本发明专利技术公开了一种混凝土空心砌块生产成型加工设备，包括底座，所述底座上侧设有多个下模具，多个所述下模具的左右两侧均固定连接设有固定板，两个所述固定板上侧设有固定孔，所述固定孔内套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于固定孔设置，所述底座上侧设有多个螺纹槽，所述螺纹杆贯穿于螺纹槽和螺纹槽螺纹套设连接设置，多个所述下模具的上侧匹配连接设有上模具，所述底座上侧设有中间板，所述中间板位于多个上模具的上侧设置，所述中间板通过多个连接杆和底座固定连接设置。本发明专利技术整体装置处于组装式的结构，可以提高整体加工速率的同时，还更加便于整体加工操作过程中清理操作的进行，整体操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法
[0001]本专利技术涉及混凝土空心砌块
，尤其涉及一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法。
技术介绍
[0002]混凝土空心砌块是以水泥、砂、石等普通混凝土材料制成的。其空心率为25%
‑
50%，混凝土小型空心砌块适用于建筑地震设计烈度为8度及8度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑，也可以用于围墙、挡土墙、桥梁和花坛等市政设施，应用范围十分广泛，其主要优点是：自重轻，热工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等，不仅可以用于非承重墙，较高强度等级的砌块也可用于多层建筑的承重墙，可充分利用我国各种丰富的天然轻集料资源和一些工业废渣为原料，对降低砌块生产成本和减少环境污染具有良好的社会和经济双重效益。在对混凝土空心砌块生的生产过程中，传统的加工方式是直接利用相应的模具浇筑而成，整体操作简单，制造成本低廉，但是在实际的加工过程中，整体的加工过程中冷却工作较长，且在进行加工的过程中，还需要多次对模具进行清理操作，导致整体的加工时间过长，浪费大量的时间，因此，提供一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：整体的加工过程中冷却工作较长，且在进行加工的过程中，还需要多次对模具进行清理操作，导致整体的加工时间过长，浪费大量的时间，而提出的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土空心砌块生产成型加工设备，包括底座，所述底座上侧设有多个下模具，多个所述下模具的左右两侧均固定连接设有固定板，两个所述固定板上侧设有固定孔，所述固定孔内套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于固定孔设置，所述底座上侧设有多个螺纹槽，所述螺纹杆贯穿于螺纹槽和螺纹槽螺纹套设连接设置，多个所述下模具的上侧匹配连接设有上模具，所述底座上侧设有中间板，所述中间板位于多个上模具的上侧设置，所述中间板通过多个连接杆和底座固定连接设置，所述中间板上侧设有多个移动孔，多个所述移动孔内滑动套设有中心杆，所述中心杆下侧固定连接设有移动筒，所述移动筒位于上模具的上侧和上模具匹配对应设置，所述移动筒内上侧固定连接设有冷却箱，所述移动筒内设有输送管，所述输送管通过冷却口和输送管连接设置，所述冷却箱内设有冷却口的开关控制装置，所述中间板上侧设有顶板，所述顶板通过调控杆和中间板固定连接设置，所述顶板上侧设有多个和中间板相同的移动孔，多个所述中心杆和移动孔匹配对应设置。
[0005]优选地，所述顶板上侧设有多个限位板，多个所述限位板两两一组匹配对应设置，且每组所述限位板和移动孔匹配相对设置，每组所述限位板之间转动连接设有控制杆，所述控制杆外侧固定套设有滑轮，所述中心杆上侧固定连接设有控制线，所述控制线贯穿于
顶板的移动孔设置，且所述控制线和滑轮匹配连接设置，所述顶板上侧设有多个控制孔，多个所述控制孔和移动孔匹配对应设置，所述控制线贯穿于控制孔和中间板设置，所述中间板下侧固定连接设有多个吊环，所述控制线贯穿于吊环和吊环匹配连接设置，多个所述连接杆上滑动套设有固定环，多个所述固定环和控制线一一匹配对应固定连接设置，所述固定环的侧壁设有卡孔，所述卡孔内螺纹套设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡孔设置，多个所述连接杆侧壁设有限位孔，所述卡杆贯穿于限位孔和限位孔匹配对应设置。
[0006]优选地，所述开关控制装置包括在冷却箱内设置的移动板，所述移动板位于冷却口的下侧设置，所述移动板上侧固定连接设有挡块，所述挡块和冷却口匹配对应设置，所述移动杆上侧固定连接设有多个移动杆，多个所述移动杆贯穿于冷却箱和移动筒设置，且多个所述移动杆和冷却箱与移动筒滑动连接设置，所述中心杆外侧套设有移动环，所述移动环通过弹簧和移动筒连接设置。
[0007]优选地，所述中心杆外侧还螺纹套设有螺母，所述螺母位于移动环的上侧和移动环接触连接设置。
[0008]优选地，所述挡块外侧固定套设有橡胶垫。
[0009]一种混凝土空心砌块生产成型加工方法，包括以下步骤：S1、首先，将下模具放在底座的上侧，并使固定孔和螺纹槽的位置相对，将螺纹杆穿过固定孔，然后将螺纹杆旋进螺纹槽内，直到下模具和底座之间紧密连接在一起为止，将上模具放在下模具的上侧，将上模具和下模具安装在一起，安装完成后，开始进行相应的浇筑操作，此为现有技术，不做多余的赘述；S2，浇筑完成后，将卡杆从限位孔内旋出，此时在移动筒和中心杆的自身重力作用下向下移动，此时，移动筒将上模具和下模具罩在内部，完成对上模具和下模具的简单密封操作；S3，转动螺母，使螺母相对于中心杆向下移动，螺母和移动环相接触，并带动移动环向下移动，移动环压缩弹簧的同时，通过移动杆带动移动板向下移动，进而使冷却口打开，从而使冷却口和管道相通，进而使冷却箱内部的冷空气移动到移动筒的内部，开始对移动筒内部的上模具和下模具进行冷却操作；S4，在进行冷却的过程中，可以通过调节螺母，完成对移动板的上下移动操作，完成对冷却速率的调整操作，冷却完成后，拉动固定环，固定环通过控制线带动中心杆向上移动，将装置恢复原状，以便下次工作的进行。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：整体装置处于组装式的结构，整体可以根据实际的工作情况进行选择性的加工操作，同时可以更加便于整体加工操作过程中清理操作的进行，进而可以大大提高混凝土空心砌块的生产质量，同时设有相应的移动筒和冷却箱，可以进行针对性的冷却操作，大大减少混凝土空心砌块的冷却效率，缩短整体的生产时间，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B处的结构放大图；图4为本专利技术提出的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法中移动板和移动杆的立体连接示意图；图5为本专利技术提出的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法中下模具的俯视连接示意图；图6为本专利技术提出的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备及成型加工方法中移动孔的俯视连接示意图。
[0012]图中：1底座、2下模具、3上模具、4固定板、5螺纹杆、6螺纹槽、7中间板、8连接杆、9移动筒、10输送管、11冷却箱、12顶板、13移动孔、14滑轮、15控制杆、16控制线、17调控杆、18冷却口、19移动板、20挡块、21移动杆、22移动环、23弹簧、24中心杆、25螺母、26吊环、27固定环、28限位孔、29卡孔、30卡杆、31固定孔、32控制孔、33限位板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土空心砌块生产成型加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧设有多个下模具（2），多个所述下模具（2）的左右两侧均固定连接设有固定板（4），两个所述固定板（4）上侧设有固定孔（31），所述固定孔（31）内套设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿于固定孔（31）设置，所述底座（1）上侧设有多个螺纹槽（6），所述螺纹杆（5）贯穿于螺纹槽（6）和螺纹槽（6）螺纹套设连接设置，多个所述下模具（2）的上侧匹配连接设有上模具（3），所述底座（1）上侧设有中间板（7），所述中间板（7）位于多个上模具（3）的上侧设置，所述中间板（7）通过多个连接杆（8）和底座（1）固定连接设置，所述中间板（7）上侧设有多个移动孔（13），多个所述移动孔（13）内滑动套设有中心杆（24），所述中心杆（24）下侧固定连接设有移动筒（9），所述移动筒（9）位于上模具（3）的上侧和上模具（3）匹配对应设置，所述移动筒（9）内上侧固定连接设有冷却箱（11），所述移动筒（9）内设有输送管（10），所述输送管（10）通过冷却口（18）和输送管（10）连接设置，所述冷却箱（11）内设有冷却口（18）的开关控制装置，所述中间板（7）上侧设有顶板（12），所述顶板（12）通过调控杆（17）和中间板（7）固定连接设置，所述顶板（12）上侧设有多个和中间板（7）相同的移动孔（13），多个所述中心杆（24）和移动孔（13）匹配对应设置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土空心砌块生产成型加工设备，其特征在于，所述顶板（12）上侧设有多个限位板（33），多个所述限位板（33）两两一组匹配对应设置，且每组所述限位板（33）和移动孔（13）匹配相对设置，每组所述限位板（33）之间转动连接设有控制杆（15），所述控制杆（15）外侧固定套设有滑轮（14），所述中心杆（24）上侧固定连接设有控制线（16），所述控制线（16）贯穿于顶板（12）的移动孔（13）设置，且所述控制线（16）和滑轮（14）匹配连接设置，所述顶板（12）上侧设有多个控制孔（32），多个所述控制孔（32）和移动孔（13）匹配对应设置，所述控制线（16）贯穿于控制孔（32）和中间板（7）设置，所述中间板（7）下侧固定连接设有多个吊环（26），所述控制线（16）贯穿于吊环（26）和吊环（26）匹配连接设置，多个所述连接杆（8）上滑动套设有固定环（27），多个所述固定环（27）和控制线（16）一一匹配对应固定连接设置，所述固定环（27）的侧壁设有卡孔（29），所述卡孔（29）内螺纹套设有卡杆（30），所述卡杆（30）贯穿于卡孔（29）设置，多个所述连接杆（8）侧壁设有限位孔（28），所述卡杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂全，许冰，林光霖，崔永锋，
申请(专利权)人：福建航融建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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