一种易拉罐封膜用旋转加热型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及易拉罐封膜技术领域，具体为一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，所述固定架的上部中间处安装有封膜台，所述封膜台的上部中间处转动连接有间歇转动盘，所述固定架的外端对应间歇转动盘的位置处安装有传输带，所述间歇转动盘的上部安装有电动推杆，且电动推杆通过连杆与固定架的上部连接，所述固定架的上部靠近间歇转动盘的位置处安装有连接架，所述连接架的上部安装有定封膜座，所述定封膜座的底部设置有动封膜座。本实用新型专利技术所述的一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，能够使得整体装置实现便捷的旋转加热封膜，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来了更好的使用前景。了更好的使用前景。了更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐封膜用旋转加热型机构


[0001]本技术涉及易拉罐封膜
，具体是一种易拉罐封膜用旋转加热型机构。

技术介绍

[0002]易拉罐作为酒水和饮料的盛放容器，在市场上受到很多消费者的喜爱，为了满足消费者需求，易拉罐往往都是成箱包装，或者通过塑封的方式将多瓶易拉罐捆绑在一起，以便于消费者能一次性购买及带走多瓶易拉罐。
[0003]现有的易拉罐在封膜时存在一定的弊端，现有的易拉罐多采用人工进行加热封膜，封膜过程需要进行全方位旋转加热，在操作时费时费力，操作时较为繁琐，给使用人员带了较大的不便，影响工作效率 ，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，包括固定架，所述固定架的上部中间处安装有封膜台，所述封膜台的上部中间处转动连接有间歇转动盘，所述固定架的外端对应间歇转动盘的位置处安装有传输带，所述间歇转动盘的上部安装有电动推杆，且电动推杆通过连杆与固定架的上部连接，所述固定架的上部靠近间歇转动盘的位置处安装有连接架，所述连接架的上部安装有定封膜座，所述定封膜座的底部设置有动封膜座，所述定封膜座与动封膜座的内侧之间安装有四个伸缩杆，所述固定架的上部对应定封膜座的位置处安装有加热箱，所述固定架的前部对应动封膜座的位置处安装有下料斜板，所述连接架与定封膜座之间通过旋转结构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转结构包括转动连接于连接架的上部中间处的旋转架，且定封膜座安装在旋转架的上部，所述定封膜座与动封膜座的内部均等距贯穿开设有透气孔，所述旋转架的底部转轴处安装有第一锥齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴对应第一锥齿轮的位置处安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加热箱的外底部安装有进风口，且进风口的内侧安装有防尘网，所述加热箱的外部对应定封膜座的位置处安装有出风口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出风口的内侧等距转动连接有百叶板，所述百叶板的外部之间连接有连接杆，且连接杆设置在出风口的内侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述百叶板的转轴处连接有调节臂，
且调节臂设置在出风口的外壁，所述加热箱的外部对应调节臂的位置处转动连接有电推杆，且电推杆的输出轴与调节臂的外端连接，所述加热箱的内底部安装有加热管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热箱的内部对应出风口的位置处安装有隔热罩，所述隔热罩的外部安装有风扇，且风扇与出风口的高度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过伺服电机带动第二锥齿轮转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合下，带动旋转架进行水平转动，从而能够带动定封膜座与动封膜座之间的易拉罐包装膜进行同步转动，则可以通过加热箱进行均匀高效的进行加热封膜，提高该装置的使用效果。
[0015]2、通过电推杆推动调节臂，则可以带动百叶板进行角度调节，通过连接杆带动多组百叶板进行同步角度调节，从而能够实现调节出风口的出风风向，通过加热管进行加热空气，配合风扇将热风进行吹出，实现出风口多角度加热封膜，提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种易拉罐封膜用旋转加热型机构的结构示意图；
[0017]图2为一种易拉罐封膜用旋转加热型机构中固定架的结构示意图；
[0018]图3为一种易拉罐封膜用旋转加热型机构中加热箱的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、封膜台；3、间歇转动盘；4、传输带；5、电动推杆；6、连接架；7、定封膜座；8、动封膜座；9、加热箱；10、下料斜板；11、伸缩杆；12、透气孔；13、旋转架；14、第一锥齿轮；15、伺服电机；16、第二锥齿轮；17、进风口；18、出风口；19、百叶板；20、连接杆；21、电推杆；22、加热管；23、风扇；24、隔热罩。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，包括固定架1，固定架1的上部中间处安装有封膜台2，封膜台2的上部中间处转动连接有间歇转动盘3，固定架1的外端对应间歇转动盘3的位置处安装有传输带4，间歇转动盘3的上部安装有电动推杆5，且电动推杆5通过连杆与固定架1的上部连接，固定架1的上部靠近间歇转动盘3的位置处安装有连接架6，连接架6的上部安装有定封膜座7，定封膜座7的底部设置有动封膜座8，定封膜座7与动封膜座8的内侧之间安装有四个伸缩杆11，固定架1的上部对应定封膜座7的位置处安装有加热箱9，固定架1的前部对应动封膜座8的位置处安装有下料斜板10，连接架6与定封膜座7之间通过旋转结构相连。
[0021]在图1
‑
2中：旋转结构包括转动连接于连接架6的上部中间处的旋转架13，且定封膜座7安装在旋转架13的上部，定封膜座7与动封膜座8的内部均等距贯穿开设有透气孔12，旋转架13的底部转轴处安装有第一锥齿轮14，通过透气孔12提高定封膜座7与动封膜座8的透气性。
[0022]在图1
‑
2中：连接架6的外部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴对应第一锥齿轮14的位置处安装有第二锥齿轮16，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间相互啮合连接，通过伺服电机15带动第二锥齿轮16转动，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮16的配合下，带动旋转架13进行水平转动，从而能够带动定封膜座7与动封膜座8之间的易拉罐包装膜进
行同步转动，通过加热管22进行加热空气，配合风扇23将热风进行吹出，则可以通过加热箱9进行均匀高效的进行加热封膜。
[0023]在图1与3中：加热箱9的外底部安装有进风口17，且进风口17的内侧安装有防尘网，加热箱9的外部对应定封膜座7的位置处安装有出风口18。
[0024]在图3中：出风口18的内侧等距转动连接有百叶板19，百叶板19的外部之间连接有连接杆20，且连接杆20设置在出风口18的内侧，通过连接杆20带动多组百叶板19进行同步角度调节。
[0025]在图1与3中：其中一个百叶板19的转轴处连接有调节臂，且调节臂设置在出风口18的外壁，加热箱9的外部对应调节臂的位置处转动连接有电推杆21，且电推杆21的输出轴与调节臂的外端连接，加热箱9的内底部安装有加热管22，通过电推杆21推动调节臂，则可以带动百叶板19进行角度调节，从而能够实现调节出风口18的出风风向。
[0026]在图1与3中：加热箱9的内部对应出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的上部中间处安装有封膜台（2），所述封膜台（2）的上部中间处转动连接有间歇转动盘（3），所述固定架（1）的外端对应间歇转动盘（3）的位置处安装有传输带（4），所述间歇转动盘（3）的上部安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）通过连杆与固定架（1）的上部连接，所述固定架（1）的上部靠近间歇转动盘（3）的位置处安装有连接架（6），所述连接架（6）的上部安装有定封膜座（7），所述定封膜座（7）的底部设置有动封膜座（8），所述定封膜座（7）与动封膜座（8）的内侧之间安装有四个伸缩杆（11），所述固定架（1）的上部对应定封膜座（7）的位置处安装有加热箱（9），所述固定架（1）的前部对应动封膜座（8）的位置处安装有下料斜板（10），所述连接架（6）与定封膜座（7）之间通过旋转结构相连。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，其特征在于，所述旋转结构包括转动连接于连接架（6）的上部中间处的旋转架（13），且定封膜座（7）安装在旋转架（13）的上部，所述定封膜座（7）与动封膜座（8）的内部均等距贯穿开设有透气孔（12），所述旋转架（13）的底部转轴处安装有第一锥齿轮（14）。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐封膜用旋转加热型机构，其特征在于，所述连接架（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭伯全，张志明，杭伯和，卢家健，郭晓红，顾斌，
申请(专利权)人：广州市理鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：