本发明专利技术公开了一种轴承热锻件加工用传动装置，包括横向传动机构、竖向传动机构和置物机构，横向传动机构的内部上侧设置有竖向传动机构，竖向传动机构的前侧内部设置有置物机构，横向传动机构包括支撑底座、控制电机、主动齿轮、第一丝杆、从动齿轮和第二丝杆，支撑底座的右端上部表面设置有控制电机，控制电机的左侧表面连接有主动齿轮，主动齿轮的左端设置有第一丝杆，主动齿轮的前后两侧设置有从动齿轮，从动齿轮的左端设置有第二丝杆。该轴承热锻件加工用传动装置，通过横向传动机构和竖向传动机构的连接，能够使该装置对放置到原料(轴承)进行不同方向的移动，通过进料机构的使用，之后便可通过传送带将原料输送到放料机构的内部。的内部。的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承热锻件加工用传动装置
[0001]本专利技术涉及轴承生产
，具体为一种轴承热锻件加工用传动装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，会通过热锻件进行成型处理，并且对成型的轴承进行输送，进而使用到传动装置。
[0003]中国专利(公开号：CN201820195929.8)公开了一种多轴承传导辊传动装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定安装有固定板，固定板的内侧开设有凹槽，底板的内侧位于凹槽的上方活动安装有活动件，活动件顶部的两端螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿活动件并延伸至活动件底部的外侧且与位于凹槽底部的底板螺纹套接，底板和活动件的一侧均开设有转轴槽，转轴槽的内侧活动套接有转轴承，转轴承的内侧固定套接有转轴杆，转轴杆的外表面固定安装有连接辊，底板底部的一端固定安装有前固定转轴，前固定转轴的数量为两个，底板底部的另一端固定安装有后固定转轴，后固定转轴的数量为两个，能够实现对传送装置的角度进行调节。
[0004]中国专利(公开号：CN201420352870.0)还公开了一种皮带传动装置，包括轴承，还包括同轴套设于轴承外的张紧轮；张紧轮包括设置于其芯部的张紧轮内圈、与张紧轮内圈同轴的设置于张紧轮的外缘的张紧轮外圈、沿着张紧轮的径向设置于张紧轮外圈和张紧轮内圈之间的侧板、沿着张紧轮径向并垂直于侧板设置的筋板；筋板关于张紧轮的径向方向上的对称面对称设置；筋板包括与张紧轮内圈连接且与张紧轮内圈的轴向垂直的直板和延伸到张紧轮外圈且与直板倾斜设置的斜板。
[0005]但是现有技术任然存在以下问题：
[0006]1.再将原料(轴承)进行输送时，不方便对原料进行放料，需要人工完成搬运；
[0007]2.横向移动和竖向移动往往都是独立式分开的，无法同时满足两种移动方式，因此需要多组传动装置配合，造成成本的增加。
[0008]针对上述问题，在原有传动装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0009](一)解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承热锻件加工用传动装置，解决了现有的不方便对原料的放料问题和无法同时满足横向移动和竖向移动两种移动方式的问题。
[0011](二)技术方案
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承热锻件加工用传动装置，包括横向传动机构、竖向传动机构和置物机构，所述横向传动机构的内部上侧设置有竖向传动机构，所述竖向传动机构的前侧内部设置有置物机构；
[0013]所述横向传动机构包括支撑底座、控制电机、主动齿轮、第一丝杆、从动齿轮和第
二丝杆；
[0014]所述支撑底座的右端上部表面设置有控制电机，所述控制电机的左侧表面连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左端设置有第一丝杆，所述主动齿轮的前后两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的左端设置有第二丝杆。
[0015]优选的，所述从动齿轮设置有两组，所述从动齿轮关于主动齿轮的中垂线呈对称设置，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹为相反设置。
[0016]优选的，所述竖向传动机构包括连接板、限位块、支撑架、辅助杆、伺服电机、转盘、连接带、连接盘、内杆、连接块、链条、滑板、限位槽和导辊，所述连接板的前后两侧设置有限位块，所述连接板的上部表面设置有支撑架，所述支撑架的后侧表面通过辅助杆与连接板相互固定连接，所述支撑架的上端后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的外部表面设置有转盘，所述转盘与连接带的下端底部相互连接，所述连接带的上端顶部和连接盘相互连接，所述连接盘的内侧面设置有内杆，所述内杆的中部两侧设置有连接块，所述连接块和链条的上端内侧相互连接，所述链条的顶端分别连接滑板的上下两侧，所述滑板的左右两侧与支撑架的连接处设置有限位槽，所述链条与支撑架的连接处设置有导辊。
[0017]优选的，所述连接板的中部两侧开设有通孔，所述连接板通过内部的通孔与第一丝杆和第二丝杆连接。
[0018]优选的，所述转盘和连接盘与连接带的连接方式均为啮合连接，所述连接盘、内杆与连接块为一体化结构。
[0019]优选的，所述置物机构包括放料机构和进料机构，所述放料机构的前端表面设置有进料机构。
[0020]优选的，所述放料机构包括放料架、挤压板、压缩弹簧和推杆，所述放料架的内部设置有挤压板，所述挤压板的中部内侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧表面设置有推杆。
[0021]优选的，所述放料架由隔热层和钢板层焊接而成，所述隔热层位于钢板层的内侧。
[0022]优选的，所述推杆通过压缩弹簧构成弹性结构，所述推杆的外端表面与放料架内壁相互贴合。
[0023]优选的，所述进料机构包括侧板、固定板、电动转辊和传送带，所述侧板的内端顶部设置有固定板，所述侧板的两侧内部设置有电动转辊，所述电动转辊的外侧表面和传送带相互连接。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种轴承热锻件加工用传动装置。具备以下有益效果：
[0026](1)、该轴承热锻件加工用传动装置，通过横向传动机构和竖向传动机构的连接，能够使该装置对放置到原料(轴承)进行不同方向的移动，之后方便操作人员的使用，避免以往通过两组传动装置配合使用，大幅度减少成本的支出。
[0027](2)、该轴承热锻件加工用传动装置，通过进料机构的使用，能够使用电动转辊带动传送带进行转动，之后便可通过传送带将原料(轴承)输送到放料机构的内部，方便操作人员对原料的存放，提高自身的工作效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0029]图2为本专利技术横向传动机构主视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术竖向传动机构主视结构示意图；
[0031]图4为本专利技术竖向传动机构剖面侧视结构示意图；
[0032]图5为本专利技术导辊侧视结构示意图；
[0033]图6为本专利技术置物机构主视结构示意图；
[0034]图7为本专利技术放料机构剖面主视结构示意图；
[0035]图8为本专利技术进料机构横切面俯视结构示意图。
[0036]图中：1、横向传动机构；11、支撑底座；12、控制电机；13、主动齿轮；14、第一丝杆；15、从动齿轮；16、第二丝杆；2、竖向传动机构；21、连接板；22、限位块；23、支撑架；24、辅助杆；25、伺服电机；26、转盘；27、连接带；28、连接盘；29、内杆；210、连接块；211、链条；212、滑板；213、限位槽；214、导辊；3、置物机构；31、放料机构；311、放料架；3111、隔热层；3112、钢板层；312、挤压板；313、压缩弹簧；314、推杆；32、进料机构；321、侧板；322、固定板；323、电动转辊；324、传送带。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承热锻件加工用传动装置，其特征在于：包括横向传动机构(1)、竖向传动机构(2)和置物机构(3)，所述横向传动机构(1)的内部上侧设置有竖向传动机构(2)，所述竖向传动机构(2)的前侧内部设置有置物机构(3)；所述横向传动机构(1)包括支撑底座(11)、控制电机(12)、主动齿轮(13)、第一丝杆(14)、从动齿轮(15)和第二丝杆(16)；所述支撑底座(11)的右端上部表面设置有控制电机(12)，所述控制电机(12)的左侧表面连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的左端设置有第一丝杆(14)，所述主动齿轮(13)的前后两侧设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的左端设置有第二丝杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种轴承热锻件加工用传动装置，其特征在于：所述从动齿轮(15)设置有两组，所述从动齿轮(15)关于主动齿轮(13)的中垂线呈对称设置，所述第一丝杆(14)和第二丝杆(16)的螺纹为相反设置。3.根据权利要求1所述的一种轴承热锻件加工用传动装置，其特征在于：所述竖向传动机构(2)包括连接板(21)、限位块(22)、支撑架(23)、辅助杆(24)、伺服电机(25)、转盘(26)、连接带(27)、连接盘(28)、内杆(29)、连接块(210)、链条(211)、滑板(212)、限位槽(213)和导辊(214)，所述连接板(21)的前后两侧设置有限位块(22)，所述连接板(21)的上部表面设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)的后侧表面通过辅助杆(24)与连接板(21)相互固定连接，所述支撑架(23)的上端后侧设置有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的外部表面设置有转盘(26)，所述转盘(26)与连接带(27)的下端底部相互连接，所述连接带(27)的上端顶部和连接盘(28)相互连接，所述连接盘(28)的内侧面设置有内杆(29)，所述内杆(29)的中部两侧设置有连接块(210)，所述连接块(210)和链条(211)的上端内侧相互连接，所述链条(211)的顶端分别连接滑板(212)的上下两侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群飞，强宇星，
申请(专利权)人：繁昌县华亚精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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