一种注塑自动装配治具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑自动装配治具，包括治具主体、固定座和加固杆，治具主体的顶部固定连接有固定座，固定座的后面固定连接有加固杆，固定座的前面固定连接有液压缸筒，液压缸筒的底部搭接相连有液压推杆，液压推杆的底部固定连接有装配板，装配板的中间部位固定连接有压力传感器。装配机构不仅可实现自动夹紧装配，且可根据模具的材料对夹持力的大小进行调节，提高了装置的实用性，排放机构可自动对模具进行吸附与排放安装，无需人工过多操作，减轻了工作人员的工作强度，且可对模具造成的冲击震动进行缓冲，提高了装置的实用性，调节机构可带动模具进行位置调节，从而更快更精准的使模具进行合模，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑自动装配治具


[0001]本专利技术涉及装配治具
，具体为一种注塑自动装配治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]现有的装配治具需要工作人员手动进行装配使用，然而手动装配需要消耗过多时间，无法保证治具装配时的稳定性，且手动装配时的紧固程度不好把控，容易出现装配过松导致模具松动或者装配过紧导致模具变形的情况，且现有的装配治具在使用过程中仍需要工作人员手动对模具进行推扶安装，且需要工作人员反复调节行车以改变模具的位置，使用时极为不便，同时现有的装配治具功能性较差，其无法带动模具进行位置调节，无法辅助模具快速进行对准，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注塑自动装配治具，以解决上述
技术介绍
提出的手动装配治具效率低，且其紧固程度不好把控、装配时需要手动对模具进行推扶安装，且需要反复调节行车以改变模具的位置，使用时极为不便、装配治具无法带动模具进行位置调节，无法辅助模具快速对准的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑自动装配治具，包括治具主体、固定座和加固杆，所述治具主体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的后面固定连接有加固杆，所述固定座的前面固定连接有液压缸筒，其中，
[0006]所述液压缸筒的底部搭接相连有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有装配板，所述装配板的中间部位固定连接有压力传感器，所述装配板的外壁固定连接有耐磨层，所述治具主体的左侧底部固定连接有触控面板，所述装配板的底部搭接相连有模具主体；
[0007]所述模具主体的后面搭接相连有磁吸盘，所述磁吸盘的内部固定连接有电磁铁，所述磁吸盘的后面固定连接有缓冲弹簧，所述治具主体的内壁顶部固定连接有内侧座体，所述内侧座体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁前面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的后面搭接相连有滑动套，所述滑动套的内壁搭接相连有滚轮，所述滑动套的底部固定连接有连接块；
[0008]所述治具主体的后面固定连接有一号台座，所述一号台座的外壁搭接相连有横向罩壳，所述横向罩壳的内部固定连接有一号驱动器，所述一号驱动器的外壁搭接相连有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁活动连接有一号套筒，所述横向罩壳的后面固定连接有二号台座，所述二号台座的后面固定连接有二号套筒，所述二号套筒的内壁搭接相连有二号丝杆，所述二号丝杆的顶部搭接相连有二号驱动器，所述二号驱动器的外壁搭接相连有纵向罩壳。
[0009]优选的，所述液压缸筒、液压推杆和装配板从上往下，依次排列，所述装配板分为顶板与底板两部分，且顶板与底板的中间装载有压力传感器。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧共设有三组，其中单组共设有五根，且五根缓冲弹簧从上往下，依次排列，所述减震弹簧和滑动套直接相连，且滑动套通过连接块与磁吸盘相连。
[0011]优选的，所述一号台座和二号台座的形状相同，二者后侧皆设有两组连杆，其中二号台座的体积大于一号台座，所述一号套筒内壁设有螺纹，且该段螺纹可与一号丝杆外壁螺纹相互咬合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)、该种注塑自动装配治具，通过设置装配机构，启动液压缸筒，使其带动液压推杆推进伸长，进而使得装配板接触并对模具主体进行挤压，同时使压力传感器对挤压力进行检测，当挤压力达到设定值时，即可使液压推杆停止伸长，即可通过装配板对模具主体进行快速的装配限位，同时耐磨层可对装配板进行较好的包覆保护，从而极大地降低装配板的磨损率；
[0014](2)、该种注塑自动装配治具，通过设置排放机构，使电磁铁通电，通过电磁铁对模具主体进行吸引，再使模具主体与磁吸盘相贴合，即可自动对模具进行吸附与排放安装，无需人工过多操作，减轻了工作人员的工作强度，并通过缓冲弹簧对磁吸盘受到的冲击进行缓冲，从而减小磁吸盘所受到的冲击振动；
[0015](3)、该种注塑自动装配治具，通过设置调节机构，安装完成后，即可启动一号驱动器，使其带动一号丝杆进行转动，使一号套筒通过螺纹传动在一号丝杆的外壁进行横向移动，从而带动一号台座进行横向移动，即可使得治具主体以及模具主体进行横向位置调节，同理可通过二号丝杆带动二号套筒以及二号台座进行纵向移动，即可带动模具进行位置调节，从而更快更精准的使模具进行合模；
附图说明
[0016]图1为本专利技术装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术装置的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术装置的A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术装置的B处的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术装置的治具主体的结构示意图。
[0021]图中：1、治具主体；2、固定座；3、加固杆；4、液压缸筒；5、液压推杆；6、装配板；7、压力传感器；8、耐磨层；9、触控面板；10、模具主体；11、磁吸盘；12、电磁铁；13、缓冲弹簧；14、内侧座体；15、固定杆；16、减震弹簧；17、滑动套；18、滚轮；19、连接块；20、一号台座；21、横向罩壳；22、一号驱动器；23、一号丝杆；24、一号套筒；25、二号台座；26、二号套筒；27、二号丝杆；28、二号驱动器；29、纵向罩壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑自动装配治具，1、治具主体；2、固定座；3、加固杆；4、液压缸筒；5、液压推杆；6、装配板；7、压力传感器；8、耐磨层；9、触控面板；10、模具主体；11、磁吸盘；12、电磁铁；13、缓冲弹簧；14、内侧座体；15、固定杆；16、减震弹簧；17、滑动套；18、滚轮；19、连接块；20、一号台座；21、横向罩壳；22、一号驱动器；23、一号丝杆；24、一号套筒；25、二号台座；26、二号套筒；27、二号丝杆；28、二号驱动器；29、纵向罩壳，所述治具主体1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的后面固定连接有加固杆3，固定座2的前面固定连接有液压缸筒4，其中，
[0024]所述液压缸筒4的底部搭接相连有液压推杆5，液压推杆5的底部固定连接有装配板6，液压缸筒4、液压推杆5和装配板6从上往下，依次排列，装配板6的中间部位固定连接有压力传感器7，装配板6分为顶板与底板两部分，且顶板与底板的中间装载有压力传感器7，装配板6的外壁固定连接有耐磨层8，治具主体1的左侧底部固定连接有触控面板9，装配板6的底部搭接相连有模具主体10；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑自动装配治具，包括治具主体(1)、固定座(2)和加固杆(3)，其特征在于：所述治具主体(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的后面固定连接有加固杆(3)，所述固定座(2)的前面固定连接有液压缸筒(4)，其中，所述液压缸筒(4)的底部搭接相连有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的底部固定连接有装配板(6)，所述装配板(6)的中间部位固定连接有压力传感器(7)，所述装配板(6)的外壁固定连接有耐磨层(8)，所述治具主体(1)的左侧底部固定连接有触控面板(9)，所述装配板(6)的底部搭接相连有模具主体(10)；所述模具主体(10)的后面搭接相连有磁吸盘(11)，所述磁吸盘(11)的内部固定连接有电磁铁(12)，所述磁吸盘(11)的后面固定连接有缓冲弹簧(13)，所述治具主体(1)的内壁顶部固定连接有内侧座体(14)，所述内侧座体(14)的内壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外壁前面固定连接有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)的后面搭接相连有滑动套(17)，所述滑动套(17)的内壁搭接相连有滚轮(18)，所述滑动套(17)的底部固定连接有连接块(19)；所述治具主体(1)的后面固定连接有一号台座(20)，所述一号台座(20)的外壁搭接相连有横向罩壳(21)，所述横向罩壳(21)的内部固定连接有一号驱动器(22)，所述一号驱动器(22)的外壁搭接相连有一号丝杆(23)，所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国春，戴辉林，温文芳，骆大君，
申请(专利权)人：上海真兰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：