一种硅酮密封胶耐候性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于硅酮密封胶检测技术领域，公开了一种硅酮密封胶耐候性检测装置，包括密封设置箱体，箱体的顶部开设有抽气孔，抽气孔通过管道和设在管道上的压力表连通到抽气泵；箱体顶部内侧中心设有太阳灯和热成像仪，箱体底面上设有电热板，电热板上部设有放置板；箱体的侧壁底部设有冷气入口，冷气入口通过管道和输气泵分别连通到冷气供应装置和添加霉菌的空气储罐，侧壁上部设有增湿用雾化喷头；箱体的侧壁上部还设有温湿度传感器；抽气泵、太阳灯、热成像仪、电热板、输气泵和温湿度传感器均电连接到自动控制系统。本实用新型专利技术结构简单，可通过温差、湿度、微生物等的测试，较好的反应出产品的耐候性。反应出产品的耐候性。反应出产品的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶耐候性检测装置


[0001]本技术属于硅酮密封胶检测
，具体涉及一种硅酮密封胶耐候性检测装置。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶因其具有粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性、防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，在建筑行业得到了极其广泛的应用。
[0003]现有的硅酮密封胶在生产后需要进行抽样测试，虽然现有的测试方法很多，但是检测过程中仅限于模拟光照、高温、高湿、真空等环境对产品进行耐候性的测试，但现实生活环境中的温差变化大，尤其是北方，最低气温能到零下二十几度，但目前的检测装置仅检测高温的影响，对低温及温差变化没有专门的检测装置；同时，自然界的微生物对产品的影响也没有专门的检测装置，因此，需要设计一种专门的检测装置来解决现有技术存在的这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种硅酮密封胶耐候性检测装置，克服了现有技术中的缺陷，结构简单，可通过温差、湿度、微生物等的测试，较好的反应出产品的耐候性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种硅酮密封胶耐候性检测装置，包括密封设置箱体，箱体的顶部开设有抽气孔，抽气孔通过管道和设在管道上的压力表连通到抽气泵；箱体顶部内侧中心设有太阳灯和热成像仪，箱体底面上设有电热板，电热板上部设有放置板；箱体的侧壁底部设有冷气入口，冷气入口通过管道和输气泵分别连通到冷气供应装置和添加霉菌的空气储罐；侧壁上部设有增湿用雾化喷头；箱体的侧壁上部还设有温湿度传感器；抽气泵、太阳灯、热成像仪、电热板、输气泵和温湿度传感器均电连接到自动控制系统。
[0007]优选的，所述的箱体外部设有保温层，保温层内填充有保温棉。保温棉厚度为20mm。用于保温，节省能源。
[0008]优选的，所述的箱体一侧设有门和自动控制系统的监控屏，门上设有把手，监控屏下方设有开关。门上也设有保温层。
[0009]优选的，所述的抽气泵和输气泵均为VCH1028型高负压微型真空泵。
[0010]优选的，所述的放置板两侧向下弯折成支撑板，使放置板上部的板面远离电热板上部的板面；放置板上部的板面成网状结构，平行设有若干均匀的网孔。
[0011]优选的，所述的雾化喷头设置有两个，且安装的高度一致，分别设置在箱体侧壁相对应的两侧。雾化喷头通过输水管连通到输水泵和供水装置，输水泵电连接到自动控制系统。
[0012]优选的，所述的温湿度传感器为施耐德公司提供的温湿度传感器。
[0013]优选的，所述的电热板为型号为KM1
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SH
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9C的电热板，北京中西华大科技有限公司产品。
[0014]优选的，所述的冷气供应装置为干冰储罐。通过输入低温二氧化碳气体进行降温。
[0015]优选的，所述的太阳灯为氙灯，热成像仪为杭州热像科技有限公司产品。可通过更换不同功率的氙灯，来实现不同光照条件下的实验。
[0016]优选的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统；PLC自动控制系统设有监控屏。通过监控屏对参数进行设定，和对检测状况进行监控。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过抽气泵可以将箱体内的气体快速置换，结合电热板、太阳灯和冷气供应装置使箱体内的温度按设定参数进行变换；同时太阳灯还可以模拟太阳光照，雾化喷头则可以让系统模拟潮湿的环境；冷气供应装置可以提供冷气用于降温，添加霉菌的空气储罐可以提供普通空气中含有的微生物和另外添加的霉菌，可以检测微生物对样品的影响；热成像仪可以帮助观测测试样品的形态变化，以便及时更改实验参数或终止实验；自动控制系统能够设定和调控实验参数，让实验在更可控的条件下进行，这样得到的数据更精确，更能反应出产品实际的耐候性。
[0019]因此，本技术结构简单，可通过光照、温差、微生物等的测试，较好的反应出产品实际的耐候性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例箱体的立体结构示意图；
[0022]其中，1、箱体；2、压力表；3、抽气泵；4、太阳灯；5、热成像仪；6、电热板；7、放置板；8、输气泵；9、冷气供应装置；10、空气储罐；11、雾化喷头；12、输水泵；13、供水装置；14、温湿度传感器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0024]如图1和图2所示，本技术中，一种硅酮密封胶耐候性检测装置，包括密封设置箱体1，箱体1一侧设有门(未标出)和自动控制系统的监控屏(未标出)，门上设有把手(未标出)，监控屏下方设有开关(未标出)；箱体1的顶部开设有抽气孔(未标出)，抽气孔通过管道(未标出)和设在管道上的压力表2连通到抽气泵3；箱体1顶部内侧中心设有太阳灯4和热成像仪5，箱体1底面上设有电热板6，电热板6上部设有放置板7；箱体1的侧壁底部设有冷气入口(未标出)，冷气入口通过管道和输气泵8分别连通到冷气供应装置9和添加霉菌的空气储罐10，侧壁上部设有增湿用雾化喷头11，雾化喷头11通过输水管(未标出)连通到输水泵12和供水装置13；箱体1的侧壁上部还设有温湿度传感器14；抽气泵3、太阳灯4、热成像仪5、电热板6、输气泵8、输水泵12、供水装置13和温湿度传感器14均电连接到自动控制系统。
[0025]实际应用时，根据不同的实验要求，可以设定箱体1内部的实验条件如下：太阳灯4与实验材料的距离为500mm，光照强度为6万～10万lx，温度控制范围在
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30℃～70℃，湿度控制范围为20％～100％RH，喷雾用水的流量控制范围10～100L/h，每隔12小时通入一次添
加霉菌(青霉、曲霉、木霉和毛霉)的自然界采集的空气，其中霉菌的含量为108CFU/m3。
[0026]根据具体的实验要求(以变温恒湿光照为例)，先将由密封胶制成的胶条或涂有密封胶的玻璃制品放置到放置板7上，关好箱体1的门，通过自动控制系统设置的参数，打开太阳灯4、电热板6和雾化喷头11，利用温湿度传感器14时刻检测箱体1内的温湿度，并通过开关电热板6和太阳灯4(光照强度为8万lx)进行加温、通过冷气供应装置9进行降温来控制箱体1内温度的变化，升温至70℃后四小时开始降温，降温至
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30℃后后四小时再开始升温；通过喷雾使湿度控制在60％RH，并通过热成像仪5观测样品的变化，通过观测结果对实验参数进行调整或终止实验，完成耐候性实验。
[0027]本装置可以通过不同设置之间的配合，模拟出自然界中多种气候状态，从而实现了硅酮密封胶的耐候性实验，其中包括现有技术中没有涉及到的温差、微生物等影响的实验，更好的体现出硅酮密封胶的耐候性。
[0028]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶耐候性检测装置，其特征在于：包括密封设置箱体，所述箱体的顶部开设有抽气孔，抽气孔通过管道和设在管道上的压力表连通到抽气泵；所述箱体顶部内侧中心设有太阳灯和热成像仪，箱体底面上设有电热板，电热板上部设有放置板；所述箱体的侧壁底部设有冷气入口，冷气入口通过管道和输气泵分别连通到冷气供应装置和添加霉菌的空气储罐；侧壁上部设有增湿用雾化喷头；所述箱体的侧壁上部还设有温湿度传感器；所述抽气泵、太阳灯、热成像仪、电热板、输气泵和温湿度传感器均电连接到自动控制系统。2.如权利要求1所述的硅酮密封胶耐候性检测装置，其特征在于：所述箱体外部设有保温层，保温层内填充有保温棉。3.如权利要求1所述的硅酮密封胶耐候性检测装置，其特征在于：所述箱体一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文梅，张鼎宸，
申请(专利权)人：临朐县金迪胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：