一种散热效果佳的模具结构制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种散热效果佳的模具结构，包括下模具，所述下模具上表面对称固定有导杆，两个所述导杆外表面共同滑动连接有升降架，两个所述导杆顶端共同固定有顶板，向模具槽内填充注塑材料，控制电动推杆运作推动升降架与上模具下降，上模具进入模具槽挤压注塑材料使其成型，同时风机与液泵运作，在液泵运作下冷却液在冷却道与冷却管内循环流动，降低下模具与模具槽内模型温度，风机吹动气流降低结构附近温度，并在电动推杆收缩使升降架、上模具、模型上升后，对模型、冷却管进行风冷降温，使得冷却管内冷却液可以快速降温从而降低作业操作间隔时间，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果佳的模具结构


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种散热效果佳的模具结构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在这个生产制品的过程中，就需要用到注塑模具，注塑模具在对其内部注塑完成后，需要等待其内部完全冷却后才能进行下一步操作，然而自热冷却的速率较慢，进而导致整个生产过程效率较慢；并且模具在冷却完成后对其内部的塑料制品进行提取时，往往需要人工对其进行扣动，从而才能对模具内部或表面的塑料制品进行提取，实际操作较为费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种散热效果佳的模具结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，更具体的说是一种散热效果佳的模具结构，包括下模具，所述下模具上表面对称固定有导杆，两个所述导杆外表面共同滑动连接有升降架，两个所述导杆顶端共同固定有顶板，所述顶板上表面中心处固定有电动推杆，所述电动推杆底端贯穿至所述顶板下方，且与升降架上表面固定连接，所述下模具上表面开设有模具槽，所述升降架下表面固定有上模具，所述下模具内部开设有冷却道，所述冷却道前端位于所述下模具左侧连通有液泵，所述液泵顶端连通有冷却管，所述冷却管后端与所述冷却道后端相连通，所述下模具上表面右侧设有两个风机。
[0005]更进一步的，所述升降架内部滑动连接有升降块，所述升降块内部前后表面均开设有斜槽，四个所述斜槽均分为两组，每组两个所述斜槽内部共同滑动连接有滑杆，所述滑杆外表面固定有横架，所述升降架上表面开设有两个内槽，所述导杆外表面位于所述内槽内部固定有多个轮齿，所述升降块顶部与所述升降架内部上表面之间固定有拉簧，所述内槽内部转动连接有齿筒，所述导杆通过所述轮齿与所述齿筒啮合连接，所述升降块底端贯穿至所述上模具下方，两个所述横架相背端分别贯穿至两个所述内槽内部。
[0006]更进一步的，所述下模具内部右侧开设有内腔，所述内腔内部左侧嵌设有电机，所述电机输出轴右端固定有轮盘，所述轮盘右侧上方固定有转杆，所述转杆外表面活动连接有滑架，所述滑架前后表面均固定有齿板，所述风机底部固定有转轴，所述转轴底端贯穿至所述内腔内部，且与所述内腔内部下表面转动连接，所述转轴外表面固定有齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合连接。
[0007]更进一步的，所述横架上表面前后方开设有齿槽，所述横架通过齿槽与所述齿筒啮合连接。
[0008]更进一步的，所述滑架外表面与所述内腔内表面相贴合。
[0009]更进一步的，所述模具槽与所述上模具相适配。
[0010]更进一步的，所述冷却管外表面固定若干散热片。
[0011]更进一步的，所述横架为U型结构。
[0012]本专利技术一种散热效果佳的模具结构的有益效果为：（1）、本专利技术使用时，向模具槽内填充注塑材料，控制电动推杆运作推动升降架与上模具下降，上模具进入模具槽挤压注塑材料使其成型，同时风机与液泵运作，在液泵运作下冷却液在冷却道与冷却管内循环流动，降低下模具与模具槽内模型温度，风机吹动气流降低结构附近温度，并在电动推杆收缩使升降架、上模具、模型上升后，对模型、冷却管进行风冷降温，使得冷却管内冷却液可以快速降温从而降低作业操作间隔时间，提高生产效率。
[0013]（2）、本专利技术使用过程中，当挤压模型后，升降架与上模具带着粘黏的模型上升到一定高度后，齿筒与导杆表面上方的轮齿接触并啮合，使得齿筒在轮齿影响下转动，并使横架滑动，带动滑杆移动并挤压斜槽内壁，从而使升降块下降，升降块底端抵推已经冷却成型的模型，使其脱离上模具掉落，人员既可直接拿取成型模型，完成注塑操作，无需人工取模，提高工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中下模具与内腔的右视剖面结构示意图；图3为本专利技术中冷却管的左视结构示意图；图4为本专利技术中下模具的俯剖结构示意图。
[0016]图中：1、下模具；2、导杆；3、升降架；4、顶板；5、电动推杆；6、模具槽；7、上模具；8、冷却道；9、液泵；10、冷却管；11、内腔；12、电机；13、轮盘；14、转杆；15、滑架；16、齿板；17、风机；18、转轴；19、齿轮；20、散热片；21、升降块；22、斜槽；23、滑杆；24、拉簧；25、内槽；26、齿筒；27、轮齿；28、横架。
实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1
‑
4所示，根据本专利技术的一个方面，提供了一种散热效果佳的模具结构，包括下模具1，下模具1上表面对称固定有导杆2，两个导杆2外表面共同滑动连接有升降架3，两个导杆2顶端共同固定有顶板4，顶板4上表面中心处固定有电动推杆5，电动推杆5底端贯穿至顶板4下方，且与升降架3上表面固定连接，下模具1上表面开设有模具槽6，升降架3下表面固定有上模具7，下模具1内部开设有冷却道8，冷却道8前端位于下模具1左侧连通有液泵9，液泵9顶端连通有冷却管10，冷却管10后端与冷却道8后端相连通，下模具1上表面右侧设有两个风机17，冷却道8与冷却管10内部设有冷却液体，在液泵9运作下冷却液在冷却道8与冷却管10内循环流动。
[0019]在本实施例中，升降架3内部滑动连接有升降块21，升降块21内部前后表面均开设有斜槽22，四个斜槽22均分为两组，每组两个斜槽22内部共同滑动连接有滑杆23，滑杆23外表面固定有横架28，升降架3上表面开设有两个内槽25，导杆2外表面位于内槽25内部固定有多个轮齿27，升降块21顶部与升降架3内部上表面之间固定有拉簧24，内槽25内部转动连
接有齿筒26，导杆2通过轮齿27与齿筒26啮合连接，升降块21底端贯穿至上模具7下方，两个横架28相背端分别贯穿至两个内槽25内部。
[0020]在本实施例中，下模具1内部右侧开设有内腔11，内腔11内部左侧嵌设有电机12，电机12输出轴右端固定有轮盘13，轮盘13右侧上方固定有转杆14，转杆14外表面活动连接有滑架15，滑架15前后表面均固定有齿板16，风机17底部固定有转轴18，转轴18底端贯穿至内腔11内部，且与内腔11内部下表面转动连接，转轴18外表面固定有齿轮19，齿轮19与齿板16啮合连接。
[0021]在本实施例中，横架28上表面前后方开设有齿槽，横架28通过齿槽与齿筒26啮合连接，通过齿筒26与导杆2之间传动。
[0022]在本实施例中，滑架15外表面与内腔11内表面相贴合，滑架15与内腔11滑动连接。
[0023]在本实施例中，模具槽6与上模具7相适配，使得上模具7下降后可以进入模具槽6内对注塑材料挤压成型。
[0024]在本实施例中，冷却管10外表面固定若干散热片20，提高冷却管10的散热能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果佳的模具结构，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）上表面对称固定有导杆（2），两个所述导杆（2）外表面共同滑动连接有升降架（3），两个所述导杆（2）顶端共同固定有顶板（4），所述顶板（4）上表面中心处固定有电动推杆（5），所述电动推杆（5）底端贯穿至所述顶板（4）下方，且与升降架（3）上表面固定连接，所述下模具（1）上表面开设有模具槽（6），所述升降架（3）下表面固定有上模具（7），所述下模具（1）内部开设有冷却道（8），所述冷却道（8）前端位于所述下模具（1）左侧连通有液泵（9），所述液泵（9）顶端连通有冷却管（10），所述冷却管（10）后端与所述冷却道（8）后端相连通，所述下模具（1）上表面右侧设有两个风机（17）。2.根据利要求1所述的一种散热效果佳的模具结构，其特征在于：所述升降架（3）内部滑动连接有升降块（21），所述升降块（21）内部前后表面均开设有斜槽（22），四个所述斜槽（22）均分为两组，每组两个所述斜槽（22）内部共同滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）外表面固定有横架（28），所述升降架（3）上表面开设有两个内槽（25），所述导杆（2）外表面位于所述内槽（25）内部固定有多个轮齿（27），所述升降块（21）顶部与所述升降架（3）内部上表面之间固定有拉簧（24），所述内槽（25）内部转动连接有齿筒（26），所述导杆（2）通过所述轮齿（27）与所述齿筒（26）啮合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉林，刘国春，骆大君，温文芳，
申请(专利权)人：上海真兰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：