一种全水溶性聚合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于肥料技术领域，具体涉及一种全水溶性聚合物及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种全水溶性聚合物的制备方法，包括以下步骤：将含有硝酸铵和磷酸一铵的氮磷混合液进行真空脱水聚合，得到所述全水溶性聚合物。本发明专利技术提供的方法制备得到的聚合物能够全部水溶。以本发明专利技术提供的方法制备得到的全水溶性聚合物为原料能够制备得到全水溶硝基复合肥。物为原料能够制备得到全水溶硝基复合肥。物为原料能够制备得到全水溶硝基复合肥。

【技术实现步骤摘要】
一种全水溶性聚合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于肥料
，具体涉及一种全水溶性聚合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]聚磷酸铵是一种含氮和磷的聚磷酸盐。根据聚合度的不同，分为高聚合度聚磷酸铵和中低聚合度聚磷酸铵，聚合度越高水溶性越小，反之水溶性越大。当聚合度n大于20时称为高聚合度聚磷酸铵，主要作为阻燃剂使用；当聚合度n≤20时称为中低聚合度聚磷酸铵(水溶性聚磷酸铵)，通常作为磷肥使用。
[0003]公开号为CN100336846C的中国专利公开了一种聚磷酸铵的制备方法，其中公开采用聚磷酸为原料，以尿素、碳酸氢铵或三聚氰胺为缩合剂制备得到聚磷酸铵；公开号为CN104724688A中采用磷酸铵盐、五氧化二磷和碳酸氢铵为原料制备聚磷酸铵。但是上述方法得到的聚磷酸铵只能部分水溶、不能全水溶，因而限制了聚磷酸铵在制备全水溶硝基复合肥的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全水溶性聚合物及其制备方法和应用，本专利技术提供的方法制备得到的聚合物能够全部水溶。以本专利技术提供的方法制备得到的全水溶性聚合物为原料能够制备得到全水溶硝基复合肥。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种全水溶性复合肥的制备方法，包括以下步骤：
[0007]将含有硝酸铵和磷酸一铵的氮磷混合液进行真空脱水聚合，得到所述全水溶性聚合物。
[0008]优选的，所述氮磷混合液中还包括金属盐。
[0009]优选的，所述磷酸一铵的总养分含量≥72％，水分含量≤2.5％，水不溶物的质量含量为0.6wt％。
[0010]优选的，所述氮磷混合液中N和P2O5的质量比为1：0.5～1.5。
[0011]优选的，所述氮磷混合液的制备方法包括以下步骤：
[0012]将硝酸铵溶液和磷酸一铵混合，得到所述氮磷混合液；
[0013]或，以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液。
[0014]优选的，当采用以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液时，所述制备方法包括以下步骤：
[0015]将中低品位磷矿和硝酸一级混合，进行酸解反应，得到粗酸解液；
[0016]将所述粗酸解液进行一级分离除去酸不溶物，得到一级滤液；
[0017]将所述一级滤液进行冷却结晶，经二级分离除去结晶产物，得到二级滤液；
[0018]将所述二级滤液和硫酸铵二级混合，进行复分解反应，经三级分离得到三级滤液；
[0019]将所述三级滤液依次进行萃取、中和和四级分离，得到所述氮磷混合液。
[0020]优选的，所述真空脱水聚合的温度为160～200℃，时间为2～15min，真空度为
‑
80～
‑
99kPa。
[0021]本专利技术还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的全水溶性氮磷聚合物，所述全水溶性聚合物包括聚磷酸铵；
[0022]所述聚磷酸铵包括二聚磷酸铵、三聚磷酸铵和多聚磷酸铵。
[0023]优选的，所述全水溶性聚合物还包括聚磷酸铵金属螯合物。
[0024]本专利技术还提供了上述技术方案所述的全水溶性聚合物在制备全水溶硝基复合肥中的应用。
[0025]本专利技术提供了一种全水溶性聚合物的制备方法，包括以下步骤：将含有硝酸铵和磷酸一铵的氮磷混合液进行真空脱水聚合，得到所述全水溶性聚合物。本专利技术提供的方法制备得到的聚合物能够全部水溶。以本专利技术提供的方法制备得到的全水溶性聚合物为原料能够制备得到全水溶硝基复合肥。
附图说明
[0026]图1为实施例5得到的全水溶硝基复合肥的实物图；
[0027]图2为实施例1得到的全水溶性聚合物的离子色谱图；
[0028]图3为实施例2得到的全水溶硝基复合肥的离子色谱图；
[0029]图4为实施例3得到的全水溶硝基复合肥的离子色谱图；
[0030]图5为实施例4得到的全水溶硝基复合肥的离子色谱图；
[0031]图6为实施例5得到的全水溶硝基复合肥的离子色谱图；
[0032]图7为实施例3得到的全水溶硝基复合肥进行溶解试验测试结果；
[0033]图8为实施例5得到的全水溶硝基复合肥进行溶解试验测试结果；
[0034]图9为实施例5的流程示意图。
具体实施方式
[0035]本专利技术提供了一种全水溶性复合肥的制备方法，包括以下步骤：
[0036]将含有硝酸铵和磷酸一铵的氮磷混合液进行真空脱水聚合，得到所述全水溶性聚合物。
[0037]在本专利技术中，若无特殊说明，所有制备原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0038]在本专利技术中，所述磷酸一铵的总养分含量优选为≥72％，水分含量优选为≤2.5％，水不溶物的质量含量优选为0.6wt％。在本专利技术中，当所述磷酸一铵的总养分含量低于72％时，优选通过压滤和萃取精制处理，得到总养分含量≥72％的磷酸一铵。本专利技术对所述压滤和萃取精制处理的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。本专利技术通过控制原料中磷酸一铵的总养分含量，能够保证磷酸一铵的溶解性及氮磷混合液的粘度，进而经过真空脱水聚合得到全水溶性聚合物。
[0039]在本专利技术中，所述氮磷混合液中N和P2O5的质量比优选为1：0.5～1.5，进一步优选为1：1。在本专利技术中，所述氮磷混合液中硝酸铵的浓度优选为10～30％，进一步优选为15～25％。
[0040]在本专利技术中，所述氮磷混合液的制备方法优选包括将硝酸铵溶液和磷酸一铵混
合，得到所述氮磷混合液；
[0041]或，以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液。
[0042]在本专利技术中，当采用硝酸铵溶液和磷酸一铵混合制备时，所述制备方法优选包括以下步骤：
[0043]将硝酸铵溶液和磷酸一铵混合，得到所述氮磷混合液。
[0044]在本专利技术中，所述硝酸铵溶液中硝酸铵的质量浓度优选为≥96％。
[0045]作为本专利技术的另一个技术方案，所述硝酸铵溶液替换为含磷硝酸铵溶液。在本专利技术中，所述含磷硝酸铵溶液中N的质量含量优选为≥30％；P2O5的质量含量优选为≥4％。
[0046]本专利技术对所述混合的过程没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。
[0047]在本专利技术中，当采用以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液时，所述制备方法优选包括以下步骤：
[0048]将中低品位磷矿和硝酸一级混合，进行酸解反应，得到粗酸解液；
[0049]将所述粗酸解液进行一级分离除去酸不溶物，得到一级滤液；
[0050]将所述一级滤液进行冷却结晶，经二级分离除去结晶产物，得到二级滤液；
[0051]将所述二级滤液和硫酸铵二级混合，进行复分解反应，经三级分离得到三级滤液；
[0052]将所述三级滤液依次进行萃取、中和和四级分离，得到所述氮磷混合液。
[0053本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全水溶性聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将含有硝酸铵和磷酸一铵的氮磷混合液进行真空脱水聚合，得到所述全水溶性聚合物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氮磷混合液中还包括金属盐。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述磷酸一铵的总养分含量≥72％，水分含量≤2.5％，水不溶物的质量含量为0.6wt％。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述氮磷混合液中N和P2O5的质量比为1：0.5～1.5。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氮磷混合液的制备方法包括以下步骤：将硝酸铵溶液和磷酸一铵混合，得到所述氮磷混合液；或，以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，当采用以中低品位磷矿为原料制备得到所述氮磷混合液时，所述制备方法包括以下步骤：将中低品位磷矿和硝酸一级混合，进行酸解反应，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立国，
申请(专利权)人：杨立国，
类型：发明
国别省市：