本实用新型专利技术公开了一种胶片光学膜生产用展平装置，具体涉及胶片光学膜生产技术领域，包括加工台，所述加工台内部设有固定辊和移动辊，所述移动辊设在固定辊上方，所述移动辊与加工台内壁活动连接，所述固定辊通过轴承与加工台内壁连接。本实用新型专利技术通过先将光学膜右端穿过移动辊和固定辊，然后使用第一液压缸驱动夹板下移配合L形板固定住光学膜，再使用电机驱动螺纹杆旋转，两个螺纹杆在传动组件的联动下同时旋转，驱动螺纹块带动L形板往右侧移动，夹板和L形板拉动光学膜一起移动，移动辊和固定辊可以将光学膜铺平，然后再使用第一液压缸驱动移动辊下移固定住光学膜的左端，便于工作人员查看展平的光学膜，结构简单，使用非常方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种胶片光学膜生产用展平装置
[0001]本技术涉及胶片光学膜生产
，更具体地说是一种胶片光学膜生产用展平装置。
技术介绍
[0002]当今触摸屏的应用越来越广泛，其贴合用的光学胶膜是触摸屏生产加工流程中的一个重要环节，光学胶膜的品质与操作性直接影响触摸屏贴合的质量，胶片光学基膜是用聚酯切片经过干燥铸片涂布双向拉伸等工艺生产而成的，光学膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，现代，光学膜已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器，光学膜在使用时需要将其展平，然后再应用于各个仪器上。
[0003]目前，市场上现有的光学薄膜展平装置，其在展平光学膜时有些许皱纹，无法完全展平，需要工作人员手动再进行展平处理，导致展平效率较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种胶片光学膜生产用展平装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶片光学膜生产用展平装置，包括加工台，所述加工台内部设有固定辊和移动辊，移动辊和固定辊可以活动，所述移动辊设在固定辊上方，在对光学膜进行展平时与光学膜表面的摩擦力较小，所述移动辊与加工台内壁活动连接，所述固定辊通过轴承与加工台内壁连接，所述移动辊一侧设有L形板，所述L形板靠近移动辊一侧设有夹板，所述夹板顶端固定设有两个第一液压缸，利用第一液压缸驱动夹板上下移动，不需要人工操作，所述第一液压缸的缸端与L形板固定连接，所述L形板前后两端均固定设有螺纹块，所述加工台前后两端内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽内部均设有螺纹杆，所述螺纹块套在螺纹杆外壁并与螺纹杆螺纹连接，两个螺纹杆之间设有传动组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述加工台前后两端内壁表面均开设有限位槽，所述移动辊前后两端均通过轴承连接有滑块，两个滑块分别设在两个限位槽内部，便于带动移动辊上下移动。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个滑块顶端均固定设有第二液压缸，所述第二液压缸顶端贯穿加工台并延伸至加工台外侧，利用第二液压缸调节移动辊的高度，使用起来非常方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个第一液压缸在夹板上方前后分布，提高夹板在上下移动时的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述加工台一侧开设有安装腔，两个螺纹杆一端均延伸至安装腔内部，所述传动组件包括两个链轮，两个链轮分别套在两个螺纹杆外壁，两个链轮之间通过链条连接，所述链条和两个链轮均设在安装腔内部，通过链轮和链条将两个螺
纹杆联动在一起，便于驱动两个螺纹杆同时旋转。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述加工台一端固定设有电机，所述电机输出轴贯穿加工台与加工台前侧的螺纹杆一端固定连接，使用电机进行驱动，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过先将光学膜右端穿过移动辊和固定辊，然后使用第一液压缸驱动夹板下移配合L形板固定住光学膜，再使用电机驱动螺纹杆旋转，两个螺纹杆在传动组件的联动下同时旋转，驱动螺纹块带动L形板往右侧移动，夹板和L形板拉动光学膜一起移动，移动辊和固定辊可以将光学膜铺平，然后再使用第一液压缸驱动移动辊下移固定住光学膜的左端，便于工作人员查看展平的光学膜，结构简单，使用非常方便。
[0013]2、通过在处理不同厚度的光学膜时，工作人员下调节第二液压缸，利用第二液压缸带动滑块在限位槽内部上移，使移动辊远离固定辊，然后再使用第一液压缸带动夹板上移，调节夹板和L形板之间的间距，调节完成之后，就可以继续使用了，结构简单，操作起来非常方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑块和移动辊结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺纹块和螺纹杆结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部剖视图；
[0018]图5为本技术的整体结构侧视图。
[0019]附图标记为：1、加工台；2、固定辊；3、移动辊；4、L形板；5、夹板；6、第一液压缸；7、螺纹块；8、滑槽；9、螺纹杆；10、限位槽；11、滑块；12、第二液压缸；13、安装腔；14、链轮；15、链条；16、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种胶片光学膜生产用展平装置，包括加工台1，所述加工台1内部设有固定辊2和移动辊3，所述移动辊3设在固定辊2上方，所述移动辊3与加工台1内壁活动连接，所述固定辊2通过轴承与加工台1内壁连接，所述移动辊3一侧设有L形板4，所述L形板4靠近移动辊3一侧设有夹板5，所述夹板5顶端固定设有两个第一液压缸6，所述第一液压缸6的缸端与L形板4固定连接，两个第一液压缸6在夹板5上方前后分布，提高夹板5在上下移动时的稳定性；
[0022]所述L形板4前后两端均固定设有螺纹块7，所述加工台1前后两端内壁表面均开设有滑槽8，两个滑槽8内部均设有螺纹杆9，所述螺纹块7套在螺纹杆9外壁并与螺纹杆9螺纹连接，两个螺纹杆9之间设有传动组件，所述移动辊3前后两端均通过轴承连接有滑块11，两
个滑块11顶端均固定设有第二液压缸12；
[0023]所述加工台1一侧开设有安装腔13，两个螺纹杆9一端均延伸至安装腔13内部，所述传动组件包括两个链轮14，两个链轮14分别套在两个螺纹杆9外壁，两个链轮14之间通过链条15连接，所述链条15和两个链轮14均设在安装腔13内部，通过链轮14和链条15将两个螺纹杆9联动在一起，便于驱动两个螺纹杆9同时旋转，所述加工台1一端固定设有电机16，所述电机16输出轴贯穿加工台1与加工台1前侧的螺纹杆9一端固定连接，使用电机16进行驱动，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0024]在使用时，工作人员将待展平的光学膜一端穿过移动辊3和固定辊2之间，然后将光学膜的一端放置在夹板5和L形板4之间，使用两个第一液压缸6驱动夹板5下移，夹板5下移将光学膜的右端固定住，然后使用电机16驱动螺纹杆9旋转，两个螺纹杆9之间通过链条15和两个链轮14联动，因此两个螺纹杆9同时旋转，利用螺纹块7驱动L形板4往右侧移动，夹板5和L形板4拉动光学膜一起移动，光学膜在经过移动辊3和固定辊2时，移动辊3和固定辊2可以将光学膜铺平，当L形板4移动到位后，使用第一液压缸6调节移动辊3下移，将光学膜的左端固定住，便于工作人员查看展平的光学膜，检查完成后，松开夹板5和移动辊3，将光学膜拿出即可。
[0025]参照说明书附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶片光学膜生产用展平装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部设有固定辊(2)和移动辊(3)，所述移动辊(3)设在固定辊(2)上方，所述移动辊(3)与加工台(1)内壁活动连接，所述固定辊(2)通过轴承与加工台(1)内壁连接，所述移动辊(3)一侧设有L形板(4)，所述L形板(4)靠近移动辊(3)一侧设有夹板(5)；所述夹板(5)顶端固定设有两个第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的缸端与L形板(4)固定连接，所述L形板(4)前后两端均固定设有螺纹块(7)，所述加工台(1)前后两端内壁表面均开设有滑槽(8)，两个滑槽(8)内部均设有螺纹杆(9)，所述螺纹块(7)套在螺纹杆(9)外壁并与螺纹杆(9)螺纹连接，两个螺纹杆(9)之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种胶片光学膜生产用展平装置，其特征在于：所述加工台(1)前后两端内壁表面均开设有限位槽(10)，所述移动辊(3)前后两端均通过轴承连接有滑块(11)，两个滑块(11)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：车洪斌，
申请(专利权)人：佳雅威海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。