一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保阻燃型硅酮密封胶生产技术领域，尤其涉及一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，包括本体，本体的顶部设有主料进口和助剂进口，本体的顶部另一侧连通真空泵，本体的底部设有出料口；本体的内部上方设有清洗部件，本体的内部竖向设有丝杆，丝杆的一端连接电机，丝杆上活动设有第一搅拌本体和第二搅拌本体，第一搅拌本体上设有多个第一搅拌件，第二搅拌本体上设有多个第二搅拌件，第一搅拌本体与本体内壁之间设有第一刮料部件，第二搅拌本体与本体内壁之间设有第二刮料部件。上述结构的混料装置，设计合理，操作方便，大大提高了混合效率，同时还可以防止物料粘附在本体内壁上。粘附在本体内壁上。粘附在本体内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置


[0001]本技术涉及环保阻燃型硅酮密封胶生产
，尤其涉及一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶具有优异的耐温、耐候、抗老化、不龟裂、抗震和防潮等特点，在建筑、电子电器、汽车、航天航空领域有广泛应用。随着人们消防安全意识的增强，对密封胶的防火级别要求越来越高。虽然普通硅酮密封胶具有一定阻燃性能，但其阻燃性能仍不能达到行业要求，因此通过向硅酮密封胶中加入阻燃剂以提高产品阻燃性能，成为一种可行有效的方法。添加型阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁，他们无毒、无烟、价格低廉，但氢氧化铝、氢氧化镁粉体的粒径对硅酮密封胶的阻燃性和填充性影响较大，采用现有的混料装置在真空状态下将主料、阻燃剂、填充剂、催化剂以及其他助剂进行混合时，存在混合不均匀或团聚以致与聚合物间结合力较差，造成高聚物性能下降等问题，严重影响阻燃硅酮密封胶的产品性能；此外现有的混合装置，内壁上会粘附有物料，清洗不方便；因此针对上述问题，有必要开发一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，利用该混料装置可使得物料充分混匀，提高了混合效率，保证了硅酮密封胶的产品性能，而且清洗方便、防止物料粘附内壁。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，包括本体，所述本体的顶部一侧设有主料进口和助剂进口，所述本体的顶部另一侧连通真空泵，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部上方设有清洗部件，所述本体的内部竖向设有丝杆，所述丝杆的一端连接电机，所述丝杆上活动设有第一搅拌本体和第二搅拌本体，所述第一搅拌本体上设有多个第一搅拌件，所述第二搅拌本体上设有多个第二搅拌件，所述第一搅拌本体与所述本体内壁之间设有第一刮料部件，所述第二搅拌本体与所述本体内壁之间设有第二刮料部件。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述清洗部件包括圆环形的喷淋主管以及与喷淋主管相连通的喷淋支管，所述喷淋主管上设有多个喷淋头。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌本体为横截面呈X形的第一旋转框，所述第一旋转框通过螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述第一旋转框包括水平设置呈X形的第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板和所述第二搅拌板之间竖向设有四个连接板。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌件为等间距倾斜设置在所述连接板两侧的多个搅拌杆。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述第一刮料部件为设置在第一搅拌板两侧的第一刮料板和第二刮料板。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌本体包括横截面呈米字形的第二旋转框，所述第二旋转框通过螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述第二旋转框位于所述第一旋转框的内部，所述第二旋转框包括水平设置呈米字形的上搅拌体和下搅拌体，所述上搅拌体和所述下搅拌体之间竖向设有多个连接杆。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌件为设置在所述连接杆上的螺旋叶片。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述第二刮料部件包括设置在所述上搅拌体和所述下搅拌体端部的多个刮刀。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述丝杆由上之下依次设有第一限位环和第二限位环，所述第二搅拌本体位于第一限位环和第二限位环之间。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]由于环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，包括本体，本体的顶部一侧设有主料进口和助剂进口，本体的顶部另一侧连通真空泵，本体的底部设有出料口；本体的内部上方设有清洗部件，本体的内部竖向设有丝杆，丝杆的一端连接电机，丝杆上活动设有第一搅拌本体和第二搅拌本体，第一搅拌本体上设有多个第一搅拌件，第二搅拌本体上设有多个第二搅拌件，第一搅拌本体与本体内壁之间设有多个刮料部件。实际生产中，将主料和助剂分别投入本体内部，启动电机和真空泵，电机带动丝杆转动，第一搅拌本体以及第二搅拌本体沿着丝杆上下活动，带动第一搅拌件和第二搅拌件对本体内部的物料进行搅拌混合，同时通过多个刮料部件将本体内壁上的物料刮下来，最后物料从排料口排出。当需要清洗本体内部时，通过清洗部件将清洗试剂喷洒于内部，同时启动电机运行，实现对本体内部的清洗。上述结构的混料装置，设计合理，操作方便，大大提高了混合效率，同时还可以防止物料粘附在本体内壁上；此外物料混合后，通过清洗部件实现了对本体内部的清洗。
[0016]由于清洗部件包括圆环形的喷淋主管以及与喷淋主管相连通的多个喷淋支管，喷淋主管上设有多个喷淋头。清洗试剂进入喷淋管主管和喷淋支管内部，然后通过喷淋头喷洒于本体内部，实现了对本体内部的清洗。上述结构的清洗部件，设计合理，结构简单，实现了对本体内部的有效清洗。
[0017]由于第一搅拌本体为横截面呈X形的第一旋转框，第一旋转框通过螺纹套与丝杆螺纹连接，第一旋转框包括水平设置呈X形的第一搅拌板和第二搅拌板，第一搅拌板和第二搅拌板之间竖向设有四个连接板。第一搅拌板和第二搅拌板以及四个连接板随着丝杆的转动上下以及周向运动，对本体内部的物料进行搅拌混合。上述结构的第一搅拌本体设计合理，结构简单，大大提高了对物料的混合效率。
[0018]由于第一搅拌件为等间距倾斜设置在连接板两侧的多个搅拌杆。搅拌杆随着搅拌板的转动而转动，并对本体内部的物料进行搅拌混合，提高了混合效率。
[0019]由于多个刮料部件为设置在第一搅拌板两侧的第一刮料板和第二刮料板。第一搅拌板一方面沿着丝杆上下移动，另一方面随着丝杆的转动在本体内部周向运动，第一搅拌板带动第一刮料板和第二刮料板上下以及周向运动，进而将本体内壁上的物料刮下来，避免物料粘附内壁以及混合不均匀。
[0020]由于第二搅拌本体包括横截面呈米字形的第二旋转框，第二旋转框通过螺纹套与丝杆螺纹连接，第二旋转框位于第一旋转框的内部，第二旋转框包括水平设置呈米字形的上搅拌体和下搅拌体，上搅拌体和下搅拌体之间竖向设有多个连接杆。上搅拌体和下搅拌
体以及多个连接板随着丝杆的转动上下以及周向运动，对本体内部的物料进行搅拌混合。上述结构的第二搅拌本体设计合理，结构简单，大大提高了对物料的混合效率。此外第二搅拌体设置在第一搅拌体的内部，保证本体内部中心的物料以及边缘的物料同时得到充分搅拌混合，二者协同作用，大大提高了混合效率。
[0021]由于第二搅拌件为设置在连接杆上的螺旋叶片。连接杆转动时带着螺旋叶片一切转动，实现了对本体内部物料的翻动混合，提高了混合效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中第一搅拌体的结构示意图；
[0024]图3为图1中第二搅拌体的结构示意图；
[0025]其中，1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部一侧设有主料进口和助剂进口，所述本体的顶部另一侧连通真空泵，所述本体的底部设有出料口；所述本体的内部上方设有清洗部件，所述本体的内部竖向设有丝杆，所述丝杆的一端连接电机，所述丝杆上活动设有第一搅拌本体和第二搅拌本体，所述第一搅拌本体上设有多个第一搅拌件，所述第二搅拌本体上设有多个第二搅拌件，所述第一搅拌本体与所述本体内壁之间设有第一刮料部件，所述第二搅拌本体与所述本体内壁之间设有第二刮料部件。2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，其特征在于：所述清洗部件包括圆环形的喷淋主管以及与喷淋主管相连通的多个喷淋支管，所述喷淋主管上设有多个喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混料装置，其特征在于：所述第一搅拌本体为横截面呈X形的第一旋转框，所述第一旋转框通过螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述第一旋转框包括水平设置呈X形的第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板和所述第二搅拌板之间竖向设有四个连接板。4.根据权利要求3所述的一种环保阻燃型硅酮密封胶生产用的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文梅，
申请(专利权)人：临朐县金迪胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：