本实用新型专利技术公开了一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，包括共用模胚组件和起吊机构，共用模胚组件的上方设有起吊机构，共用模胚组件包括注塑机底座、上模具、下模具、内模和共用模胚壳，注塑机底座顶端的中部固定安装有下模具，下模具的顶端固定安装有上模具，本实用新型专利技术一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，通过设置起吊机构，工作人员手部握住把手沿着长度杆上滑行口滑动滑行块，调节起模台上起模螺丝的位置，工作人员拧动起模螺丝，使得起模螺丝旋转伸入内模或者共用模胚壳内，通过外接吊取设备穿过吊环对起模螺丝进行起吊，完成对内模或者共用模胚壳的更换，简单便捷，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置。
技术介绍
[0002]随着市场要求的提高，在注塑车间中，注塑机上，上模具和下模具的装卸是整个工厂中工作量大，也是最劳累的工作，因此注塑机上模具更换效率的快慢直接影响着整个注塑车间生产运转，为了节省成本提高效率，通常会在注塑机上做上模具和下模具共用的模胚，在注塑不同的工件时只需要更换共用模胚即可，然而，如今没有更换共用模胚的工具，传统的注塑机的换模方法，常常是工作人员将整套上模具和下模具从注塑机上拆卸下来进行组装，然后将安装好后的上模具和下模具再重新上机，效率相对较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如今没有更换共用模胚的工具，传统的注塑机的换模方法，常常是工作人员将整套上模具和下模具从注塑机上拆卸下来进行组装，然后将安装好后的上模具和下模具再重新上机，效率相对较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，包括共用模胚组件和起吊机构，所述共用模胚组件的上方设有起吊机构，所述共用模胚组件包括注塑机底座、上模具、下模具、内模和共用模胚壳，所述注塑机底座顶端的中部固定安装有下模具，所述下模具的顶端固定安装有上模具，所述下模具与上模具之间的中部开设有安装口，所述安装口的内部卡合安装有共用模胚壳，所述共用模胚壳的内部卡合安装有内模，所述起吊机构包括吊环本体、吊环底座、长度杆、起模件和垫块，在原有的上模具和下模具之间安装共用模胚壳，注塑不同的工件时只需要对共用模胚壳和内模进行更换即可。
[0005]优选的，所述长度杆的一侧通过螺钉固定安装有吊环底座，所述吊环底座的一侧开设有位移槽，所述位移槽的内部滑动连接有位移块，所述位移块远离吊环底座的一侧固定安装有吊环本体，所述长度杆底端的一侧固定安装有垫块，所述长度杆的中部开设有滑行口，所述滑行口的内部滑动连接有起模件，外接吊起设备与吊环本体连接，在外力的作用下，吊环本体带动位移块沿着位移槽发生滑动，工作人员也可以根据实际情况，使用螺丝刀拧动螺丝将位移块固定在位移槽内，间接的对吊环本体的质心进行调节。
[0006]优选的，所述起模件包括滑行块、把手、起模台和两个起模螺丝，所述滑行块的底端固定安装有起模台，所述起模台顶端的两侧均螺纹连接有起模螺丝，所述滑行块的顶端固定安装有把手，所述滑行块与滑行口滑动连接，工作人员手部握住把手，沿着滑行口滑动滑行块，调节起模螺丝的起模位置。
[0007]优选的，所述长度杆上开设有若干个位于滑行口两侧的限位凹槽，限位凹槽的开
设增加滑行块沿着滑行口滑动的摩擦力，提高滑行块沿着滑行口滑动的稳定性。
[0008]优选的，所述共用模胚壳的表面和内模的表面均开设有若干个螺纹孔，两个所述起模螺丝与正对的两个螺纹孔螺纹连接，所述垫块与正对的螺纹孔卡合连接，垫块卡入正对的螺纹孔内，工作人员拧动起模螺丝，起模螺丝表面的螺纹与正对的螺纹孔内壁的螺纹相互匹配，所以起模螺丝相对于内模和共用模胚壳进行旋转升降，便于根据实际情况调节起模螺丝的深入程度。
[0009]优选的，所述上模具顶端的四个边角均开设有定位孔，工作人员使用螺丝刀拧动螺钉，将螺钉穿过定位孔，对上模具在注塑机上的位置进行固定。
[0010]优选的，所述注塑机底座的表面开设有两个固定孔，工作人员使用螺丝刀拧动螺钉，螺钉穿过固定孔，对注塑机底座在注塑机上的位置进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置起吊机构，工作人员手部握住把手沿着长度杆上滑行口滑动滑行块，调节起模台上起模螺丝的位置，工作人员拧动起模螺丝，使得起模螺丝旋转伸入内模或者共用模胚壳内，通过外接吊取设备穿过吊环对起模螺丝进行起吊，完成对内模或者共用模胚壳的更换，简单便捷，提高了更换效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的使用示意图；
[0013]图2为本技术共用模胚组件的爆炸图；
[0014]图3为本技术起吊机构的侧视图；
[0015]图4为本技术起模件与长度杆的连接图。
[0016]图中：1、共用模胚组件；101、注塑机底座；102、上模具；103、下模具；104、内模；105、共用模胚壳；106、螺纹孔；107、安装口；108、定位孔；109、固定孔；2、起吊机构；201、吊环本体；202、吊环底座；203、长度杆；204、起模件；2041、把手；2042、滑行块；2043、起模台；2044、起模螺丝；205、垫块；206、滑行口；207、限位凹槽；208、位移槽；209、位移块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，包括共用模胚组件1和起吊机构2，共用模胚组件1的上方设有起吊机构2，共用模胚组件1包括注塑机底座101、上模具102、下模具103、内模104和共用模胚壳105，注塑机底座101顶端的中部固定安装有下模具103，下模具103的顶端固定安装有上模具102，下模具103与上模具102之间的中部开设有安装口107，安装口107的内部卡合安装有共用模胚壳105，共用模胚壳105的内部卡合安装有内模104，起吊机构2包括吊环本体201、吊环底座202、长度杆203、起模件204和垫块205，在原有的上模具102和下模具103之间安装共用模胚壳105，注塑不同的工件时只需要对共用模胚壳105和内模104进行更换即可。
[0019]长度杆203的一侧通过螺钉固定安装有吊环底座202，吊环底座202的一侧开设有位移槽208，位移槽208的内部滑动连接有位移块209，位移块209远离吊环底座202的一侧固定安装有吊环本体201，长度杆203底端的一侧固定安装有垫块205，长度杆203的中部开设
有滑行口206，滑行口206的内部滑动连接有起模件204，外接吊起设备与吊环本体201连接，在外力的作用下，吊环本体201带动位移块209沿着位移槽208发生滑动，工作人员也可以根据实际情况，使用螺丝刀拧动螺丝将位移块209固定在位移槽208内，间接的对吊环本体201的质心进行调节。
[0020]起模件204包括滑行块2042、把手2041、起模台2043和两个起模螺丝2044，滑行块2042的底端固定安装有起模台2043，起模台2043顶端的两侧均螺纹连接有起模螺丝2044，滑行块2042的顶端固定安装有把手2041，滑行块2042与滑行口206滑动连接，工作人员手部握住把手2041，沿着滑行口206滑动滑行块2042，调节起模螺丝2044的起模位置。
[0021]长度杆203上开设有若干个位于滑行口206本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，包括共用模胚组件(1)和起吊机构(2)，其特征在于：所述共用模胚组件(1)的上方设有起吊机构(2)，所述共用模胚组件(1)包括注塑机底座(101)、上模具(102)、下模具(103)、内模(104)和共用模胚壳(105)，所述注塑机底座(101)顶端的中部固定安装有下模具(103)，所述下模具(103)的顶端固定安装有上模具(102)，所述下模具(103)与上模具(102)之间的中部开设有安装口(107)，所述安装口(107)的内部卡合安装有共用模胚壳(105)，所述共用模胚壳(105)的内部卡合安装有内模(104)，所述起吊机构(2)包括吊环本体(201)、吊环底座(202)、长度杆(203)、起模件(204)和垫块(205)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用共用模胚快速更换内模的装置，其特征在于：所述长度杆(203)的一侧通过螺钉固定安装有吊环底座(202)，所述吊环底座(202)的一侧开设有位移槽(208)，所述位移槽(208)的内部滑动连接有位移块(209)，所述位移块(209)远离吊环底座(202)的一侧固定安装有吊环本体(201)，所述长度杆(203)底端的一侧固定安装有垫块(205)，所述长度杆(203)的中部开设有滑行口(206)，所述滑行口(206)的内部滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：深圳市京鼎工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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