一种树脂镜片生产推送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及树脂镜片加工领域，具体是涉及一种树脂镜片生产推送装置；包括工作台、第一支架、推送箱、步进输送装置、往复推料装置、升降装置、出料缓冲装置和限位机构；第一支架设置在工作台的顶部，第一支架的顶部设置有工作箱，推送箱设置在工作箱的顶部，升降装置设置在工作箱的内部；往复推料装置设置在工作箱远离拉门的一侧，步进输送装置设置在推送箱的顶部，当需要推送镜片时，升降装置升降直至第一升降板与工作箱之间的间距与镜片厚度一致，通过推动块将镜片沿升降板水平推动，此时步进输送装置再次将镜片输送至升降板上，直至镜片通过出料缓冲装置出料，通过重复上述步骤，实现了不同厚度的镜片有序的出料，增加实用性。增加实用性。增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂镜片生产推送装置


[0001]本专利技术涉及树脂镜片加工领域，具体是涉及一种树脂镜片生产推送装置。

技术介绍

[0002]树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃类分泌物，因为它特殊的化学结构及可以作为乳胶漆和胶粘剂使用而被重视，由于它是多种高分子化合物的混合物，所以熔点也不相同，树脂镜片是一种有机材料，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间.光线可透过率为84％
‑
90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。
[0003]传统的树脂镜片加工用推送装置结构原理复杂，通常采用多个液压缸配合完成推送工作，其购置成本较高，维护维修麻烦，同时无法适用于不同厚度的树脂镜片推送加工。
[0004]中国专利CN201921534544.0公开的一种树脂镜片加工用推送装置，该装置通过转动传动杆，传动杆在两个连接块的限位下推动传动块与挡板进行移动，直至挡板的底部与开口的距离略大于镜片厚度，通过电机、滑动桶、推料板、往复杆、活动杆和小吸盘的相互配合推送出料，但是通过转动传动杆使得挡板底部与开口的距离适应不同厚度镜片导致不够精准且操作麻烦，并且该装置中所提供的推料装置并不能有序的推动镜片出料。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种树脂镜片生产推送装置，当需要推送镜片时，升降装置升降直至第一升降板与工作箱之间的间距与镜片厚度一致，通过推动块将镜片沿升降板水平推动，此时步进输送装置再次将镜片输送至升降板上，直至镜片通过出料缓冲装置出料，通过重复上述步骤，实现了不同厚度的镜片有序的出料，增加实用性。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种树脂镜片生产推送装置，包括工作台、第一支架、推送箱、步进输送装置、往复推料装置、升降装置、出料缓冲装置和限位机构；
[0008]第一支架设置在工作台的顶部，第一支架的顶部设置有工作箱，工作箱的内顶部设置有隔板，隔板与工作箱固定连接；
[0009]推送箱设置在工作箱的顶部，推送箱与工作箱之间有可供镜片进入工作箱的开口，推送箱靠近操作人员的一侧设置有拉门，推送箱的左右两侧的下方镜像设置有第一弹簧拉杆；
[0010]升降装置设置在工作箱的内部，升降装置的顶部设置有第一升降板；
[0011]往复推料装置设置在工作箱远离拉门的一侧，往复推料装置的输出端设置有推动块，推动块设置于隔板上方，推动块可沿第一升降板水平移动；
[0012]步进输送装置设置在推送箱的顶部，步进输送装置的输出端贯穿推送箱顶部至推送箱内部，步进输送装置的输出端设有第二升降板；
[0013]限位机构又包括有第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构，第一限位机构
设置在升降装置的前后两侧，第二限位机构设置在升降装置与往复推料装置之间，第三限位机构设置在步进输送装置的左右两侧上方；
[0014]出料缓冲装置设置在第一升降板远离隔板的一侧，出料缓冲装置与第一升降板铰接。
[0015]优选的，升降装置包括第一电机、水平移位机构、第一升降板和第三支架；
[0016]第三支架设置在工作台顶面与工作箱之间；
[0017]第一电机设置在第三支架的顶面，第一电机的输出端设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与水平移位机构转动连接；
[0018]水平移位机构设置在工作箱内底部；
[0019]第一升降板设置在水平移位机构的顶部，第一升降板与水平移位机构铰接。
[0020]优选的，水平移位机构包括双向螺杆、第一滑块、第二滑块和第五支架；
[0021]第五支架设置在工作箱的内底部，第五支架的两侧设置有可供双向螺杆贯穿的穿孔；
[0022]双向螺杆贯穿设置在第五支架上，双向螺杆靠近第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮动过皮带转动连接；
[0023]第一滑块螺旋设置在双向螺杆左侧螺纹上，第一滑块的两侧设置有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆远离第一滑块的一端与第一升降板底部铰接；
[0024]第二滑块螺旋设置在双向螺杆右侧螺纹上，第二滑块的顶部设置有第三铰接杆，第三铰接杆的两侧分别与第二滑块的两侧铰接，第三铰接杆远离第二滑块的一端与第一升降板的底部铰接。
[0025]优选的，往复推料装置包括水平推料机构、第二电机和第四支架；
[0026]第四支架设置在工作箱远离拉门的一侧；
[0027]第二电机设置在第四支架的顶部；
[0028]水平推料机构设置在第二电机的输出端；
[0029]水平推料机构还包括有第一连杆、第二连杆、移位块、推动块和轴承；
[0030]第一连杆设置在第二电机的输出端；
[0031]轴承设置在第一连杆与第二电机的连接端；
[0032]移位块设置在第二连杆的输出端，移位块上设置有供第一连杆滑动的凹槽；
[0033]第二连杆设置在移位块靠近推动块的一侧；
[0034]推动块设置在第二连杆远离移位块的一侧，推动块与第二连杆固定连接，推动块的输出端抵接镜片一侧。
[0035]优选的，步进输送装置包括拉簧、第二升降板、连接杆和固定块；
[0036]固定块设置在推送箱的顶部上方，固定块的左右两侧镜像设置有第二弹簧杆，固定块的顶部设有拉手；
[0037]拉簧具有一对，分别镜像设置在推送箱的两侧；拉簧的底端与第一弹簧拉杆固定连接，拉簧的顶端与第二弹簧拉杆固定连接；
[0038]连接杆的一端固定设置在固定块的底部，连接杆远离固定块的一端贯穿推送箱顶部至推送箱内部；
[0039]第二升降板的顶端与连接杆远离固定块一端固定连接。
[0040]优选的，出料缓冲装置包括出料板、弹簧和挡板；
[0041]出料板设置在第一升降板远离移位块的一侧，出料板与第一升降板铰接；
[0042]挡板设置在出料板的底部，挡板靠近出料板的一侧设置有弹簧座；
[0043]弹簧的一端套设在弹簧座上，弹簧远离弹簧座的一端与挡板底部固定连接。
[0044]优选的，第一限位机构包括有限位槽；
[0045]限位槽具有四个，分别设置在工作箱与第一升降板两侧壁抵接处。
[0046]优选的，第二限位机构包括第一滑槽和第三滑块；
[0047]滑槽设置在隔板顶面；
[0048]第三滑块的顶面与推动块的底面固定连接，第三滑块可与第一滑槽配合滑动连接。
[0049]优选的，第三限位机构包括有滑轨、第一限位块和第四滑块；
[0050]滑轨具有四个，分别对称设置在固定块的左右两侧，同侧滑轨之间具有可供第二弹簧拉杆移动的间隙；
[0051]第一限位块与滑轨数量一致，第一限位块设置在滑轨的顶部；
[0052]第四滑块的数量与滑轨数量一致，第四滑块可沿滑轨方向垂直移动，第四滑块远离滑轨的一侧与固定块固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂镜片生产推送装置，其特征在于，包括工作台(6)、第一支架(2)、推送箱(1)、步进输送装置(5)、往复推料装置(4)、升降装置(3)、出料缓冲装置(7)和限位机构(8)；第一支架(2)设置在工作台(6)的顶部，第一支架(2)的顶部设置有工作箱(21)，工作箱(21)的内顶部设置有隔板(211)，隔板(211)与工作箱固(21)定连接；推送箱(1)设置在工作箱(21)的顶部，推送箱(1)与工作箱(21)之间有可供镜片进入工作箱(21)的开口，推送箱(1)靠近操作人员的一侧设置有拉门(11)，推送箱(1)的左右两侧的下方镜像设置有第一弹簧(72)拉杆(12)；升降装置(3)设置在工作箱(21)的内部，升降装置(3)的顶部设置有第一升降板(33)；往复推料装置(4)设置在工作箱(21)远离拉门(11)的一侧，往复推料装置(4)的输出端设置有推动块(414)，推动块(414)设置于隔板(211)上方，推动块(414)可沿第一升降板(33)水平移动；步进输送装置(5)设置在推送箱(1)的顶部，步进输送装置(5)的输出端贯穿推送箱(1)顶部至推送箱(1)内部，步进输送装置(5)的输出端设有第二升降板(52)；限位机构(8)又包括有第一限位机构(81)、第二限位机构(82)和第三限位机构(83)，第一限位机构(81)设置在升降装置(3)的前后两侧，第二限位机构(82)设置在升降装置(3)与往复推料装置(4)之间，第三限位机构(83)设置在步进输送装置(5)的左右两侧上方；出料缓冲装置(7)设置在第一升降板(33)远离隔板(211)的一侧，出料缓冲装置(7)与第一升降板(33)铰接。2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片生产推送装置，其特征在于，升降装置(3)包括第一电机(31)、水平移位机构(32)、第一升降板(33)和第三支架(34)；第三支架(34)设置在工作台(6)顶面与工作箱(21)之间；第一电机(31)设置在第三支架(34)的顶面，第一电机(31)的输出端设置有皮带(3111)轮，皮带(3111)轮通过皮带(3111)贯穿第二凹槽(332)与水平移位机构(32)转动连接；水平移位机构(32)设置在工作箱(21)内底部；第一升降板(33)设置在水平移位机构(32)的顶部，第一升降板(33)与水平移位机构(32)铰接。3.根据权利要求1所述的一种树脂镜片生产推送装置，其特征在于，水平移位机构(32)包括双向螺杆、第一滑块(322)、第二滑块(323)和第五支架(324)；第五支架(324)设置在工作箱(21)的内底部，第五支架(324)的两侧设置有可供双向螺杆贯穿的穿孔；双向螺杆贯穿设置在第五支架(324)上，双向螺杆靠近第一皮带(3111)轮(311)的一端设置有第二皮带(3111)轮，第一皮带(3111)轮(311)与第二皮带(3111)轮动过皮带(3111)转动连接；第一滑块(322)螺旋设置在双向螺杆左侧螺纹上，第一滑块(322)的两侧设置有第一铰接杆(3221)和第二铰接杆(3222)，第一铰接杆(3221)和第二铰接杆(3222)远离第一滑块(322)的一端与第一升降板(33)底部铰接；第二滑块(323)螺旋设置在双向螺杆右侧螺纹上，第二滑块(323)的顶部设置有第三铰接杆(3231)，第三铰接杆(3231)的两侧分别与第二滑块(323)的两侧铰接，第三铰接杆(3231)远离第二滑块(323)的一端与第一升降板(33)的底部铰接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂镜片生产推送装置，其特征在于，往复推料装置(4)包括水平推料机构(41)、第二电机(42)和第四支架(43)；第四支架(43)设置在工作箱(21)远离拉门(11)的一侧；第二电机(42)设置在第四支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：