一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备制造技术

本技术公开了一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，包括入料壳，所述入料壳底部固定连接有壳体，所述入料壳顶部设有压料件，所述壳体内上侧设有喷头若干，所述壳体靠近喷头外侧设有喷气环，所述壳体外侧设有第一供气件，所述壳体左下侧固定连接有马达，所述马达输出端连接有皮带轮组件，所述壳体内侧转动连接有缠绕辊，本技术涉及氨纶丝生产技术领域。该多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，马达通过皮带轮组件使得第一锥齿轮组件运作，第一锥齿轮组件通过第二锥齿轮组件带动通气滤板、驱动环转动，喷丝产生的有毒气体随喷气环喷出的气流经缠绕辊、通气滤板导入机壳内，通气滤板对气流中的大颗粒杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨纶丝生产，具体为一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备。

技术介绍

1、氨纶丝生产过程中，为避免多道喷头喷丝造成缠绕，需要相应的防缠绕喷丝设备对氨纶丝进行收卷处理，中国专利cn210886324u公开的一种再生氨纶丝防缠绕喷丝装置操作简单，能够有效避免各组氨纶丝相互缠绕，使用十分方便，具有较高的实用价值，但该种装置使用时，其喷丝端直接暴露在外侧，而装置未能对氨纶喷丝产生的有毒杂质进行过滤与回收处理，喷丝产生的有毒杂质会随防缠绕的气流加速导入外界环境，进而造成安全隐患，影响使用者工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，解决了装置未能有效处理喷丝产生的有毒杂质，导致安全隐患等问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，包括入料壳，所述入料壳底部固定连接有壳体，所述入料壳顶部设有压料件，所述壳体内上侧设有用于多道氨纶丝出料的喷头若干，所述壳体靠近喷头外侧设有喷气环，所述壳体外侧右端设有第一供气件，所述壳体正面设有柜门，所述壳体左下侧固定连接有马达，所述马达输出端连接有皮带轮组件，所述壳体内侧靠近喷头下端转动连接有缠绕辊，所述壳体内底部设有第一锥齿轮组件若干，所述壳体靠近第一锥齿轮组件后端设有机壳，所述壳体右下侧设有第二供气件，所述机壳内设有第二锥齿轮组件，所述第二锥齿轮组件顶部连接有与壳体转动连接的通气滤板，所述第二锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接有与机壳内侧转动连接的驱动环，所述机壳内侧靠近壳体背部连接有回收件。

3、优选的，所述入料壳左侧设有入料斗，所述入料斗顶部螺纹连接有盖子。

4、优选的，所述柜门边缘设有密封垫圈，所述马达输出端、第一锥齿轮组件内主动锥齿轮均与皮带轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮与缠绕辊同轴固定连接。

5、优选的，所述机壳上侧靠近通气滤板端设有与壳体固定连接并连通的通气壳，所述第一锥齿轮组件内第一从动锥齿轮与第二锥齿轮组件内第二主动锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮组件内第二从动锥齿轮与通气滤板同轴固定连接，所述机壳内设有与通气滤板贴合的刮片。

6、优选的，所述回收件由盖壳、活性炭筒，降温筒构成，所述盖壳与机壳螺纹连接，所述活性炭筒远离盖壳端设有与驱动环啮合的连接销，所述第二锥齿轮组件内第二主动锥齿轮右侧与降温筒同轴固定连接，所述第二供气件由第二气泵、分叉管构成，所述分叉管与降温筒内端连通。

7、优选的，所述盖壳靠近机壳内端与活性炭筒转动连接，所述壳体下侧靠近盖壳端设有排料管，所述降温筒位于活性炭筒内端且与盖壳转动连接，所述盖壳中部设有与降温筒内端连通的排气槽。

8、有益效果

9、本技术提供了一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，通过在装置内设置通气滤板及回收件，马达通过皮带轮组件使得第一锥齿轮组件运作，数组第一锥齿轮组件通过第二锥齿轮组件带动通气滤板、驱动环转动，喷丝产生的有毒气体随喷气环喷出的气流经缠绕辊、通气滤板导入机壳内，通气滤板对气流中的大颗粒杂质进行过滤，刮片对转动通气滤板上附着杂质进行剥离，而后气体经过回收件时，回收件对气流中的有毒杂质进行吸附，该种设置对用于氨纶丝防缠绕的气体进行有效处理，避免气体直接排放使得氨纶喷丝产生的有毒气体及固体杂质造成安全隐患。

11、(2)、该多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，通过在装置内设置第二锥齿轮组件及降温筒，第二锥齿轮组件运作时带动驱动环、连接销、活性炭筒、降温筒转动，当带有有毒杂质的气流经机壳、驱动环导入活性炭筒与降温筒之间时，活性炭筒对气体中的有毒杂质进行吸附，第二气泵将外界气体抽入并经分叉管、分管注入降温筒内，气体通过热交换透过降温筒对过滤气体进行吸热，而后散热用气体经排气槽排出，该种设置通过活性炭筒转动与减小活性炭筒内端间隙，降温处理则可减少有毒杂质脱落，提高活性炭对气体中有毒杂质的吸附效率，并且便于更换活性炭筒。

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【技术保护点】

1.一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，包括入料壳(1)，其特征在于：所述入料壳(1)底部固定连接有壳体(2)，所述入料壳(1)顶部设有压料件(3)，所述壳体(2)内上侧设有用于多道氨纶丝出料的喷头(4)若干，所述壳体(2)靠近喷头(4)外侧设有喷气环(5)，所述壳体(2)外侧右端设有第一供气件(6)，所述壳体(2)正面设有柜门(7)，所述壳体(2)左下侧固定连接有马达(8)，所述马达(8)输出端连接有皮带轮组件(9)，所述壳体(2)内侧靠近喷头(4)下端转动连接有缠绕辊(10)，所述壳体(2)内底部设有第一锥齿轮组件(11)若干，所述壳体(2)靠近第一锥齿轮组件(11)后端设有机壳(12)，所述壳体(2)右下侧设有第二供气件(13)，所述机壳(12)内设有第二锥齿轮组件(14)，所述第二锥齿轮组件(14)顶部连接有与壳体(2)转动连接的通气滤板(15)，所述第二锥齿轮组件(14)内主动锥齿轮同轴固定连接有与机壳(12)内侧转动连接的驱动环(16)，所述机壳(12)内侧靠近壳体(2)背部连接有回收件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述入料壳(1)左侧设有入料斗，所述入料斗顶部螺纹连接有盖子。

3.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述柜门(7)边缘设有密封垫圈，所述马达(8)输出端、第一锥齿轮组件(11)内主动锥齿轮均与皮带轮组件(9)内主动锥齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(9)内从动皮带轮与缠绕辊(10)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述机壳(12)上侧靠近通气滤板(15)端设有与壳体(2)固定连接并连通的通气壳，所述第一锥齿轮组件(11)内第一从动锥齿轮与第二锥齿轮组件(14)内第二主动锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮组件(14)内第二从动锥齿轮与通气滤板(15)同轴固定连接，所述机壳(12)内设有与通气滤板(15)贴合的刮片。

5.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述回收件(17)由盖壳(171)、活性炭筒(172)，降温筒(173)构成，所述盖壳(171)与机壳(12)螺纹连接，所述活性炭筒(172)远离盖壳(171)端设有与驱动环(16)啮合的连接销，所述第二锥齿轮组件(14)内第二主动锥齿轮右侧与降温筒(173)同轴固定连接，所述第二供气件(13)由第二气泵、分叉管构成，所述分叉管与降温筒(173)内端连通。

6.根据权利要求5所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述盖壳(171)靠近机壳(12)内端与活性炭筒(172)转动连接，所述壳体(2)下侧靠近盖壳(171)端设有排料管，所述降温筒(173)位于活性炭筒(172)内端且与盖壳(171)转动连接，所述盖壳(171)中部设有与降温筒(173)内端连通的排气槽。

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【技术特征摘要】

1.一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，包括入料壳(1)，其特征在于：所述入料壳(1)底部固定连接有壳体(2)，所述入料壳(1)顶部设有压料件(3)，所述壳体(2)内上侧设有用于多道氨纶丝出料的喷头(4)若干，所述壳体(2)靠近喷头(4)外侧设有喷气环(5)，所述壳体(2)外侧右端设有第一供气件(6)，所述壳体(2)正面设有柜门(7)，所述壳体(2)左下侧固定连接有马达(8)，所述马达(8)输出端连接有皮带轮组件(9)，所述壳体(2)内侧靠近喷头(4)下端转动连接有缠绕辊(10)，所述壳体(2)内底部设有第一锥齿轮组件(11)若干，所述壳体(2)靠近第一锥齿轮组件(11)后端设有机壳(12)，所述壳体(2)右下侧设有第二供气件(13)，所述机壳(12)内设有第二锥齿轮组件(14)，所述第二锥齿轮组件(14)顶部连接有与壳体(2)转动连接的通气滤板(15)，所述第二锥齿轮组件(14)内主动锥齿轮同轴固定连接有与机壳(12)内侧转动连接的驱动环(16)，所述机壳(12)内侧靠近壳体(2)背部连接有回收件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述入料壳(1)左侧设有入料斗，所述入料斗顶部螺纹连接有盖子。

3.根据权利要求1所述的一种多道氨纶丝同时出料的防缠绕喷丝设备，其特征在于：所述柜门(7)边缘设有密封垫圈，所述马达(8)输出端、第一锥齿轮组件(11)内主动锥齿轮均与皮带轮组件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霜，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：