一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其为一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，包括注塑机主体，注塑机主体的一侧固定连接有数量为四的清理器，清理器的一端固定连接有收集装置，收集装置的一侧活动套接有数量为二的收集仓，收集仓的一侧固定连接有把手，注塑机主体的背面固定连接有取货组件，注塑机主体的正面开设有数量为六的模具槽，清理器包括有：清理管道、电机、束风罩、隔离板，清理管道的内腔一端固定连接有电机，电机的一侧活动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有涡轮风扇，电机的一侧固定连接有束风罩，有利于可以收集注塑机生产时产生的塑料颗粒，再统一进行回收或销毁，保持装置生产干净整洁。保持装置生产干净整洁。保持装置生产干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中存在以下不足之处：其一，注塑成型机在使用时塑料颗粒容易散落在器械外部，如果不及时打扫和清理，容易影响到正常生产，并对生产车间造成污染，且塑料颗粒体积小，很难进行清理，其二，现有的塑胶产品被注塑成型设备注塑完成后，需要从注塑成型设备中脱离出来，由于注塑件内部有倒扣、扣位等结构，在被顶出脱模时，常采用滑块结构出模，滑块结构背离注塑件运动，以使扣位的位置脱离滑块，从而使注塑件能顺利取出，然而在实际取出过程时，往往注塑件与滑块之间的包紧力较大，此种方式会造成注塑件因粘在滑块上而拉坏产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的一侧固定连接有数量为四的清理器，所述清理器的一端固定连接有收集装置，所述收集装置的一侧活动套接有数量为二的收集仓，所述收集仓的一侧固定连接有把手，所述注塑机主体的背面固定连接有取货组件，所述注塑机主体的正面开设有数量为六的模具槽，所述清理器包括有：清理管道、电机、驱动轴、涡轮风扇、束风罩、隔离板，所述清理管道的内腔一端固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有涡轮风扇，所述电机的一侧固定连接有束风罩，所述清理管道的内腔另一端固定连接有隔离板。
[0007]优选的，所述取货组件包括有：转盘、传动轴、主动齿轮、齿条、从动齿轮、连动杆、出货柱，所述转盘的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿活动连接有齿条，所述齿条的外侧活动连接有数量若干的从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有连动杆，所述连动杆的一端活动连接有出货柱。
[0008]优选的，所述模具槽的内壁活动套接有出货柱，所述出货柱的外侧设有螺旋纹，所述模具槽的内壁设有与出货柱外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。
[0009]优选的，所述清理管道的内腔底部开设有收集口，所述收集口的位置位于隔离板的前方。
[0010]优选的，所述隔离板的表面开设有数量若干的过滤孔，且该过滤孔贯穿隔离板，所述隔离板表面的过滤孔直径不超过五微米。
[0011]优选的，所述齿条的内壁设有齿轮槽，所述齿条内壁的齿轮槽与主动齿轮的外沿相互啮合，所述齿条的外侧设有齿轮槽，所述齿条外侧的齿轮槽与从动齿轮的额外沿相互啮合。
[0012]优选的，所述转盘的外侧设有防滑凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设有清理器，清理器包括有电机，通过电机给予动力使驱动轴高速旋转，通过驱动轴高速旋转带动涡轮风扇高速旋转，气体在离心力的作用下向涡轮风扇周围甩出，并将动能转化为压力能，当束风罩内部的气体被排出后，其内部压力低于外界压力，通过压力差产生负压作用，从而将气体吸入束风罩的内部，从而随着气体将塑料颗粒吸入清理管道的内腔中，由于隔离板的阻隔，使塑料颗粒被阻挡住，从而通过收集口落入收集仓的内腔中进行存储，通过拉动把手，可以将收集仓从收集装置中抽离出来，对收集起来的塑料颗粒进行销毁或回收，有利于可以收集注塑机生产时产生的塑料颗粒，再统一进行回收或销毁，保持装置生产干净整洁；
[0015]2.本技术中，通过设有取货组件，通过顺时针旋转转盘使传动轴顺时针旋转，通过传动轴顺时针旋转使主动齿轮顺时针旋转，由于齿条的内壁与主动齿轮的外沿相互啮合，当主动齿轮顺时针旋转的同时带动齿条顺时针旋转，由于从动齿轮的外沿与齿条的外侧相互啮合，当齿条顺时针旋转的同时带动所有从动齿轮顺时针旋转，通过从动齿轮顺时针旋转带动连动杆顺时针旋转，通过连动杆顺时针旋转带动出货柱顺时针旋转，由于出货柱的外侧设有螺旋纹，模具槽的内壁设有与之相适配的螺旋槽，当出货柱顺时针旋转时会沿着模具槽的内壁向外移动，从而可以将注塑件从模具槽中顶出，有利于可以同时将多个成品注塑件从注塑成型设备中脱离出来，并且不会对注塑件造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术图2中清理器的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中取货组件的整体结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A区放大图。
[0021]图中：1、注塑机主体；2、清理器；3、收集装置；4、收集仓；5、把手；6、取货组件；7、模具槽；21、清理管道；22、电机；23、驱动轴；24、涡轮风扇；25、束风罩；26、隔离板；27、收集口；61、转盘；62、传动轴；63、主动齿轮；64、齿条；65、从动齿轮；66、连动杆；67、出货柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，包括注塑机主体1，注塑机主体1的一侧固定连接有数量为四的清理器2，清理器2的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的一侧固定连接有数量为四的清理器(2)，所述清理器(2)的一端固定连接有收集装置(3)，所述收集装置(3)的一侧活动套接有数量为二的收集仓(4)，所述收集仓(4)的一侧固定连接有把手(5)，所述注塑机主体(1)的背面固定连接有取货组件(6)，所述注塑机主体(1)的正面开设有数量为六的模具槽(7)，所述清理器(2)包括有：清理管道(21)、电机(22)、驱动轴(23)、涡轮风扇(24)、束风罩(25)、隔离板(26)，所述清理管道(21)的内腔一端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的一侧活动连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的一端固定连接有涡轮风扇(24)，所述电机(22)的一侧固定连接有束风罩(25)，所述清理管道(21)的内腔另一端固定连接有隔离板(26)。2.根据权利要求1所述的一种自动清除塑料颗粒回收的塑料注塑成型机，其特征在于：所述取货组件(6)包括有：转盘(61)、传动轴(62)、主动齿轮(63)、齿条(64)、从动齿轮(65)、连动杆(66)、出货柱(67)，所述转盘(61)的一侧固定连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)的一端固定连接有主动齿轮(63)，所述主动齿轮(63)的外沿活动连接有齿条(64)，所述齿条(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍德强，李静，
申请(专利权)人：青岛泰盛泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：