一种排线制作的LED灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排线制作的LED灯带，具体而言，用带胶的薄膜粘贴至少3条扁平导线制作成排线，然后将开有多个焊盘窗口的带胶薄膜层粘在扁平导线上，电阻及LED焊接在窗口处的焊盘上，多个电阻已形成并联电路连接，多个LED已形成一组并联或者多组并联，电阻并联后形成的电阻并联组，与LED并联后形成的LED并联组，组和组又已形成串联连接，制成一种排线制作的LED灯带，可在任意无LED及无电阻器件的位置剪切分开使用。置剪切分开使用。置剪切分开使用。

【技术实现步骤摘要】
一种排线制作的LED灯带


[0001]本技术涉及LED灯带领域，具体涉及一种用排线制成的LED 灯带。

技术介绍

[0002]现有技术制作LED灯带都是用柔性线路板焊接LED灯及电阻，制 作成灯带，柔性线路板成本高，导致制作的灯带成本也高。
[0003]为了克服以上成本高的问题，本技术采用低成本的排线制作 灯带，先制作含多条灯带排线的连体长排线，在排线上焊接LED及电 阻制作灯带，因为排线成本低，可大幅度降低灯带的成本。排线是FFC 柔性扁平电缆Flexible Flat Cable(FFC)，是用多条扁平导线平行排列粘 在薄膜上制成的柔性扁平电缆。通常用在电子产品里PCB与PCB之间 的连接用。排线因为制作工艺简单，成本比制作工艺复杂的柔性线路 板(FPC)低。本技术专利是在三条或三条以上的导线制作的排线 上，焊接多个LED和多个电阻制成LED灯带，并且制成的灯带可在无 LED及无电阻的任意位置剪切分开后使用。

技术实现思路

[0004]本技术涉及一种排线制作的LED灯带，具体而言，用带胶的 薄膜，开有多个焊盘窗口的带胶薄膜，并行至少3条或4条或5条的 扁平导线，同时放入覆线机制作成排线，或者用带胶的薄膜粘贴并行 至少3条或4条或5条扁平导线制作成排线，然后印刷有多个焊盘窗 口的绝缘油墨在扁平导线上，电阻及LED焊接在开有焊盘窗口的扁平 导线上，多个电阻已形成并联电路连接，多个LED已形成并联连接， 电阻并联后形成的电阻并联组，与LED并联后形成的LED并联组已形 成串联连接，制成一种排线制作的LED灯带，可在任意无LED及电阻 器件的位置剪切分开使用。本技术的LED灯带制作过程无需蚀刻 且结构简单，制作成本低、效率高、易使用，是一种环保、节能、省 材料的新技术。
[0005]根据本技术提供了一种排线制作的LED灯带，包括：底层是 带胶的薄膜层；中间是至少3条扁平导线；上层是带胶的薄膜层或油 墨层；焊接在扁平导线上的LED和电阻；其特征是，排线是至少3条 扁平导线平行排列或接近平行排列，并已粘在底层带胶的薄膜层上， 形成的排线，上层是带胶的薄膜层，所述带胶的薄膜层开有多个焊盘 窗口，所述带胶的薄膜层已粘在扁平导线上；或者上层是油墨层，所 述油墨层开有多个焊盘窗口，所述油墨层已结合在扁平导线上，电阻 及LED已焊在焊盘窗口处的焊盘上，多个电阻已形成并联电路连接， 多个LED已形成并联电路连接，电阻并联后形成的电阻并联组，与LED 并联后形成的LED并联组，两个并联组又已形成了串联连接，所述的 一种排线制作的LED灯带，可在任意无LED及无电阻器件的位置剪切 分开后使用。
[0006]根据本技术提供了一种排线制作的LED灯带，包括：底层带 胶的薄膜层；中间有至少4条扁平导线；上层带胶的薄膜层或油墨层； 焊接在扁平导线上的LED和电阻；其特征是，排线是至少4条扁平导 线平行排列或接近平行排列，并已粘在底层带胶的薄膜层上，形成排 线。上层是带胶的薄膜层，所述带胶的薄膜层开有多个焊盘窗口，所 述带胶的薄膜
层已粘在扁平导线上；或者上层是油墨层，所述油墨层 开有多个焊盘窗口，所述油墨层已结合在扁平导线上，电阻及LED已 焊在开有焊盘窗口处的扁平导线上，多个电阻已形成并联电路连接， 多个LED已分成两组，每组已形成并联连接，电阻并联后形成的电阻 并联组，与LED并联后形成的两组LED并联组，共三个并联组的又已 形成了串联连接，所述的一种排线制作的LED灯带，可在无LED及无 电阻器件的任意位置剪切分开后使用。
[0007]根据本技术提供了一种排线制作的LED灯带，包括：底层是 带胶的薄膜层；中间是至少5条扁平导线；上层是带胶的薄膜层或油 墨层；焊接在扁平导线上的LED和电阻；其特征是，排线是至少5条 扁平导线平行排列或接近平行排列，并已粘在底层带胶的薄膜层上， 形成排线。上层是带胶的薄膜层，所述带胶的薄膜层开有多个焊盘窗 口，所述带胶的薄膜层已粘在扁平导线上；或者上层是油墨层，所述 油墨层开有多个焊盘窗口，所述油墨层已结合在扁平导线上，电阻及 LED已焊在开有焊盘窗口的扁平导线上，多个电阻已形成并联电路连 接，多个LED已分成3组，每组LED已形成并联连接，电阻并联后形 成的电阻并联组，与LED并联后形成的3组LED并联组，共四个组又 已形成了串联连接，所述的一种排线制作的LED灯带，可在无LED及 无电阻器件的任意位置剪切分开后使用。
[0008]根据本技术的优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯带， 其特征在于，所述LED是芯片封装在支架上的LED灯珠。
[0009]根据本技术的优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯带， 其特征在于，所述LED是倒装LED芯片或LED CSP器件。
[0010]根据本技术的一优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯 带，其特征在于，所述扁平导线是多根线绞合在一起形成的扁平导线， 或者是单根线形成的扁平导线。
[0011]根据本技术的一优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯 带，其特征在于，所述扁平导线是铜线或铜包铝线或者是锡包铜线或 者是铜铝覆合线或者是铜包钢线。
[0012]根据本技术的一优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯 带，其特征在于，所述的灯带背面粘贴有一层提高灯带散热性的铝箔。
[0013]根据本技术的一优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯 带，其特征在于，灯带上的电阻的数量大于灯珠的数量。
[0014]根据本技术的一优选实施例，所述的一种排线制作的LED灯 带，其特征在于，灯带上的电阻的数量，小于或等于灯珠的数量。
[0015]在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。
附图说明
[0016]通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
[0017]图1为整卷涂胶的pi(聚酰亚胺)膜的示意图。
[0018]图2、图3、图4为带胶薄膜在卷对卷冲床上用模具冲孔制成带有多个焊盘窗口的平面示意图。
[0019]图5为圆铜线在导线压延机上压成扁线后制成扁平导线的示意图。
[0020]图6、图7、图8为在“图1、图2、图3”表达的带胶薄膜、带有多个焊盘窗口的薄膜和扁
平导线在覆线机制作成三层结构排线线路板的平面示意图。
[0021]图9、图10、图11为在“图6、图7、图8”表达的在覆线机制作成三层结构排线线路板的截面示意图。
[0022]图12、图13、图14为在“图9、图10、图11”表示的排线线路板粘贴一层散热铝箔的截面示意图。
[0023]图15、图16、图17为在“图12、图13、图14”表示的排线线路板制作的LED带灯的平面示意图。
[0024]图18、图19、图20为在“图15、图16、图17”表示的排线线路板制作的LED带灯的截面示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排线制作的LED灯带，包括：底层是带胶的薄膜层；中间是至少3条扁平导线；上层是带胶的薄膜层或油墨层；焊接在扁平导线上的LED和电阻；其特征在于所述的排线，是至少3条扁平导线平行排列或接近平行排列，并已粘在底层带胶的薄膜层上，形成的排线；上层是带胶的薄膜层，所述带胶的薄膜层开有多个焊盘窗口，所述带胶的薄膜层已粘在扁平导线上；或者上层是油墨层，所述油墨层开有多个焊盘窗口，所述油墨层已结合在扁平导线上，电阻及LED已焊在焊盘窗口处的焊盘上，多个电阻已形成并联电路连接，多个LED已形成并联电路连接，电阻并联后形成的电阻并联组，与LED并联后形成的LED并联组，两个并联组又已形成了串联连接，所述的一种排线制作的LED灯带，可在任意无LED及无电阻器件的位置剪切分开后使用。2.一种排线制作的LED灯带，包括：底层带胶的薄膜层；中间有至少4条扁平导线；上层带胶的薄膜层或油墨层；焊接在扁平导线上的LED和电阻；其特征在于所述的排线，是至少4条扁平导线平行排列或接近平行排列，并已粘在底层带胶的薄膜层上，形成排线；上层是带胶的薄膜层，所述带胶的薄膜层开有多个焊盘窗口，所述带胶的薄膜层已粘在扁平导线上；或者上层是油墨层，所述油墨层开有多个焊盘窗口，所述油墨层已结合在扁平导线上，电阻及LED已焊在开有焊盘窗口处的扁平导线上，多个电阻已形成并联电路连接，多个LED已分成两组，每组已形成并联连接，电阻并联后形成的电阻并联组，与LED并联后形成的两组LED并联组，共三个并联组的又已形成了串联连接，所述的一种排线制作的LED灯带，可在无LED及无电阻器件的任意位置剪切分开后使用。3.一种排线制作的LED灯带，包括：底层是带胶的薄膜层；中间是至少5条扁平导线；上层是带胶的薄膜层或油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，徐磊，宋健，夏鹏，郑英杰，
申请(专利权)人：铜陵国展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：