六组送料轮同一方向输送标签机构制造技术

本实用新型专利技术公开了六组送料轮同一方向输送标签机构，涉及标签输送技术领域，包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架的两侧分别设有第一固定座和两组固定架，所述上支撑架和下支撑架的内部设有六组第二固定座，通过电机带动主动轮顺时针转动，则在第二同步带的作用下使两组第三从动轮顺时针转动，进而第一同步带带动调节辊轴、三组第一从动轮、三组第二从动轮、若干组导向辊轴以及一组第三从动轮同步转动，进而调节辊轴在第一固定座的后端转动，三组第一从动轮带动左侧三组送料轮顺时针转动，三组第二从动轮带动右侧三组送料轮逆时针转动，进而使得六组送料轮和若干组夹料轮之间两组标签同步向下移动，保证标签输送稳定性，提高合格率。提高合格率。提高合格率。

【技术实现步骤摘要】
六组送料轮同一方向输送标签机构


[0001]本技术涉及标签输送
，具体为六组送料轮同一方向输送标签机构。

技术介绍

[0002]目前在对双排标签实现同向输送时，通常设置两组电机分别带动两组输送结构对双排标签实现同向输送，然而两组电机的同步性不好，容易拉伤标签；且标签输送稳定性不佳，会影响生产效率和套标的合格率，为此，我们提出了六组送料轮同一方向输送标签机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了六组送料轮同一方向输送标签机构，解决了两组电机的同步性不好，容易拉伤标签；且标签输送稳定性不佳，会影响生产效率和套标的合格率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：六组送料轮同一方向输送标签机构，包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架的两侧分别设有第一固定座和两组固定架，所述上支撑架和下支撑架的内部设有六组第二固定座，每组所述第二固定座的内部均转动连接有第一转杆，每组所述第一转杆的后端外部分别套接有三组第一从动轮和三组第二从动轮，所述上支撑架和下支撑架的后侧面且位于每组第一转杆的外部设有若干组导向辊轴，位于上方一组所述固定架的后侧面安装有电机，所述电机的前端且位于固定架的内部套接有主动轮，位于下方一组所述固定架的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面设有两组第三从动轮，所述第一固定座的后端设有调节辊轴，所述调节辊轴、三组第一从动轮、三组第二从动轮、若干组导向辊轴以及一组第三从动轮的外部共同连接有第一同步带，所述主动轮和另一组第三从动轮的外部共同连接有第二同步带，三组所述第一从动轮的外表面与第一同步带的内表面相贴合，三组所述第二从动轮的外表面与第一同步带的外表面相贴合。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，六组所述第一转杆沿Z轴对称分布，三组所述第一从动轮位于上支撑架和下支撑架的后端左侧，三组所述第二从动轮位于上支撑架和下支撑架的后端右侧，每组所述第一转杆的前端外部均设有送料轮。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述上支撑架和下支撑架的前端且位于每组送料轮的外部均设有夹料轮，六组所述送料轮和若干组夹料轮之间共同设有一组标签。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，两组所述第三从动轮的尺寸不同，较大尺寸的一组所述第三从动轮位于第二转杆的后端，且与第二同步带的内表面相贴合，较小尺寸的一组所述第三从动轮与第一同步带的内表面相贴合。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述电机的输出端穿过固定架的后侧壁，且为转动连接，两组所述第三从动轮和第二转杆之间为转动连接，每组所述第一转杆和每组第二固定座之间为转动连接。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了六组送料轮同一方向输送标签机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]六组送料轮同一方向输送标签机构，通过电机带动主动轮顺时针转动，则在第二同步带的作用下使两组第三从动轮顺时针转动，进而第一同步带带动调节辊轴、三组第一从动轮、三组第二从动轮、若干组导向辊轴以及一组第三从动轮同步转动，进而调节辊轴在第一固定座的后端转动，三组第一从动轮带动左侧三组送料轮顺时针转动，三组第二从动轮带动右侧三组送料轮逆时针转动，进而使得六组送料轮和若干组夹料轮之间两组标签同步向下移动，保证标签输送稳定性，提高合格率。
附图说明
[0012]图1为六组送料轮同一方向输送标签机构的结构示意图；
[0013]图2为六组送料轮同一方向输送标签机构的后视图；
[0014]图3为六组送料轮同一方向输送标签机构的前视图。
[0015]图中：1、上支撑架；2、下支撑架；3、第一固定座；4、固定架；5、第二固定座；6、第一转杆；7、电机；8、第二转杆；9、第一从动轮；91、第二从动轮；10、导向辊轴；11、第三从动轮；12、调节辊轴；13、第一同步带；14、主动轮；15、第二同步带；16、送料轮；17、夹料轮；18、标签。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供六组送料轮同一方向输送标签机构技术方案：六组送料轮同一方向输送标签机构，包括上支撑架1和下支撑架2，上支撑架1和下支撑架2的两侧分别设有第一固定座3和两组固定架4，上支撑架1和下支撑架2的内部设有六组第二固定座5，每组第二固定座5的内部均转动连接有第一转杆6，每组第一转杆6的后端外部分别套接有三组第一从动轮9和三组第二从动轮91，上支撑架1和下支撑架2的后侧面且位于每组第一转杆6的外部设有若干组导向辊轴10，位于上方一组固定架4的后侧面安装有电机7，电机7的前端且位于固定架4的内部套接有主动轮14，位于下方一组固定架4的内部转动连接有第二转杆8，第二转杆8的外表面设有两组第三从动轮11，第一固定座3的后端设有调节辊轴12，调节辊轴12、三组第一从动轮9、三组第二从动轮91、若干组导向辊轴10以及一组第三从动轮11的外部共同连接有第一同步带13，主动轮14和另一组第三从动轮11的外部共同连接有第二同步带15，三组第一从动轮9的外表面与第一同步带13的内表面相贴合，三组第二从动轮91的外表面与第一同步带13的外表面相贴合，六组第一转杆6沿Z轴对称分布，三组第一从动轮9位于上支撑架1和下支撑架2的后端左侧，三组第二从动轮91位于上支撑架1和下支撑架2的后端右侧，每组第一转杆6的前端外部均设有送料轮16，上支撑架1和下支撑架2的前端且位于每组送料轮16的外部均设有夹料轮17，六组送料轮16和若干组夹料轮17之
间共同设有一组标签18，两组第三从动轮11的尺寸不同，较大尺寸的一组第三从动轮11位于第二转杆8的后端，且与第二同步带15的内表面相贴合，较小尺寸的一组第三从动轮11与第一同步带13的内表面相贴合，电机7的输出端穿过固定架4的后侧壁，且为转动连接，两组第三从动轮11和第二转杆8之间为转动连接，每组第一转杆6和每组第二固定座5之间为转动连接。
[0018]本技术的工作原理：在使用时，电机7带动主动轮14顺时针转动，则在第二同步带15的作用下使两组第三从动轮11顺时针转动，进而第一同步带13带动调节辊轴12、三组第一从动轮9、三组第二从动轮91、若干组导向辊轴10以及一组第三从动轮11同步转动，进而调节辊轴12在第一固定座3的后端转动，三组第一从动轮9带动左侧三组送料轮16顺时针转动，三组第二从动轮91带动右侧三组送料轮16逆时针转动，进而使得六组送料轮16和若干组夹料轮17之间两组标签18同步向下移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.六组送料轮同一方向输送标签机构，包括上支撑架（1）和下支撑架（2），所述上支撑架（1）和下支撑架（2）的两侧分别设有第一固定座（3）和两组固定架（4），其特征在于，所述上支撑架（1）和下支撑架（2）的内部设有六组第二固定座（5），每组所述第二固定座（5）的内部均转动连接有第一转杆（6），每组所述第一转杆（6）的后端外部分别套接有三组第一从动轮（9）和三组第二从动轮（91），所述上支撑架（1）和下支撑架（2）的后侧面且位于每组第一转杆（6）的外部设有若干组导向辊轴（10），位于上方一组所述固定架（4）的后侧面安装有电机（7），所述电机（7）的前端且位于固定架（4）的内部套接有主动轮（14），位于下方一组所述固定架（4）的内部转动连接有第二转杆（8），所述第二转杆（8）的外表面设有两组第三从动轮（11），所述第一固定座（3）的后端设有调节辊轴（12），所述调节辊轴（12）、三组第一从动轮（9）、三组第二从动轮（91）、若干组导向辊轴（10）以及一组第三从动轮（11）的外部共同连接有第一同步带（13），所述主动轮（14）和另一组第三从动轮（11）的外部共同连接有第二同步带（15），三组所述第一从动轮（9）的外表面与第一同步带（13）的内表面相贴合，三组所述第二从动轮（91）的外表面与第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭伯全，张志明，杭伯和，卢家健，郭晓红，顾斌，
申请(专利权)人：广州市理鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：