一种化纤生产用自热型喷丝头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用自热型喷丝头，涉及喷丝头技术领域。本实用新型专利技术包括主体筒和安装板，主体筒外表面安装有连接框架，连接框架内表面设置有连接槽，安装板下表面安装有连接块，连接块外表面与连接槽内表面连接，安装板内表面安装有喷丝板，喷丝板内表面安装有若干喷丝头。本实用新型专利技术通过主体筒外表面连接框架与安装板外表面安装的连接块的安装，利用连接框架内部连接槽内表面与连接块外表面之间的连接，从而方便对安装板进行安装固定；然后利用安装板内部凹槽的设置以及凹槽内部安装螺栓的安装，从而方便对安装板进行进一步固定，从而方便安装拆卸维修安装板内部安装的喷丝头。装的喷丝头。装的喷丝头。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用自热型喷丝头


[0001]本技术属于喷丝头
，特别是涉及一种化纤生产用自热型喷丝头。

技术介绍

[0002]化学纤维指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。
[0003]但是在化纤纤维纺丝生产加工过程中，均是将熔融化纤纤维原料经过喷丝头产丝，产丝完成之后，喷丝头内部还残留有化纤纤维原料，在冷却后容易造成喷丝头堵塞，清理较为复杂，费时费力，降低生产效率；而且，现有的喷丝头结构复杂，在安装或者替换都十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化纤生产用自热型喷丝头，解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种化纤生产用自热型喷丝头，包括主体筒和安装板，所述主体筒外表面安装有连接框架，所述连接框架内表面设置有连接槽，所述安装板下表面安装有连接块，所述连接块外表面与连接槽内表面连接，通过主体筒外表面连接框架与安装板外表面安装的连接块的安装，利用连接框架内部连接槽内表面与连接块外表面之间的连接，从而方便对安装板进行安装固定；然后利用安装板内部凹槽的设置以及凹槽内部安装螺栓的安装，从而方便对安装板进行进一步固定，从而方便安装拆卸维修安装板内部安装的喷丝头，所述安装板内表面安装有喷丝板，所述喷丝板内表面安装有若干喷丝头，所述主体筒内表面设置有安装槽，所述安装槽内表面安装有加热管，通过主体筒内部安装槽的设置，利用安装槽内部加热管的安装，能够通过加热管对主体筒内部进行加热，从而达到融化喷丝头内部残留的冷却化纤纤维原料的效果，从而方便清洁喷丝头内部残留的纤维，所述主体筒外表面安装有安装箱，所述安装箱内表面安装有保温板，通过安装箱内部，利用安装箱内部保温板的安装，能够起到减少热量流失的效果，从而方便进行清洁喷丝头内部残留的纤维，所述主体筒上表面安装有螺纹连杆。
[0007]优选地，所述安装板内表面设置有若干凹槽，所述凹槽内表面安装有安装螺栓，所述安装板外表面安装有若干推动块。
[0008]优选地，所述安装板外表面安装有连接套筒，所述连接套筒外表面安装有密封条，所述主体筒内表面设置有密封槽，所述密封条外表面与密封槽内表面连接。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过主体筒外表面连接框架与安装板外表面安装的连接块的安装，利用连接框架内部连接槽内表面与连接块外表面之间的连接，从而方便对安装板进行安装固
定；然后利用安装板内部凹槽的设置以及凹槽内部安装螺栓的安装，从而方便对安装板进行进一步固定，从而方便安装拆卸维修安装板内部安装的喷丝头；通过主体筒内部安装槽的设置，利用安装槽内部加热管的安装，能够通过加热管对主体筒内部进行加热，从而达到融化喷丝头内部残留的冷却化纤纤维原料的效果，从而方便清洁喷丝头内部残留的纤维。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0016]图4为图3中A部分局部放大图；
[0017]图5为本技术的仰视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、主体筒；2、连接框架；3、连接槽；4、安装板；5、连接块；6、连接套筒；7、喷丝板；8、喷丝头；9、密封条；10、密封槽；11、安装槽；12、加热管；13、安装箱；14、保温板；15、螺纹连杆；16、凹槽；17、安装螺栓；18、推动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图所示，本技术为一种化纤生产用自热型喷丝头，包括主体筒1和安装板4，主体筒1外表面安装有连接框架2，连接框架2内表面设置有连接槽3，安装板4下表面安装有连接块5，连接块5外表面与连接槽3内表面连接，通过主体筒1外表面连接框架2与安装板4外表面安装的连接块5的安装，利用连接框架2内部连接槽3内表面与连接块5外表面之间的连接，从而方便对安装板4进行安装固定；然后利用安装板4内部凹槽16的设置以及凹槽16
内部安装螺栓17的安装，从而方便对安装板4进行进一步固定，从而方便安装拆卸维修安装板4内部安装的喷丝头8；安装板4内表面安装有喷丝板7，喷丝板7内表面安装有若干喷丝头8，主体筒1内表面设置有安装槽11，安装槽11内表面安装有加热管12，通过主体筒1内部安装槽11的设置，利用安装槽11内部加热管12的安装，能够通过加热管12对主体筒1内部进行加热，从而达到熔化喷丝头8内部残留的冷却化纤纤维原料的效果，从而方便清洁喷丝头8内部残留的纤维，主体筒1外表面安装有安装箱13，安装箱13内表面安装有保温板14，通过安装箱13内部，利用安装箱13内部保温板14的安装，能够起到减少热量流失的效果，从而方便进行清洁喷丝头8内部残留的纤维；主体筒1上表面安装有螺纹连杆15。
[0024]其中，安装板4内表面设置有若干凹槽16，凹槽16内表面安装有安装螺栓17，安装板4外表面安装有若干推动块18。
[0025]其中，安装板4外表面安装有连接套筒6，连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用自热型喷丝头，包括主体筒（1）和安装板（4），其特征在于：所述主体筒（1）外表面安装有连接框架（2），所述连接框架（2）内表面设置有连接槽（3），所述安装板（4）下表面安装有连接块（5），所述连接块（5）外表面与连接槽（3）内表面连接，所述安装板（4）内表面安装有喷丝板（7），所述喷丝板（7）内表面安装有若干喷丝头（8），所述主体筒（1）内表面设置有安装槽（11），所述安装槽（11）内表面安装有加热管（12）。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用自热型喷丝头，其特征在于，所述主体筒（1）外表面安装有安装箱（13），所述安装箱（13）内表面安装有保温板（14）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光远，
申请(专利权)人：绍兴柯桥泓通化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：