一种双面胶裁切加工用上料机构制造技术

本发明专利技术涉及双面胶加工上料技术领域，尤其是一种双面胶裁切加工用上料机构，包括主机架、安装在主机架内部的电控输送机构、调节电机、驱动电机和电控撑杆。本发明专利技术的一种双面胶裁切加工用上料机构采用可升降式的翻转伸缩机构可以快速将输送带上的双面胶进行分离和转移上料操作，省时省力，而且上料精度高，有效提升双面胶裁切加工的效率；利用翻转伸缩结构设计，无需转动一圈，便可以完成转移，而且通过伸缩可以快速分离和重新上料，上、下料效率大大提升；采用外挂式结构设计，可以直接在现有输送设备进行改造升级，便于普及推广。便于普及推广。便于普及推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶裁切加工用上料机构


[0001]本专利技术涉及双面胶加工上料
，尤其是一种双面胶裁切加工用上料机构。

技术介绍

[0002]双面胶带是通过纸、布和塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材装配面上制成的卷状胶粘带，主要由基材、胶粘剂、隔离膜三部分组成。目前的双面胶带在加工过程中，为了适配不同的场景需求，需要对其宽度进行裁切，传统的裁切方式需要人工将双面胶转移到指定的操作平台上，然后再对卷筒状的双面胶带进行固定，不仅费时费力，效率低下，而且还会因为摆放位置的问题导致切割精度降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的双面胶裁切加工用上料机构，解决传统应用于双面胶带的裁切方式需要人工将双面胶转移到指定的操作平台上，然后再对卷筒状的双面胶带进行固定，不仅费时费力，效率低下，而且还会因为摆放位置的问题导致切割精度降低的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面胶裁切加工用上料机构，包括主机架、安装在主机架内部的电控输送机构、调节电机、驱动电机和电控撑杆，所述主机架外侧面上螺栓固定有用于安装电控撑杆的纵置导轨，所述主机架外侧通过纵置导轨滑动装配有用于安装调节电机的侧向装配支架，所述侧向装配支架上活动装配有用于安装驱动电机的翻转导向管，所述翻转导向管内部滑动装配有由驱动电机控制的内置式伸缩装配管，所述内置式伸缩装配管内部活动装配有联动式翻转限位装置。
[0005]所述的电控撑杆通过螺栓固定安装在纵置导轨下端，所述电控撑杆的伸缩杆顶部插入侧向装配支架与侧向装配支架相连接。
[0006]所述的翻转导向管两侧外壁上对称设置有一体结构侧向装配轴，所述翻转导向管通过侧向装配轴插入侧向装配支架内部与侧向装配支架活动连接。
[0007]所述侧向装配支架外侧面具有向纵置导轨内部凸起的一体结构内螺纹导向调节座，所述纵置导轨内部活动装配有由调节电机控制的内部丝杆，所述调节电机通过内部丝杆插入内螺纹导向调节座内部与侧向装配支架螺纹装配。
[0008]所述翻转导向管临近调节电机端侧壁上具有开设有环形蜗齿槽，所述侧向装配支架内侧面上位于环形蜗齿槽一侧通过支架活动装配有与环形蜗齿槽相啮合的内部蜗杆，所述调节电机通过调节轴上锥形齿轮组与内部蜗杆一侧啮合传动。
[0009]所述翻转导向管内侧面两端错位固定有用于控制联动式翻转限位装置的一体结构内侧限位块，所述内置式伸缩装配管两侧外壁上对称开设有与内侧限位块滑动装配的侧向限位滑槽，所述侧向限位滑槽内侧面上开设有用于装配联动式翻转限位装置的内侧伸缩控制口。
[0010]所述联动式翻转限位装置包括固定在内置式伸缩装配管内侧面上的内部活动装
配支架、活动装配在内部活动装配支架内的翻转连杆、同轴固定在翻转连杆一侧顶端的顶部联动块、同轴固定在翻转连杆另一端的挤压支架和固定在挤压支架两侧外壁上的复位弹片。
[0011]所述翻转导向管外侧壁一侧固定有用于安装驱动电机的侧向装配座，所述内置式伸缩装配管上表面开设有内螺纹传动槽，所述翻转导向管内顶面上通过侧向安装架活动装配有与内螺纹传动槽螺纹连接的外螺纹丝杆，所述驱动电机下端的驱动轴与外螺纹丝杆顶端啮合传动。
[0012]所述内置式伸缩装配管外侧面上开设有用于安装红外定位模组的侧向定位孔。
[0013]所述主机架外侧面上固定装配有用于安装反射定位镜片的侧向辅助支架。
[0014]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的一种双面胶裁切加工用上料机构采用可升降式的翻转伸缩机构可以快速将输送带上的双面胶进行分离和转移上料操作，省时省力，而且上料精度高，有效提升双面胶裁切加工的效率；（2）利用翻转伸缩结构设计，无需转动一圈，便可以完成转移，而且通过伸缩可以快速分离和重新上料，上、下料效率大大提升；（3）采用外挂式结构设计，可以直接在现有输送设备进行改造升级，便于普及推广；（4）整个上料机构采用可升降式设计，可以适配于不同规格厚度的双面胶卷材，同时利用联动式翻转限位装置可以提升卷材装配后的稳定性和牢固度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的总装示意图。
[0017]图2是本专利技术的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术的内部结构示意图。
[0019]图4是本专利技术中调节电机调节端的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]图1、图2和图3所示的一种双面胶裁切加工用上料机构，包括主机架1、安装在主机架1内部的电控输送机构2、调节电机3、驱动电机4和电控撑杆5，电控输送机构2、调节电机3、驱动电机4和电控撑杆5为现有技术，通过外接电源进行供电，然后利用现有技术的电控设备进行联动控制，主机架1外侧面上螺栓固定有用于安装电控撑杆5的纵置导轨6，主机架1外侧通过纵置导轨6滑动装配有用于安装调节电机3的侧向装配支架7，侧向装配支架7上
活动装配有用于安装驱动电机4的翻转导向管8，翻转导向管8内部滑动装配有由驱动电机4控制的内置式伸缩装配管111，内置式伸缩装配管111内部活动装配有联动式翻转限位装置。
[0023]为了配合侧向装配，电控撑杆5通过螺栓固定安装在纵置导轨6下端，电控撑杆5的伸缩杆顶部插入侧向装配支架7与侧向装配支架7相连接。
[0024]为了配合活动装配，翻转导向管8两侧外壁上对称设置有一体结构侧向装配轴9，翻转导向管8通过侧向装配轴9插入侧向装配支架7内部与侧向装配支架7活动连接。
[0025]为了配合升降调节，侧向装配支架7外侧面具有向纵置导轨6内部凸起的一体结构内螺纹导向调节座10，纵置导轨6内部活动装配有由调节电机3控制的内部丝杆11，调节电机3通过内部丝杆11插入内螺纹导向调节座10内部与侧向装配支架7螺纹装配。
[0026]如图2和图4所示，为了配合对角度进行调节，翻转导向管8临近调节电机3端侧壁上具有开设有环形蜗齿槽12，侧向装配支架7内侧面上位于环形蜗齿槽12一侧通过支架活动装配有与环形蜗齿槽12相啮合的内部蜗杆13，调节电机3通过调节轴上锥形齿轮组14与内部蜗杆13一侧啮合传动。
[0027]为了配合侧置导向限位和配合伸缩，翻转导向管8内侧面两端错位固定有用于控制联动式翻转限位装置的一体结构内侧限位块15，内置式伸缩装配管111两侧外壁上对称开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶裁切加工用上料机构，包括主机架（1）、安装在主机架（1）内部的电控输送机构（2）、调节电机（3）、驱动电机（4）和电控撑杆（5），其特征是：所述主机架（1）外侧面上螺栓固定有用于安装电控撑杆（5）的纵置导轨（6），所述主机架（1）外侧通过纵置导轨（6）滑动装配有用于安装调节电机（3）的侧向装配支架（7），所述侧向装配支架（7）上活动装配有用于安装驱动电机（4）的翻转导向管（8），所述翻转导向管（8）内部滑动装配有由驱动电机（4）控制的内置式伸缩装配管（111），所述内置式伸缩装配管（111）内部活动装配有联动式翻转限位装置。2.根据权利要求1所述的一种双面胶裁切加工用上料机构，其特征是：所述的电控撑杆（5）通过螺栓固定安装在纵置导轨（6）下端，所述电控撑杆（5）的伸缩杆顶部插入侧向装配支架（7）与侧向装配支架（7）相连接。3.根据权利要求1所述的一种双面胶裁切加工用上料机构，其特征是：所述的翻转导向管（8）两侧外壁上对称设置有一体结构侧向装配轴（9），所述翻转导向管（8）通过侧向装配轴（9）插入侧向装配支架（7）内部与侧向装配支架（7）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种双面胶裁切加工用上料机构，其特征是：所述侧向装配支架（7）外侧面具有向纵置导轨（6）内部凸起的一体结构内螺纹导向调节座（10），所述纵置导轨（6）内部活动装配有由调节电机（3）控制的内部丝杆（11），所述调节电机（3）通过内部丝杆（11）插入内螺纹导向调节座（10）内部与侧向装配支架（7）螺纹装配。5.根据权利要求1所述的一种双面胶裁切加工用上料机构，其特征是：所述翻转导向管（8）临近调节电机（3）端侧壁上具有开设有环形蜗齿槽（12），所述侧向装配支架（7）内侧面上位于环形蜗齿槽（12）一侧通过支架活动装配有与环形蜗齿槽（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙冲，
申请(专利权)人：新纶电子材料常州有限公司，
类型：发明
国别省市：