本实用新型专利技术提供了一种具有搅拌功能的喷丝装置，包括上板体、中间板体和下板体；设置有第一物料通道、物料缓冲腔、第二物料通道、出风通道和喷丝针筒作为沥青或聚合物喷出通道；设置有进风通道、气室腔体和出风通道作为热风流通通道，并且设置喷丝针筒与出风通道形成同心圆结构；上板体上设有通孔，通孔内安装有搅拌针，搅拌针向下延伸至喷丝针筒内；喷丝装置还包括电机，电机设有主动齿轮，搅拌针上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。该喷丝装置喷出的纤维原丝，尤其是高粘度物料，如中间相沥青或通用型沥青的原丝，具有直径均匀、没有粘连和结块、力学性能优异等特点。力学性能优异等特点。力学性能优异等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的喷丝装置
[0001]本技术属于纤维丝生产
，尤其涉及一种具有搅拌功能的喷丝装置。
技术介绍
[0002]纤维原丝的结构和性能与喷丝装置结构密切相关。一般认为，纤维的分子取向排布主要在喷丝孔中形成，并决定了纤维微晶的取向排布，例如熔纺法沥青碳基纤维和熔喷法沥青碳基纤维。因此，如何在喷丝孔中改变纤维分子的取向以得到力学性能优异的纤维原丝成为纤维生产领域的研究重点。
技术实现思路
[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种具有搅拌功能的喷丝装置。
[0004]根据本技术提供的一种具有搅拌功能的喷丝装置，包括板体，所述板体包括上板体、中间板体和下板体，所述上板体、所述中间板体和所述下板体从上到下依次固定连接；
[0005]所述上板体和\或所述中间板体连接面处开设有物料缓冲腔，所述中间板体和\或所述下板体连接面处开设有气室腔体；
[0006]所述上板体和所述中间板体上下连通开设有进风通道，所述进风通道与所述气室腔体连通，所述下板体开设有与所述气室腔体连通的出风通道；
[0007]所述上板体上开设有第一物料通道，所述中间板体开设有第二物料通道，所述第一物料通道、所述物料缓冲腔、所述第二物料通道和所述出风通道依次连通；
[0008]所述第二物料通道紧密固定安装有喷丝针筒，所述喷丝针筒向下延伸经过所述出风通道，所述喷丝针筒与所述出风通道形成同心圆结构；
[0009]所述上板体上开设有通孔，所述通孔与所述第二物料通道、所述出风通道上下连通，所述通孔内安装有搅拌针，所述搅拌针向下延伸至所述喷丝针筒内；
[0010]喷丝装置还包括电机，所述电机设有主动齿轮，所述搅拌针上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述搅拌针包括固定轴和旋转针，所述旋转针可旋转的套装固定在所述固定轴轴心，所述固定轴固定在所述通孔内，所述旋转针与所述从动齿轮固定连接，所述从动齿轮安装在所述固定轴上部。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述通孔、所述第二物料通道、所述出风通道和所述搅拌针对应设有一排，对应的多个所述从动齿轮相互啮合。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述通孔内设有第一固定台阶，所述固定轴与所述第一固定台阶匹配固定。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述喷丝针筒开设有进料通道，所述进料通道为通径通道或者为缩径通道。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述喷丝针筒顶端外部设有固定块，所述第一物
料通道顶端设有第二固定台阶，所述第二固定台阶与所述固定块匹配固定。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述喷丝针筒底端外周设有第一斜面，所述出风通道出口处设有第二斜面。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述中间板体和\或所述下板体上设有加热元件。
[0018]基于上述实施内容可见，本技术提供的一种具有搅拌功能的喷丝装置，包括板体，所述板体包括上板体、中间板体和下板体，所述上板体、所述中间板体和所述下板体从上到下依次固定连接；所述上板体和\或所述中间板体连接面处开设有物料缓冲腔，所述中间板体和\或所述下板体连接面处开设有气室腔体；所述上板体和所述中间板体上下连通开设有进风通道，所述进风通道与所述气室腔体连通，所述下板体开设有与所述气室腔体连通的出风通道；所述上板体上开设有第一物料通道，所述中间板体开设有第二物料通道，所述第一物料通道、所述物料缓冲腔、所述第二物料通道和所述出风通道依次连通；所述第二物料通道紧密固定安装有喷丝针筒，所述喷丝针筒向下延伸经过所述出风通道，所述喷丝针筒与所述出风通道形成同心圆结构；所述上板体上开设有通孔，所述通孔与所述第二物料通道、所述出风通道上下连通，所述通孔内安装有搅拌针，所述搅拌针向下延伸至所述喷丝针筒内；喷丝装置还包括电机，所述电机设有主动齿轮，所述搅拌针上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。通过同心圆结构的设置，并且外围圆环走热空气、内部通道走沥青或聚合物，可以形成热空气包围沥青或聚合物喷出的喷丝结构，使得喷出的纤维原丝，尤其是高粘度物料，如中间相沥青或通用型沥青的原丝，直径均匀、没有粘连，可以有效的避免纤维原丝结块的产生；通过在沥青或聚合物流通道内安装搅拌针，可以对喷丝针筒内的沥青或聚合物进行搅拌，通过搅拌改变中间相沥青或其他聚合物纤维的分子取向排布，获得力学性能优异的纤维原丝。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种具有搅拌功能的喷丝装置结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种具有搅拌功能的喷丝装置结构俯视示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种搅拌针构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种具有搅拌功能的喷丝装置同心圆构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的一种喷丝针筒结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例提供的另一种喷丝针筒结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例提供的再一种喷丝针筒结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1‑
板体；11
‑
上板体；12
‑
中间板体；13
‑
下板体；111
‑
进风通道；112
‑
第一物料通道；113
‑
通孔；114
‑
固定柱；115
‑
传动齿轮；121
‑
第二物料通道；131
‑
出风通道；1121
‑
第二固定台阶；1131
‑
第一固定台阶；1311
‑
第二斜面；
[0030]2‑
气室腔体；21
‑
缓冲凹槽；
[0031]3‑
物料缓冲腔；
[0032]4‑
喷丝针筒；41
‑
进料通道；411
‑
第一进料通道；412
‑
第二进料通道；42
‑
固定块；43
‑
第一斜面；
[0033]5‑
搅拌针；51
‑
从动齿轮；52
‑
固定轴；53
‑
旋转针；
[0034]6‑
电机；61
‑
主动齿轮。
具体实施方式
[0035]为了使本
的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的喷丝装置，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)包括上板体(11)、中间板体(12)和下板体(13)，所述上板体(11)、所述中间板体(12)和所述下板体(13)从上到下依次固定连接；所述上板体(11)和\或所述中间板体(12)连接面处开设有物料缓冲腔(3)，所述中间板体(12)和\或所述下板体(13)连接面处开设有气室腔体(2)；所述上板体(11)和所述中间板体(12)上下连通开设有进风通道(111)，所述进风通道(111)与所述气室腔体(2)连通，所述下板体(13)开设有与所述气室腔体(2)连通的出风通道(131)；所述上板体(11)上开设有第一物料通道(112)，所述中间板体(12)开设有第二物料通道(121)，所述第一物料通道(112)、所述物料缓冲腔(3)、所述第二物料通道(121)和所述出风通道(131)依次连通；所述第二物料通道(121)紧密固定安装有喷丝针筒(4)，所述喷丝针筒(4)向下延伸经过所述出风通道(131)，所述喷丝针筒(4)与所述出风通道(131)形成同心圆结构；所述上板体(11)上开设有通孔(113)，所述通孔(113)与所述第二物料通道(121)、所述出风通道(131)上下连通，所述通孔(113)内安装有搅拌针(5)，所述搅拌针(5)向下延伸至所述喷丝针筒(4)内；喷丝装置还包括电机(6)，所述电机(6)设有主动齿轮(61)，所述搅拌针(5)上设有从动齿轮(51)，所述主动齿轮(61)与所述从动齿轮(51)啮合。2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的喷丝装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚德刚，王俊，
申请(专利权)人：郑州见奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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