本发明专利技术涉及树脂胶加工设备技术领域，尤其是一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，包括主框架、电动升降机、驱动电机、电动撑杆、压力传感控制器、温度传感控制器、湿度传感控制器和电磁阀。本发明专利技术的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机采用无桶化设计，可以直接在包装筒内部对树脂胶进行混料加工，设备成本低廉，节省工序，后期维护成本低；通过安装在主框架内部的电控升降机来控制底部升降盘升降，配合底部升降盘外侧的外部闭合密封罩直接在包装筒内部进行加工和闭合，提升侧向密封性能，提升加工过程的稳定性；整个设备具备升降调节，联动控制，压力、温度、湿度监测和温度调节，功能性更加多样。加多样。加多样。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机
[0001]本专利技术涉及树脂胶加工设备
，尤其是一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机。
技术介绍
[0002]树脂胶是指从各类灌木以及树木上获得的含树脂的胶，具有生态环保等特点。在现代树脂胶加工过程中，往往需要多种混合物进行混合，然后通过搅拌机构来加速混料过程，但是市面上的搅拌机构多需要将不同的原材料和混合物加入指定的搅拌桶才可以操作，但是该操作不仅费时费力，而且还需要将混合完成的胶状物质进行装筒，需要重复操作，还会需要定期维护，导致生产难度和成本增加，并且目前搅拌机构的结构固定，无法根据内部容积进行调节，不够节能环保。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的应用于树脂胶加工的混料搅拌机，解决市面上的搅拌机构多需要将不同的原材料和混合物加入指定的搅拌桶才可以操作，但是该操作不仅费时费力，而且还需要将混合完成的胶状物质进行装筒，需要重复操作，还会需要定期维护，导致生产难度和成本增加，并且目前搅拌机构的结构固定，无法根据内部容积进行调节，不够节能环保。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，包括主框架、电动升降机、驱动电机、电动撑杆、压力传感控制器、温度传感控制器、湿度传感控制器和电磁阀，所述主框架内部通过电控升降机下端升降杆安装有上端装配驱动电机的底部升降盘，所述底部升降盘下表面开设有内置底部调节环的内部限位槽，所述底部调节环下表面安装有内部装配电动撑杆的联控式搅拌机构和用于安装压力传感控制器、温度传感控制器、湿度传感控制器的底部监测管，所述底部调节环内部开设有内部安装电磁阀的底部连通孔。
[0005]所述联控式搅拌机构包括固定在底部调节环下表面的底部导向座、活动插接在底部导向座内部的内部驱动轴、同轴固定在内部驱动轴底端的搅拌叶片和啮合装配在内部驱动轴外侧直齿面上的侧向联动齿轮。
[0006]所述内部限位槽内侧面上端开设有与侧向联动齿轮相啮合的环形联控齿槽。
[0007]所述底部调节环外侧面上端开设有顶部驱动齿槽，所述驱动电机通过下端驱动轴上的驱动齿轮插入内部限位槽与顶部驱动齿槽啮合传动。
[0008]所述底部升降盘上表面边缘位置开设有环形装配槽，所述底部升降盘外侧通过环形装配槽螺栓固定有外部闭合密封罩。
[0009]所述电动撑杆固定安装在底部导向座内顶面，所述电动撑杆下端伸缩管插入内部驱动轴内部与内部驱动轴同轴连接。
[0010]所述底部监测管外侧面上开设有用于安装压力传感控制器、温度传感控制器和湿
度传感控制器的侧向安装槽。
[0011]所述底部调节环上表面对应底部连通孔上端开口位置具有向上凸起的一体结构顶部连接管。
[0012]所述主框架内部位于底部升降盘两侧开设有内部安装翻转式照明灯体的侧向收纳槽。
[0013]所述底部升降盘下表面开设有底部功能槽，所述底部功能槽内部螺栓固定有底部功能罩板，所述底部功能罩板上表面固定安装有用于加热的导热片。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015](1)本专利技术的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机采用无桶化设计，可以直接在包装筒内部对树脂胶进行混料加工，设备成本低廉，节省工序，后期维护成本低；
[0016](2)通过安装在主框架内部的电控升降机来控制底部升降盘升降，配合底部升降盘外侧的外部闭合密封罩直接在包装筒内部进行加工和闭合，提升侧向密封性能，提升加工过程的稳定性；
[0017](3)在底部升降盘下端安装有由驱动电机控制的底部调节环，在底部调节环下端安装有由电动撑杆控制的联控式搅拌机构，采用升降式联控结构，可以根据实际内部通量来改变联控式搅拌机构的伸出长度，从而使底部升降盘下表面与混合物上表面更加贴合，降低能耗；
[0018](4)整个设备具备升降调节，联动控制，压力、温度、湿度监测和温度调节，功能性更加多样。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术中底部升降盘的内部示意图。
[0022]图3是本专利技术中联控式搅拌机构内部的局部示意图。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]图1、图2和图3所示的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，包括主框架1、电动升降机2、驱动电机3、电动撑杆4、压力传感控制器5、温度传感控制器6、湿度传感控制器7和电磁阀8，电动升降机2、驱动电机3、电动撑杆4、压力传感控制器5、温度传感控制器6、湿度传感控制器7和电磁阀8均为现有技术，通过外接电源供电，主框架1内部通过电控升降机2下端升降杆安装有上端装配驱动电机3的底部升降盘9，底部升降盘9下表面开设有内置底部调节环10的内部限位槽11，驱动电机3通过控制底部调节环10沿着内部限位槽11旋转调节，
然后在内部限位槽11内顶面上设置供电端子来对安装在底部调节环10上的设备进行供电和信号传递，底部调节环10下表面安装有内部装配电动撑4杆的联控式搅拌机构和用于安装压力传感控制器5、温度传感控制器6、湿度传感控制器7的底部监测管12，底部调节环10内部开设有内部安装电磁阀8的底部连通孔。
[0026]为了配合底部搅拌，联控式搅拌机构包括固定在底部调节环10下表面的底部导向座13、活动插接在底部导向座13内部的内部驱动轴14、同轴固定在内部驱动轴14底端的搅拌叶片15和啮合装配在内部驱动轴14外侧直齿面上的侧向联动齿轮16。
[0027]为了配合联动调节，内部限位槽11内侧面上端开设有与侧向联动齿轮16相啮合的环形联控齿槽17。
[0028]为了配合内部顶部驱动，底部调节环10外侧面上端开设有顶部驱动齿槽18，驱动电机3通过下端驱动轴上的驱动齿轮19插入内部限位槽11与顶部驱动齿槽18啮合传动。
[0029]为了配合外部装卸，底部升降盘9上表面边缘位置开设有环形装配槽20，底部升降盘9外侧通过环形装配槽20螺栓固定有外部闭合密封罩21。外部闭合密封罩21的外直径规格根据包装筒的内直径进行更换，人们只需要更换不同规格的外部闭合密封罩21便可以保持与包装筒内部的密封性。
[0030]为了配合伸缩控制，电动撑杆4固定安装在底部导向座13内顶面，底部导向座13内顶面开设在底部调节环10内部，电动撑杆4下端伸缩管插入内部驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，包括主框架(1)、电动升降机(2)、驱动电机(3)、电动撑杆(4)、压力传感控制器(5)、温度传感控制器(6)、湿度传感控制器(7)和电磁阀(8)，其特征是：所述主框架(1)内部通过电控升降机(2)下端升降杆安装有上端装配驱动电机(3)的底部升降盘(9)，所述底部升降盘(9)下表面开设有内置底部调节环(10)的内部限位槽(11)，所述底部调节环(10)下表面安装有内部装配电动撑杆(4)的联控式搅拌机构和用于安装压力传感控制器(5)、温度传感控制器(6)、湿度传感控制器(7)的底部监测管(12)，所述底部调节环(10)内部开设有内部安装电磁阀(8)的底部连通孔。2.根据权利要求1所述的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，其特征是：所述联控式搅拌机构包括固定在底部调节环(10)下表面的底部导向座(13)、活动插接在底部导向座(13)内部的内部驱动轴(14)、同轴固定在内部驱动轴(14)底端的搅拌叶片(15)和啮合装配在内部驱动轴(14)外侧直齿面上的侧向联动齿轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，其特征是：所述内部限位槽(11)内侧面上端开设有与侧向联动齿轮(16)相啮合的环形联控齿槽(17)。4.根据权利要求1所述的一种应用于树脂胶加工的混料搅拌机，其特征是：所述底部调节环(10)外侧面上端开设有顶部驱动齿槽(18)，所述驱动电机(3)通过下端驱动轴上的驱动齿轮(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙冲，
申请(专利权)人：新纶电子材料常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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