一种金属零件的激光切割设备制造技术

一种金属零件的激光切割设备，本发明专利技术涉及激光切割工装技术领域，机架固定设置在工作台上，切割步进总成固定设置在机架上，激光切割总成固定设置在切割步进总成的活动轴上，烟尘收集组件设置在机架上，且其与切割步进总成传动设置，夹持组件设置在工作台上，且其设置在激光切割总成的下方；其基于对激光切割总成进行驱动的切割步进总成，安装可烟尘收集组件，且烟尘收集组件为高度可编码调节的结构模式，进而在对工件进行激光切割时，能够调整设备的除尘端口的高度适应工件表面高度，从而保持设备的除尘效果。备的除尘效果。备的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件的激光切割设备


[0001]本专利技术涉及激光切割工装
，具体涉及一种金属零件的激光切割设备。

技术介绍

[0002]金属工件的激光切割加工，采用特定频率的激光束对金属件进行照射，从而使得金属材料的切割面气化，实现工件的切割加工，激光切割具备切割面平整、对工件损耗小的优点，且受益于激光束在空气中短距离能量衰减小的特点，使得适用于厚度较大工件的切割加工，现有的激光切割设备均会配合设置除尘设备，对切割时产生烟尘进行快速除尘收集，避免延伸遮挡对激光束造成明显的能量衰减，通常除尘设备均为固定式安装结构，这使得在加工异形工件时，除尘设备与工件表面之间存在高度差的起伏变化，从而影响吸尘效率，对此，需要对现有的设备结构进行调整改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种金属零件的激光切割设备，其基于对激光切割总成进行驱动的切割步进总成，安装可烟尘收集组件，且烟尘收集组件为高度可编码调节的结构模式，进而在对工件进行激光切割时，能够调整设备的除尘端口的高度适应工件表面高度，从而保持设备的除尘效果。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]它包含工作台、机架、切割步进总成、激光切割总成，其中机架固定设置在工作台上，切割步进总成固定设置在机架上，激光切割总成固定设置在切割步进总成的活动轴上，它还包含：
[0006]烟尘收集组件，所述的烟尘收集组件设置在机架上，且其与切割步进总成传动设置；<br/>[0007]夹持组件，所述的夹持组件设置在工作台上，且其设置在激光切割总成的下方；
[0008]在使用时，将待加工的工件通过夹持组件夹紧置于激光切割总成的下方，接着根据对工件的切割需求，对切割步进总成进行编码，进而在进行切割时，切割步进总成带动激光切割总成移动，通过激光切割总成对工件进行切割加工，在切割时切割步进总成带动烟尘收集组件与激光切割总成同步运动，进而通过烟尘收集组件对切割时产生的烟尘进行收集。
[0009]优选地，所述的烟尘收集组件包含：
[0010]固定座，所述的固定座固定设置在切割步进总成的活动轴上，且固定座固定设置在激光切割总成的一侧板上；
[0011]升降导向杆，所述的升降导向杆固定设置在固定座上；
[0012]升降座，所述的升降座活动套设在升降导向杆上，且升降座活动抵设在固定座的侧壁上；
[0013]升降电动杆总成，所述的升降电动杆总成固定设置在固定座上，且升降电动杆总
成的输出轴固定设置在升降座上；
[0014]吸尘导管，所述的吸尘导管固定设置在升降座的下侧壁上，且吸尘导管设置在激光切割总成的侧方；
[0015]负压吸尘器，所述的负压吸尘器固定设置在机架上，且负压吸尘器的进口端通过波纹软管与吸尘导管的出口端贯通连接设置；
[0016]在对切割步进总成进行编码后，对升降电动杆总成进行编码，进而在切割步进总成带动激光切割总成与固定座同时移动时，通过激光切割总成对工件进行切割，且在固定座移动时，升降电动杆总成带动升降座在升降导向杆上移动，进而带动吸尘导管进行上下移动，进而控制吸尘导管的下端与工件的上表面保持恒定高度差，通过负压吸尘器工作，进而通过吸尘导管对切割时产生的烟尘进行除尘工作。
[0017]优选地，所述的夹持组件包含：
[0018]安装座，所述的安装座固定设置在工作台上，且其设置在切割步进总成的右方；
[0019]十字卡槽，所述的十字卡槽开设在安装座的左侧壁上；
[0020]安装槽，所述的安装槽开设在安装座的左侧壁上，且安装槽的后端与十字卡槽的前端贯通设置；
[0021]夹持电动杆总成，所述的夹持电动杆总成固定设置在安装槽内，且夹持电动杆总成的活动端伸设在十字卡槽内；
[0022]十字卡块，所述的十字卡块滑动设置在十字卡槽内；
[0023]销杆，所述的销杆固定设置在夹持电动杆总成的活动端上，且销杆活动插设在十字卡块上；
[0024]动夹持工装，所述的动夹持工装固定设置在十字卡块上，且动夹持工装伸设在激光切割总成的下方；
[0025]定夹持工装，所述的定夹持工装固定设置在安装座上，且定夹持工装设置在动夹持工装的后方；
[0026]在对工件进行切割时，首先根据同一批次的工件制作动夹持工装、定夹持工装，并将定夹持工装安装在安装座上，将动夹持工装安装在十字卡块上，接着将十字卡块置入安装槽内，并将夹持电动杆总成上的销杆对接插入十字卡块内，接着推动十字卡块滑动进入十字卡槽内，对夹持电动杆总成进行编码，进而在对工件进行夹持时，夹持电动杆总成带动十字卡块在十字卡槽内滑动，进而十字卡块带动动夹持工装移动，通过动夹持工装、定夹持工装将工件夹紧。
[0027]优选地，所述的工作台的上表面上固定设置有防护步进总成，且防护步进总成设置在切割步进总成的下方，防护步进总成的活动轴上固定设置有插套，插套内活动插设有垫块，且垫块设置在激光切割总成的正下方；
[0028]在对切割步进总成进行编码后，对防护步进总成进行编码，且保持防护步进总成与切割步进总成的运行路径一致，进而在切割步进总成带动激光切割总成移动时，防护步进总成带动插套移动，且插套与激光切割总成同步移动保持两者之间的相对静止，进而在激光切割总成对工件切割穿透后，激光束照射在垫块上，通过垫块对激光束进行吸收防护，在垫块损坏后，将垫块从插套内抽出并更换新的垫块。
[0029]优选地，所述的固定座的前侧壁上通过阻尼转轴旋设有滤光片，且滤光片设置在
激光切割总成的前方；在对工件进行切割加工时，转动滤光片对齐进行角度调节，进而通过滤光片遮在工件工作面的前方，且固定座带动滤光片移动，对激光切割时产生的强光进行过滤。
[0030]优选地，所述的机架的左侧壁上固定设置有支撑套，支撑套内活动穿置有支撑杆，支撑杆的右端固定设置有护板，且护板设置在安装座的左方，支撑杆上套设有拉簧，拉簧的一端固定设置在护板的竖板左侧壁上，拉簧的另一端固定设置在支撑套的右侧壁上；
[0031]在将工件置于动夹持工装与定夹持工装之间时，将工件从两者的左侧插入，接着使用者抵住护板，通过护板推动工件，将工件送入动夹持工装与定夹持工装之间，且护板的上侧横板遮挡在使用者的手部上方，使用者松开护板后，拉簧拉动护板复位。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]1、本装置依托于对激光切割总成进行不仅驱动的切割步进总成，设置固定座，并在固定座上设置可上下移动的升降座，进而通过升降座安装吸尘导管，同时设置升降电动杆总成对升降座进行驱动控制，进而方便在激光切割总成移动对工件进行切割时，带动吸尘导管同步移动，进行切割时产生的烟尘收集；
[0034]2、本装置对于工件的夹持采用非标件夹持件，而是采用适用于工件的定夹持工装，并同时设置十字卡槽及其内滑动的十字卡块进行动夹持工装的安装，设置对十字卡块进行驱动的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件的激光切割设备，它包含工作台(1)、机架(2)、切割步进总成(3)、激光切割总成(4)，其中机架(2)固定设置在工作台(1)上，切割步进总成(3)固定设置在机架(2)上，激光切割总成(4)固定设置在切割步进总成(3)的活动轴上；其特征在于，它还包含：烟尘收集组件(5)，所述的烟尘收集组件(5)设置在机架(2)上，且其与切割步进总成(3)传动设置；夹持组件(6)，所述的夹持组件(6)设置在工作台(1)上，且其设置在激光切割总成(4)的下方；在使用时，将待加工的工件通过夹持组件(6)夹紧置于激光切割总成(4)的下方，接着根据对工件的切割需求，对切割步进总成(3)进行编码，进而在进行切割时，切割步进总成(3)带动激光切割总成(4)移动，通过激光切割总成(4)对工件进行切割加工，在切割时切割步进总成(3)带动烟尘收集组件(5)与激光切割总成(4)同步运动，进而通过烟尘收集组件(5)对切割时产生的烟尘进行收集。2.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于：所述的烟尘收集组件(5)包含：固定座(5
‑
1)，所述的固定座(5
‑
1)固定设置在切割步进总成(3)的活动轴上，且固定座(5
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1)固定设置在激光切割总成(4)的一侧板上；升降导向杆(5
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2)，所述的升降导向杆(5
‑
2)固定设置在固定座(5
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1)上；升降座(5
‑
3)，所述的升降座(5
‑
3)活动套设在升降导向杆(5
‑
2)上，且升降座(5
‑
3)活动抵设在固定座(5
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1)的侧壁上；升降电动杆总成(5
‑
4)，所述的升降电动杆总成(5
‑
4)固定设置在固定座(5
‑
1)上，且升降电动杆总成(5
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4)的输出轴固定设置在升降座(5
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3)上；吸尘导管(5
‑
5)，所述的吸尘导管(5
‑
5)固定设置在升降座(5
‑
3)的下侧壁上，且吸尘导管(5
‑
5)设置在激光切割总成(4)的侧方；负压吸尘器(5
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6)，所述的负压吸尘器(5
‑
6)固定设置在机架(2)上，且负压吸尘器(5
‑
6)的进口端通过波纹软管与吸尘导管(5
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5)的出口端贯通连接设置；在对切割步进总成(3)进行编码后，对升降电动杆总成(5
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4)进行编码，进而在切割步进总成(3)带动激光切割总成(4)与固定座(5
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1)同时移动时，通过激光切割总成(4)对工件进行切割，且在固定座(5
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1)移动时，升降电动杆总成(5
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4)带动升降座(5
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3)在升降导向杆(5
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2)上移动，进而带动吸尘导管(5
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5)进行上下移动，进而控制吸尘导管(5
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5)的下端与工件的上表面保持恒定高度差，通过负压吸尘器(5
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6)工作，进而通过吸尘导管(5
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5)对切割时产生的烟尘进行除尘工作。3.根据权利要求2所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于：所述的夹持组件(6)包含：安装座(6
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1)，所述的安装座(6
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1)固定设置在工作台(1)上，且其设置在切割步进总成(3)的右方；十字卡槽(6
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2)，所述的十字卡槽(6
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2)开设在安装座(6
‑
1)的左侧壁上；安装槽(6
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3)，所述的安装槽(6
‑
3)开设在安装座(6
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1)的左侧壁上，且安装槽(6
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3)的后端与十字卡槽(6
‑
2)的前端贯通设置；夹持电动杆总成(6
‑
4)，所述的夹持电动杆总成(6
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4)固定设置在安装槽(6
‑
3)内，且夹
持电动杆总成(6
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4)的活动端伸设在十字卡槽(6
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2)内；十字卡块(6
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【专利技术属性】
技术研发人员：王承文，郭谆钦，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：