本实用新型专利技术公开了一种服装商标激光切割装置，涉及服装加工领域，包括设备主体以及滑轨，连接架，第一电机，第二螺纹杆，激光切割器，第二电机，第一螺纹杆，商标卷，传动机构，第三电机，传动机构，整平机构。本实用新型专利技术通过设置整平机构，往复丝杆进行转动驱动传动块带动压杆移动至固定块的顶部，并通过固定块的顶部移动至正在进行物料输送操作的同步带的顶部，对正在进行的商标进行一个下压力，继续驱动往复丝杆进行转动，可带动压杆进行反向移动，使压杆对商标的进行下压，通过下压和压杆在商标表面移动的配合可对商标的表面进行抚平动作，并将商标的边缘压合，使商标表面保持平整提高商标的切割精准度进而提高合格率。标的切割精准度进而提高合格率。标的切割精准度进而提高合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装商标激光切割装置
[0001]本技术涉及服装加工领域，具体是一种服装商标激光切割装置。
技术介绍
[0002]服装激光切割机是针对服装面料及配饰材料的裁剪设备，真空吸附和蜂窝履带传送平台，收放料方便快捷，裁剪面料包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料，适用于服装加工、家纺、汽车内饰、毛绒玩具加工、无纺布等，可配合服装摄影抄版机，快速制版打样。
[0003]目前现有的服装商标在通常是整版进行生产，在生产完成后将整版的服装商标收卷在一起，然后通过放置在激光切割装置的顶部来配合输送装置快速上料进行切割操作，在整版的服装商标进行收卷的过程中由于操作人员没有将商标的边缘完全对齐，而导致商标在收卷后产生了褶皱，在商标通过输送装置进行输送操作时难以将其褶皱的部位抚平，导致激光切割边缘不精准，继而降低了完成切割后商标的合格率，提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决对商标褶皱的位置难以进行抚平来配合激光切割器进行精准切割的问题，提供一种服装商标激光切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装商标激光切割装置，包括设备主体以及通过螺栓组件对称固定连接在所述设备主体顶部的滑轨，两个所述滑轨的顶部通过焊接固定连接有连接架，所述连接架的顶部通过螺栓组件固定连接有第一电机，所述连接架的顶部通过轴承套转动连接有与所述第一电机输出端固定连接的第二螺纹杆，所述连接架的外壁滑动套接有激光切割器，两个所述滑轨的顶部均通过焊接固定连接有第二电机，两个所述滑轨的顶部通过轴承套分别转动连接有与两个所述第二电机输出端固定连接的第一螺纹杆，所述设备主体的上方设置有商标卷，所述设备主体的外壁一端通过螺栓组件固定连接有第三电机，所述设备主体的内部及外部设置有传动机构；
[0006]所述传动机构包括有转动连接在所述设备主体内部的两个同步辊，两个所述同步辊的外壁套接有同步带，两个所述滑轨之间转动连接有压辊，一个所述滑轨的外壁设置有第一直齿轮，所述设备主体的外壁一端设置有与所述第三电机输出端固定连接的第二直齿轮，且所述第二直齿轮与所述第一直齿轮相互啮合，所述设备主体远离所述第一直齿轮的外壁一端设置有转盘，所述转盘的外壁一端通过转轴转动连接有大锥齿轮，所述设备主体远离所述第一直齿轮的外壁一端通过轴承套转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁一侧通过焊接固定连接有与所述大锥齿轮相互啮合的小锥齿轮；
[0007]所述设备主体的外部和所述滑轨的内部还设置有用于对物料进行整平操作的整平机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述整平机构包括有套接在所述往复丝杆外壁的传动块，所述传动块的内部转动连接有延伸至所述滑轨内部的压杆，一个所述滑轨的内
部通过焊接固定连接有固定块，所述固定块的内部通过转轴转动连接有压板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述同步辊的外壁均通过焊接固定连接有延伸至所述设备主体内部的传动轴，所述同步辊通过所述传动轴与所述设备主体转动连接，且一个所述传动轴的外壁一端与所述第二直齿轮固定连接，其所述传动轴的另一端与所述转盘固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压辊的外壁设置连接轴，所述压辊通过所述连接轴与所述滑轨转动连接，且所述连接轴与所述第一直齿轮固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述激光切割器的内部设置有与所述第二螺纹杆外壁相匹配的内螺纹，所述激光切割器通过所述内螺纹与所述第二螺纹杆相互套接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的内部设置有与两个所述第一螺纹杆外壁相匹配的内螺纹，所述连接架通过所述内螺纹与两个所述第一螺纹杆相互套接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述传动块的内部设置有与所述往复丝杆外壁相匹配的月牙销，所述传动块通过所述月牙销与所述往复丝杆相互套接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置整平机构，往复丝杆进行转动驱动传动块带动压杆移动至固定块的顶部，并通过固定块的顶部移动至正在进行物料输送操作的同步带的顶部，对正在进行的商标进行一个下压力，继续驱动往复丝杆进行转动，可带动压杆进行反向移动，先于一直保持输送状态的商标前端同时到达梯形槽的边缘，通过压杆对商标的下压和压杆在商标表面进行的移动可对商标的表面进行抚平动作，并将商标的边缘压合，从而实现了对商标表面的整合操作，使商标表面保持平整提高商标的切割精准度进而提高合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑轨和设备主体剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的传动机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B处放大图。
[0021]图中：1、设备主体；101、滑轨；2、商标卷；3、激光切割器；4、第一电机；5、连接架；6、第一螺纹杆；7、第二电机；8、第三电机；9、第二螺纹杆；10、传动机构；1001、小锥齿轮；1002、压辊；1003、第一直齿轮；1004、大锥齿轮；1005、往复丝杆；1006、转盘；1007、第二直齿轮；1008、同步辊；1009、同步带；11、整平机构；1101、传动块；1102、压杆；1103、压板；1104、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种服装商标激光切割装置，包括设备主体
1以及通过螺栓组件对称固定连接在设备主体1顶部的滑轨101，两个滑轨101的顶部通过焊接固定连接有连接架5，连接架5的顶部通过螺栓组件固定连接有第一电机4，连接架5的顶部通过轴承套转动连接有与第一电机4输出端固定连接的第二螺纹杆9，连接架5的外壁滑动套接有激光切割器3，两个滑轨101的顶部均通过焊接固定连接有第二电机7，两个滑轨101的顶部通过轴承套分别转动连接有与两个第二电机7输出端固定连接的第一螺纹杆6，设备主体1的上方设置有商标卷2，设备主体1的外壁一端通过螺栓组件固定连接有第三电机8，设备主体1的内部及外部设置有传动机构10；
[0024]传动机构10包括有转动连接在设备主体1内部的两个同步辊1008，两个同步辊1008的外壁套接有同步带1009，两个滑轨101之间转动连接有压辊1002，一个滑轨101的外壁设置有第一直齿轮1003，设备主体1的外壁一端设置有与第三电机8输出端固定连接的第二直齿轮1007，且第二直齿轮1007与第一直齿轮1003相互啮合，设备主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装商标激光切割装置，包括设备主体(1)以及对称固定连接在所述设备主体(1)顶部的滑轨(101)，两个所述滑轨(101)的顶部固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述连接架(5)的顶部转动连接有与所述第一电机(4)输出端固定连接的第二螺纹杆(9)，所述连接架(5)的外壁滑动套接有激光切割器(3)，两个所述滑轨(101)的顶部均固定连接有第二电机(7)，两个所述滑轨(101)的顶部分别转动连接有与两个所述第二电机(7)输出端固定连接的第一螺纹杆(6)，所述设备主体(1)的上方设置有商标卷(2)，所述设备主体(1)的外壁一端固定连接有第三电机(8)，其特征在于，所述设备主体(1)的内部及外部设置有传动机构(10)；所述传动机构(10)包括有转动连接在所述设备主体(1)内部的两个同步辊(1008)，两个所述同步辊(1008)的外壁套接有同步带(1009)，两个所述滑轨(101)之间转动连接有压辊(1002)，一个所述滑轨(101)的外壁设置有第一直齿轮(1003)，所述设备主体(1)的外壁一端设置有与所述第三电机(8)输出端固定连接的第二直齿轮(1007)，且所述第二直齿轮(1007)与所述第一直齿轮(1003)相互啮合，所述设备主体(1)远离所述第一直齿轮(1003)的外壁一端设置有转盘(1006)，所述转盘(1006)的外壁一端转动连接有大锥齿轮(1004)，所述设备主体(1)远离所述第一直齿轮(1003)的外壁一端转动连接有往复丝杆(1005)，所述往复丝杆(1005)的外壁一侧固定连接有与所述大锥齿轮(1004)相互啮合的小锥齿轮(1001)；所述设备主体(1)的外部和所述滑轨(101)的内部还设置有用于对物料进行整平操作的整平机构(11)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛德立，
申请(专利权)人：湖北明和服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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