一种可控制艾条下料流量的分筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了艾条生产加工设备领域的一种可控制艾条下料流量的分筛机，包括分筛机本体和分筛机本体顶部焊接的存料箱，存料箱的内部设置有推料机构，存料箱和分筛机本体的左侧均焊接有壳体，壳体的内部设置有烘干机构，推料机构包括电机、转杆、主动轮、从动轮、活动杆、齿轮、齿板和推板，电机的背面与存料箱的内部焊接，电机正面的输出端与转杆的一端固定连接，转杆的前端通过轴承与存料箱的内壁活动连接，转杆的表面与主动轮的内部焊接，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，本实用新型专利技术解决了现有的艾条分筛机在对艾条进行下料时大多是直接投放的，无法对艾条的下料流量进行控制，容易导致分筛机出现堵塞现象的问题。容易导致分筛机出现堵塞现象的问题。容易导致分筛机出现堵塞现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制艾条下料流量的分筛机


[0001]本技术涉及艾条生产加工设备领域，具体是一种可控制艾条下料流量的分筛机。

技术介绍

[0002]艾条主要用于艾灸，艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症，目前制作艾条的主要原料是艾绒，是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，也是灸法所用的主要材料，在艾条经过艾条机包装完成后，需要使用到分筛机来对不同尺寸的艾条进行筛分处理。
[0003]现有的艾条分筛机在对艾条进行下料时大多是直接投放的，无法对艾条的下料流量进行控制，容易导致分筛机出现堵塞现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可控制艾条下料流量的分筛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控制艾条下料流量的分筛机，包括分筛机本体和所述分筛机本体顶部焊接的存料箱，所述存料箱的内部设置有推料机构，所述存料箱和分筛机本体的左侧均焊接有壳体，所述壳体的内部设置有烘干机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述推料机构包括电机、转杆、主动轮、从动轮、活动杆、齿轮、齿板和推板，所述电机的背面与存料箱的内部焊接，所述电机正面的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的前端通过轴承与存料箱的内壁活动连接，所述转杆的表面与主动轮的内部焊接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮和齿轮的内部均与活动杆的表面焊接，所述活动杆的前端和后端均通过轴承与存料箱的内壁活动连接，所述齿轮的底部与齿板的顶部啮合，所述齿板的一侧与推板的一侧焊接，所述齿板的另一端延伸至存料箱的外部，所述推板的底部与存料箱的内部活动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构包括热风机、吸风管、送风管、分流管和过滤网，所述热风机固定安装在壳体的内部，所述热风机的底部与吸风管的一端连通，所述热风机的顶部与送风管的一端连通，所述送风管的另一端延伸至存料箱的内部并与分流管的一侧连通，所述过滤网的表面与壳体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述存料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有盖板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述推板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有固定板，所述固定板的背面与存料箱的内部固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的顶部开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个且呈等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置推料机构，能够对艾条的下料流量进行控制，避免艾条下料过快从而造成分筛机出现堵塞的现象，解决了现有的艾条分筛机在对艾条进行下料时大多是直接投放的，无法对艾条的下料流量进行控制，容易导致分筛机出现堵塞现象的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置烘干机构，能够对存料箱的内部进行烘干，保证艾条的存放环境，避免艾条出现发潮的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0017]图中：1、分筛机本体；2、存料箱；3、推料机构；31、电机；32、转杆；33、主动轮；34、从动轮；35、活动杆；36、齿轮；37、齿板；38、推板；4、壳体；5、烘干机构；51、热风机；52、吸风管；53、送风管；54、分流管；55、过滤网；6、进料管；7、盖板；8、滑块；9、固定板；10、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可控制艾条下料流量的分筛机，包括分筛机本体1和分筛机本体1顶部焊接的存料箱2，存料箱2的内部设置有推料机构3，存料箱2和分筛机本体1的左侧均焊接有壳体4，壳体4的内部设置有烘干机构5，通过设置推料机构3，能够对艾条的下料流量进行控制，避免艾条下料过快从而造成分筛机出现堵塞的现象，通过设置烘干机构5，能够对存料箱2的内部进行烘干，保证艾条的存放环境，避免艾条出现发潮的现象，解决了现有的艾条分筛机在对艾条进行下料时大多是直接投放的，无法对艾条的下料流量进行控制，容易导致分筛机出现堵塞现象的问题。
[0020]在本实施例中，推料机构3包括电机31、转杆32、主动轮33、从动轮34、活动杆35、齿轮36、齿板37和推板38，电机31的背面与存料箱2的内部焊接，电机31正面的输出端与转杆32的一端固定连接，转杆32的前端通过轴承与存料箱2的内壁活动连接，转杆32的表面与主动轮33的内部焊接，主动轮33通过皮带与从动轮34传动连接，从动轮34和齿轮36的内部均与活动杆35的表面焊接，活动杆35的前端和后端均通过轴承与存料箱2的内壁活动连接，齿轮36的底部与齿板37的顶部啮合，齿板37的一侧与推板38的一侧焊接，齿板37的另一端延伸至存料箱2的外部，推板38的底部与存料箱2的内部活动连接，利用推料机构3，通过电机31的输出端带动转杆32和主动轮33转动，主动轮33通过皮带带动从动轮34、活动杆35和齿轮36转动，齿轮36带动齿板37和推板38移动，能够对艾条的下料流量进行控制，避免艾条下料过快从而造成分筛机出现堵塞的现象。
[0021]在本实施例中，烘干机构5包括热风机51、吸风管52、送风管53、分流管54和过滤网
55，热风机51固定安装在壳体4的内部，热风机51的底部与吸风管52的一端连通，热风机51的顶部与送风管53的一端连通，送风管53的另一端延伸至存料箱2的内部并与分流管54的一侧连通，过滤网55的表面与壳体4的内壁固定连接，利用烘干机构5，热风机51通过吸风管52和送风管53将加热后的空气输送至分流管54内，热空气再通过分流管54均匀的吹送至存料箱2内，能够对存料箱2的内部进行烘干，保证艾条的存放环境，避免艾条出现发潮的现象，通过设置过滤网55，能够对空气中的杂质进行过滤。
[0022]在本实施例中，存料箱2的顶部连通有进料管6，进料管6的顶部活动连接有盖板7，通过进料管6，能够方便工作人员对艾条进行投放，通过盖板7，能够对进料管6的顶部进行防尘。
[0023]在本实施例中，推板38的顶部固定连接有滑块8，滑块8的表面滑动连接有固定板9，固定板9的背面与存料箱2的内部固定连接，通过滑块8和固定板9内部滑槽的配合使用，能够对推板38进行限位，使其在移动时更加稳定。
[0024]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制艾条下料流量的分筛机，包括分筛机本体(1)和所述分筛机本体(1)顶部焊接的存料箱(2)，其特征在于：所述存料箱(2)的内部设置有推料机构(3)，所述存料箱(2)和分筛机本体(1)的左侧均焊接有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设置有烘干机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可控制艾条下料流量的分筛机，其特征在于：所述推料机构(3)包括电机(31)、转杆(32)、主动轮(33)、从动轮(34)、活动杆(35)、齿轮(36)、齿板(37)和推板(38)，所述电机(31)的背面与存料箱(2)的内部焊接，所述电机(31)正面的输出端与转杆(32)的一端固定连接，所述转杆(32)的前端通过轴承与存料箱(2)的内壁活动连接，所述转杆(32)的表面与主动轮(33)的内部焊接，所述主动轮(33)通过皮带与从动轮(34)传动连接，所述从动轮(34)和齿轮(36)的内部均与活动杆(35)的表面焊接，所述活动杆(35)的前端和后端均通过轴承与存料箱(2)的内壁活动连接，所述齿轮(36)的底部与齿板(37)的顶部啮合，所述齿板(37)的一侧与推板(38)的一侧焊接，所述齿板(37)的另一端延伸至存料箱(2)的外部，所述推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹来清，
申请(专利权)人：蕲春县神州蕲艾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：