本发明专利技术公开了一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部插入有顶升螺纹筒。该新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，通过根据长棒料的切料长度，调节其接触抵挡板的在壳体的位置，对其待切割的长棒料端头进行稳定定位抵撑，并辅助配合标尺筒的读数，使其长棒料在切割时，仅需将其长棒料端头与接触抵挡板完全抵触，平面压力传感板通过报警器进行报警，即可马上开始切割，切割完成后，从而使其可形成连续切料，随后切割成型的棒料通过底撑滑板依次左右来回摆动，将其成型的棒料均匀的两侧分流至储分离输送筒内，并处于同一平倒整齐摆放状态，以便于后续可直接对其中频感应加热炉进行供料。后续可直接对其中频感应加热炉进行供料。后续可直接对其中频感应加热炉进行供料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置
[0001]本专利技术涉及轴承锻造用长棒料辅助连续切料
，具体为一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。目前，其中轴承在锻造的过程中，前期需要将其棒料筒切割成一定长度的料棒，以便于中频感应加热炉的热锻工艺，而传统的棒料筒在切割时，其成型的棒料筒堆积在切割下方，并没有针对性的设置分流存储结构，不便于后期成型的棒料筒正常取用，而且棒料筒切割时，考虑到切割长度要严格控制在其误差范围内，因此切割时的效率大大降低，从而降低了其轴承锻造步骤的工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，解决了其中轴承在锻造的过程中，前期需要将其棒料筒切割成一定长度的料棒，以便于中频感应加热炉的热锻工艺，而传统的棒料筒在切割时，其成型的棒料筒堆积在切割下方，并没有针对性的设置分流存储结构，不便于后期成型的棒料筒正常取用，而且棒料筒切割时，考虑到切割长度要严格控制在其误差范围内，因此切割时的效率大大降低，从而降低了其轴承锻造步骤工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部插入有顶升螺纹筒，所述顶升螺纹筒的顶部与支撑盘的底部固定连接，所述支撑柱的顶部转动连接有旋转调节转盘，所述旋转调节转盘的内壁与顶升螺纹筒的表面螺纹套接，所述支撑柱的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘的表面螺纹贯穿有两个螺纹推杆，所述螺纹推杆的顶部转动连接有紧固挤压板，所述支撑盘的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧插入有推压筒，所述推压筒的表面开设有螺纹槽，所述推压筒的表面与壳体的左侧板螺纹连接，所述推压筒的右侧与平面压力传感板的左侧转动连接，所述平面压力传感板的右侧固定连接有接触抵挡板，所述壳体的左侧固定安装有报警器，所述报警器的输出端通过电线与平面压力传感板电性连接，所述壳体的右侧固定插入有插入筒，所述插入筒的顶部、底部、正面和背面均插入有紧固螺纹推杆，所述紧固螺纹推杆的表面与插入筒的内壁螺纹连接，所述紧固螺纹推杆位于插入筒内部的一端转动连接有弧形定位板，所述支撑盘的正下方设置有分离挡板，所述分离挡板的底部固定连接有底撑滑板，所述分离挡板的两侧均固定连接有侧护挡板，所述底撑滑板的底部固
定连接有连接座块，所述连接座块的底部固定连接有旋转套筒，所述旋转套筒的内圈固定套接有带动转轴，所述带动转轴的两侧表面均转动套接有支撑三角座，所述旋转套筒的两侧均固定连接有复位扭力弹簧，所述复位扭力弹簧的内圈套接在带动转轴的表面，所述复位扭力弹簧的另一端与支撑三角座的侧面固定连接，两个所述支撑三角座的底部与稳定平板的顶部固定连接，所述稳定平板的底部固定连接有平接板，所述平接板的正面和背面均与分离传筒的顶部沿口固定连接，所述分离传筒的底部固定连接有过度筒，所述过度筒的另一端固定连接有存储分离输送筒，所述过度筒的侧面固定安装有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆的输出推杆插入过度筒的内部，且末端与辅助推板的侧面固定连接，所述壳体的正面和背面均开设有配合切料盘使用的用槽口。
[0007]优选的，所述支撑柱的内壁固定连接有两个稳定滑轨件，所述顶升螺纹筒的正面和背面均开设有配合稳定滑轨件使用的滑槽，所述稳定滑轨件的表面与顶升螺纹筒的滑槽内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述辅助推板的顶部固定连接有格挡顶板，所述格挡顶板的另一侧穿过过度筒的侧板，且延伸至过度筒的外部，所述格挡顶板的表面与过度筒侧板的内壁滑动连接，所述辅助推板的侧面固定连接有保护软垫。
[0009]优选的，所述接触抵挡板的左侧固定连接有定位稳定筒，所述定位稳定筒的表面与壳体的左侧板内壁滑动连接，所述推压筒的左侧固定连接有旋转带筒，所述旋转带筒的表面固定连接有转动杆。
[0010]优选的，所述接触抵挡板的左侧固定连接有标尺筒，所述标尺筒的右侧与接触抵挡板的左侧固定连接，所述标尺筒的左侧固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述支撑柱的底部固定连接有稳定支撑座，所述螺纹推杆的底部固定连接有旋扭帽，所述紧固挤压板的顶部固定连接有防护垫板。
[0012]优选的，所述弧形定位板的弧形内壁固定连接有防滑弧板，所述插入筒的表面贯穿有定位推杆，所述定位推杆的表面与插入筒的内壁滑动连接，所述紧固螺纹推杆位于插入筒外部的一端固定连接有旋转扭件。
[0013]优选的，所述分离传筒远离平接板一侧的顶部沿口固定连接有防护抵触挡板，所述过度筒的底部和存储分离输送筒的底部均与支撑底垫板的顶部固定连接。
[0014]优选的，所述壳体的正面固定安装有外开门，所述壳体的顶部固定连接有限位切刀槽筒。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，通过支撑柱的设置，以及顶升螺纹筒、支撑盘、旋转调节转盘、定位盘、螺纹推杆、壳体、推压筒、平面压力传感板、接触抵挡板、报警器、标尺筒、插入筒、紧固螺纹推杆、弧形定位板、分离挡板、侧护挡板、底撑滑板、连接座块、旋转套筒、带动转轴、支撑三角座、复位扭力弹簧、稳定平板、平接板、分离传筒、过度筒、储分离输送筒、小型电动伸缩杆和辅助推板的配合使用，从而起到了通过调节其四个紧固螺纹推杆，利用螺纹推进原理，带动其插入筒内部的四个弧形定位板的位置，使其根据长棒料的直径调节其四个弧形定位板形成的内径长度，以便于对其长棒料提供稳定
定位的效果，使其切割时更顺畅的目的，然后再根据长棒料的切料长度，调控推压筒旋转，利用推压筒与壳体的侧板螺纹推进原理，调节其接触抵挡板的在壳体的位置，对其待切割的长棒料端头进行稳定定位抵撑，并辅助配合标尺筒的读数，对其接触抵挡板的位置进行严格调控控制，使其长棒料在切割时，仅需将其长棒料端头与接触抵挡板完全抵触，平面压力传感板通过报警器进行报警，即可马上开始切割，切割完成后，即马上向内持续推送，继而可再进行切割，从而使其可形成连续切料，随后切割成型的棒料通过底撑滑板依次左右来回摆动，将其成型的棒料均匀的两侧分流至储分离输送筒内，并处于同一平倒整齐摆放状态，以便于后续可直接对其中频感应加热炉进行供料。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0019]图2为本专利技术结构剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术结构局部侧面剖视图；
[0021]图4为本专利技术结构图2的A处放大示意图；
[0022]图5为本专利技术结构图2的B处放大示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部插入有顶升螺纹筒(2)，所述顶升螺纹筒(2)的顶部与支撑盘(3)的底部固定连接，所述支撑柱(1)的顶部转动连接有旋转调节转盘(6)，所述旋转调节转盘(6)的内壁与顶升螺纹筒(2)的表面螺纹套接，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有定位盘(7)，所述定位盘(7)的表面螺纹贯穿有两个螺纹推杆(8)，所述螺纹推杆(8)的顶部转动连接有紧固挤压板(10)，所述支撑盘(3)的顶部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的左侧插入有推压筒(12)，所述推压筒(12)的表面开设有螺纹槽，所述推压筒(12)的表面与壳体(11)的左侧板螺纹连接，所述推压筒(12)的右侧与平面压力传感板(13)的左侧转动连接，所述平面压力传感板(13)的右侧固定连接有接触抵挡板(14)，所述壳体(11)的左侧固定安装有报警器(15)，所述报警器(15)的输出端通过电线与平面压力传感板(13)电性连接，所述壳体(11)的右侧固定插入有插入筒(21)，所述插入筒(21)的顶部、底部、正面和背面均插入有紧固螺纹推杆(22)，所述紧固螺纹推杆(22)的表面与插入筒(21)的内壁螺纹连接，所述紧固螺纹推杆(22)位于插入筒(21)内部的一端转动连接有弧形定位板(23)，所述支撑盘(3)的正下方设置有分离挡板(27)，所述分离挡板(27)的底部固定连接有底撑滑板(29)，所述分离挡板(27)的两侧均固定连接有侧护挡板(28)，所述底撑滑板(29)的底部固定连接有连接座块(30)，所述连接座块(30)的底部固定连接有旋转套筒(31)，所述旋转套筒(31)的内圈固定套接有带动转轴(32)，所述带动转轴(32)的两侧表面均转动套接有支撑三角座(33)，所述旋转套筒(31)的两侧均固定连接有复位扭力弹簧(34)，所述复位扭力弹簧(34)的内圈套接在带动转轴(32)的表面，所述复位扭力弹簧(34)的另一端与支撑三角座(33)的侧面固定连接，两个所述支撑三角座(33)的底部与稳定平板(35)的顶部固定连接，所述稳定平板(35)的底部固定连接有平接板(36)，所述平接板(36)的正面和背面均与分离传筒(37)的顶部沿口固定连接，所述分离传筒(37)的底部固定连接有过度筒(38)，所述过度筒(38)的另一端固定连接有存储分离输送筒(39)，所述过度筒(38)的侧面固定安装有小型电动伸缩杆(42)，所述小型电动伸缩杆(42)的输出推杆插入过度筒(38)的内部，且末端与辅助推板(43)的侧面固定连接，所述壳体(11)的正面和背面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群飞，强宇星，
申请(专利权)人：繁昌县华亚精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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