具备短放流时间功能的喷丝板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了具备短放流时间功能的喷丝板结构，包括安装架和空心腔，所述安装架的内部开设有空心腔，所述安装架底端的两侧均焊接有安装脚，所述安装架内壁开设有滑轨，所述安装架的上方设置有圆形喷丝板，所述圆形喷丝板设置有三组，所述圆形喷丝板的中间位置设置有轴套，所述轴套的外壁固定连接有旋转器。该具备短放流时间功能的喷丝板结构通过设置有插块、插柱、固定螺栓、螺纹孔，固定螺栓从螺纹孔拧入，从而将插柱锁定在圆形喷丝板的插孔内，拆卸时，将固定螺栓拆下，而后将插块插柱取出，即可使圆形喷丝板的插槽与旋转器的固定条解除嵌套，取下圆形喷丝板可进行清理维护，解决了拆装不便的问题。决了拆装不便的问题。决了拆装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
具备短放流时间功能的喷丝板结构


[0001]本技术涉及喷丝板
，具体为具备短放流时间功能的喷丝板结构。

技术介绍

[0002]喷丝板是通过承载的固定板固定在机床内，用于将黏流熔体(容易)通过喷丝孔转化为丝条的板件，主要有圆形、扇形、矩形等形状。现有的喷丝板在实际使用中，还存在一些有待改进的缺陷：
[0003]一、安装和拆卸都十分不便，不能快速拆下进行清理；二、工位单一，不能多工位加工，效率较低；三、切换喷丝孔时易有残留熔体，放流时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具备短放流时间功能的喷丝板结构，以解决上述
技术介绍
中提出安装和拆卸都十分不便，不能快速拆下进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具备短放流时间功能的喷丝板结构，包括安装架和空心腔，所述安装架的内部开设有空心腔，所述安装架底端的两侧均焊接有安装脚，所述安装架内壁开设有滑轨，所述安装架的上方设置有圆形喷丝板，所述圆形喷丝板设置有三组，所述圆形喷丝板的中间位置设置有轴套，所述轴套的外壁固定连接有旋转器，所述旋转器设置有三组，所述旋转器的凹弧面均焊接有固定条，所述固定条的凹弧面设置有固定条，所述圆形喷丝板的外壁均开设有插槽，所述固定条分别嵌入插槽的内部。
[0006]优选的，所述圆形喷丝板内部边缘处均开设有插孔，所述插孔的内部插接有插块，所述插块的底端一体连接有插柱，所述插柱的底端活动连接有滚珠，所述滚珠嵌在滑轨内部。
[0007]优选的，所述插柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述圆形喷丝板内部设置有第一喷丝孔，所述第一喷丝孔的内圈设置有第二喷丝孔，所述第二喷丝孔的内圈设置有第三喷丝孔。
[0009]优选的，所述第一喷丝孔、第二喷丝孔和第三喷丝孔关于圆形喷丝板的圆心呈环形分布，所述第一喷丝孔、第二喷丝孔和第三喷丝孔呈放射状结构，所述第一喷丝孔、第二喷丝孔和第三喷丝孔孔径依次减小。
[0010]优选的，所述轴套和安装架为同心圆结构，所述圆形喷丝板以轴套为中心做圆周运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备短放流时间功能的喷丝板结构不仅实现了快速拆装用于清理维护，实现了多工位旋转喷丝，而且实现了满足不同生产加工，实现短放流加工；
[0012](1)通过设置有插块、插柱、固定螺栓、螺纹孔，插柱的内部开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有固定螺栓，固定螺栓从螺纹孔拧入，从而将插柱锁定在圆形喷丝板的插孔内，使滚珠在滑轨内滑动，拆卸时，将固定螺栓拆下，而后将插块插柱取出，即可使圆形喷丝板的插
槽与旋转器的固定条解除嵌套，取下圆形喷丝板可进行清理维护，实现快速拆装的功能；
[0013](2)通过设置有旋转器、滚珠、滑轨、轴套，在外部驱动器的作用下，轴套可带动三组旋转器推动圆形喷丝板做圆周运动，此时滚珠嵌在滑轨内部转动，从而稳定圆形喷丝板的旋转，三组圆形喷丝板可快速转动调整位置，依次序进行多工位喷丝，从而提高喷丝效率；
[0014](3)通过设置有第一喷丝孔、第二喷丝孔和第三喷丝孔，每组圆形喷丝板都设置有第一喷丝孔、第二喷丝孔和第三喷丝孔，孔径依次减小，满足不同的生产需要，圆形喷丝板固定拨动时，承担不同孔径的加工，从而避免在同一圆形喷丝板内进行喷孔切换时，黏流态的熔体干化在其他喷孔内部，更好地实现短放流加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装架俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的轴套俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的圆形喷丝板俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术的插柱正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、插块；3、固定螺栓；4、圆形喷丝板；5、轴套；6、安装脚；7、空心腔；8、滑轨；9、插孔；10、旋转器；11、固定条；12、插槽；13、第一喷丝孔；14、第二喷丝孔；15、第三喷丝孔；16、螺纹孔；17、滚珠；18、插柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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6，具备短放流时间功能的喷丝板结构，包括安装架1和空心腔7，安装架1的内部开设有空心腔7，安装架1底端的两侧均焊接有安装脚6，安装架1内壁开设有滑轨8，安装架1的上方设置有圆形喷丝板4，圆形喷丝板4设置有三组，圆形喷丝板4的中间位置设置有轴套5，轴套5的外壁固定连接有旋转器10，旋转器10设置有三组，旋转器10的凹弧面均焊接有固定条11，固定条11的凹弧面设置有固定条11，圆形喷丝板4的外壁均开设有插槽12，固定条11分别嵌入插槽12的内部；
[0024]具体地，如图1、图2、图5和图6所示，插柱18的内部开设有螺纹孔16，螺纹孔16内连接有固定螺栓3，固定螺栓3从螺纹孔16拧入，从而将插柱18锁定在圆形喷丝板4的插孔9内，使滚珠17在滑轨8内滑动，拆卸时，将固定螺栓3拆下，而后将插块2插柱18取出，即可使圆形喷丝板4的插槽12与旋转器10的固定条11解除嵌套，取下圆形喷丝板4可进行清理维护，实现快速拆装的功能。
[0025]实施例2：圆形喷丝板4内部边缘处均开设有插孔9，插孔9的内部插接有插块2，插块2的底端一体连接有插柱18，插柱18的底端活动连接有滚珠17，滚珠17嵌在滑轨8内部；
[0026]具体地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在外部驱动器的作用下，轴套5可带动三组旋转器10推动圆形喷丝板4做圆周运动，此时滚珠17嵌在滑轨8内部转动，从而稳定圆形喷丝板4的旋转，三组圆形喷丝板4可快速转动调整位置，依次序进行多工位喷丝，从而提高喷丝效率。
[0027]实施例3：圆形喷丝板4内部设置有第一喷丝孔13，第一喷丝孔13的内圈设置有第二喷丝孔14，第二喷丝孔14的内圈设置有第三喷丝孔15，第一喷丝孔13、第二喷丝孔14和第三喷丝孔15关于圆形喷丝板4的圆心呈环形分布，第一喷丝孔13、第二喷丝孔14和第三喷丝孔15呈放射状结构，第一喷丝孔13、第二喷丝孔14和第三喷丝孔15孔径依次减小，轴套5和安装架1为同心圆结构，圆形喷丝板4以轴套5为中心做圆周运动；
[0028]具体地，如图1、图2、图4、图5和图6所示，每组圆形喷丝板4都设置有第一喷丝孔13、第二喷丝孔14和第三喷丝孔15，孔径依次减小，满足不同的生产需要，圆形喷丝板4固定拨动时，承担不同孔径的加工，从而避免在同一圆形喷丝板4内进行喷孔切换时，黏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备短放流时间功能的喷丝板结构，包括安装架(1)和空心腔(7)，其特征在于：所述安装架(1)的内部开设有空心腔(7)，所述安装架(1)底端的两侧均焊接有安装脚(6)，所述安装架(1)内壁开设有滑轨(8)，所述安装架(1)的上方设置有圆形喷丝板(4)，所述圆形喷丝板(4)设置有三组，所述圆形喷丝板(4)的中间位置设置有轴套(5)，所述轴套(5)的外壁固定连接有旋转器(10)，所述旋转器(10)设置有三组，所述旋转器(10)的凹弧面均焊接有固定条(11)，所述固定条(11)的凹弧面设置有固定条(11)，所述圆形喷丝板(4)的外壁均开设有插槽(12)，所述固定条(11)分别嵌入插槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的具备短放流时间功能的喷丝板结构，其特征在于：所述圆形喷丝板(4)内部边缘处均开设有插孔(9)，所述插孔(9)的内部插接有插块(2)，所述插块(2)的底端一体连接有插柱(18)，所述插柱(18)的底端活动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)嵌在滑轨(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜寿，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：