本实用新型专利技术公开了一种钢包平板吹氩吹扫装置，属于一种钢铁生产配件，包括基座、伸缩气缸和吹扫总成；所述的伸缩气缸底部固定在基座上，上端连接吹扫总成；所述的吹扫总成包括吹扫管头、硬管和软管；所述的硬管中段下方连接所述的伸缩气缸顶部；所述的硬管后端通过供气电磁阀连接软管，前端连接吹扫管头，软管、硬管、吹扫管头组成压缩空气吹扫管路；所述的吹扫管头正对钢包吹氩平板。与现有技术相比较，本实用新型专利技术可提高钢包平板吹氩密封性。本实用新型专利技术可提高钢包平板吹氩密封性。本实用新型专利技术可提高钢包平板吹氩密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包平板吹氩吹扫装置
[0001]本技术涉及一种钢铁生产配件，特别是一种钢包平板吹氩吹扫装置。
技术介绍
[0002]钢包吹氩处理又称钢液吹氩处理，是炼钢过程中一个十分重要的环节。钢包底吹氩吹入钢水中，以气泡的形式分散于钢水并上浮；周围的钢水受浮力的驱动，使钢水在钢包内流动，从而使添加在钢水中的合金、溶剂等加速熔化，促进刚也成分和温度的均匀以及夹杂物的上浮，去除了钢中的非金属夹杂物和有害气体，达到精炼钢液的目的。
[0003]要实现钢包底吹氩精炼，必须将钢包与钢包运输台车两个独立设备的吹氩管路进行对接，平板式对接装置因具有对接操作简单，容错率高等特点，为目前各钢厂普遍采用。平板式对接装置对接采用密封圈密封，在实际生产过程中会出现钢包浮渣掉落造成密封圈硌损，降低密封圈的使用寿命，还会进而造成钢包平板吹氩漏气问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种钢包平板吹氩吹扫装置，通过实现钢包平板吹氩密封圈积渣自动吹扫功能，来保证钢包与平板密封圈可靠、有效接触，提高钢包平板吹氩密封性。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种钢包平板吹氩吹扫装置，其特征在于：包括基座、伸缩气缸和吹扫总成；所述的伸缩气缸底部固定在基座上，上端连接吹扫总成；所述的吹扫总成包括吹扫管头、硬管和软管；所述的硬管中段下方连接所述的伸缩气缸顶部；所述的硬管后端通过供气电磁阀连接软管，前端连接吹扫管头，软管、硬管、吹扫管头组成压缩空气吹扫管路；所述的吹扫管头正对钢包吹氩平板。<br/>[0006]进一步的，上述的硬管中段外部固接外螺纹管，所述的伸缩气缸顶部固接内螺纹环，所述的外螺纹管与内螺纹环之间螺纹连接。
[0007]进一步的，上述的伸缩气缸行程800mm。
[0008]进一步的，上述的吹扫管头为多分支吹扫管头。
[0009]进一步的，上述的吹扫管头为三分支吹扫管头。
[0010]：还包括定位启动装置。
[0011]进一步的，上述的定位启动装置为距离感应装置。
[0012]：在所述的吹扫管头的中央直管侧壁通过供水电磁阀连接供水管。
[0013]：在吹扫管头的中央直管末端加装扇形水喷嘴。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0015]1、使用本技术，钢包车每次经过吹扫位时进行一次密封圈积渣吹扫，平板吹氩积渣减少，保证了座包时平板吹氩密封圈的密封性，减少漏气问题发生。
[0016]2、通过喷淋水雾降温，提高密封圈使用寿命，密封圈更换个数由15个/月降低至3个/月；
[0017]3、结构简单，适用面广，便于推广。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0021]为了更好的进行叙述，以朝向钢包平板为前(图1右向)，反之为后。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0022]如图1所示，本技术包括基座8、伸缩气缸7和吹扫总成。
[0023]所述的伸缩气缸7底部固定在基座8上，上端连接吹扫总成。实现吹扫总成的上下位置调整。
[0024]所述的吹扫总成包括吹扫管头3、硬管4和软管6。软管6用以与压缩空气供气装置连通，所述的硬管4和软管6内为压缩空气。
[0025]所述的硬管4中段下方连接所述的伸缩气缸7顶部。本实施例中为所述的硬管4中段外部固接外螺纹管，所述的伸缩气缸7顶部固接内螺纹环，所述的外螺纹管与内螺纹环之间螺纹连接，可以实现所述的硬管4的位置微调。所述的伸缩气缸7行程800mm，可完全覆盖平板吹氩密封圈2。
[0026]所述的硬管4后端通过供气电磁阀5连接软管6，前端连接吹扫管头3，软管6、硬管4、吹扫管头3组成压缩空气吹扫管路，压缩空气进气压力≮0.5Mpa。所述的吹扫管头3优选为多分支吹扫管头3，本实施例中为三分支吹扫管头。所述的吹扫管头3正对钢包吹氩平板1。
[0027]为了实现自动吹扫，减少人工劳动强度、改善工作环境，优化方案中还包括定位启动装置，所述的定位启动装置为距离感应装置9，所述的钢包车平板吹氩到达吹扫限位，则距离感应装置9感应到吹扫位的钢包平板1，继而启动供气电磁阀5，吹扫管头3喷吹压力≮0.5Mpa压缩空气，对密封圈2进行吹扫。
[0028]密封圈作业环境是高温环境，密封圈被严重影响容易老化，因此优化方案中，喷淋
水雾降温，提高密封圈使用寿命。具体为：在吹扫管头3的中央直管侧壁通过供水电磁阀11连接供水管10，冷却水压力≮0.5Mpa，在吹扫管头3的中央直管末端加装扇形水喷嘴12。
[0029]使用方法：钢包车平板吹氩到达吹扫限位，距离感应装置9启动供气电磁阀5和供水电磁阀11，吹扫接头喷吹压力≮0.5Mpa压缩空气，伸缩气缸7由低位待机位移动至高位吹扫位，对密封圈进行吹扫；扇形水喷嘴12喷水对密封圈2进行降温。钢包车平板吹氩离开吹扫限位，供气电磁阀5和供水电磁阀11关闭，伸缩气缸7由吹扫位移回至待机位，完成一次吹扫。
[0030]使用本技术，钢包车每次经过吹扫位时进行一次密封圈积渣吹扫，平板吹氩积渣减少，平板吹氩漏气减少，密封圈更换个数由15个/月降低至3个/月。
[0031]要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
[0032]以上所述，仅为本技术的特定实施方案目的为对本技术进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包平板吹氩吹扫装置，其特征在于：包括基座、伸缩气缸和吹扫总成；所述的伸缩气缸底部固定在基座上，上端连接吹扫总成；所述的吹扫总成包括吹扫管头、硬管和软管；所述的硬管中段下方连接所述的伸缩气缸顶部；所述的硬管后端通过供气电磁阀连接软管，前端连接吹扫管头，软管、硬管、吹扫管头组成压缩空气吹扫管路；所述的吹扫管头正对钢包吹氩平板。2.根据权利要求1所述的钢包平板吹氩吹扫装置，其特征在于：所述的硬管中段外部固接外螺纹管，所述的伸缩气缸顶部固接内螺纹环，所述的外螺纹管与内螺纹环之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的钢包平板吹氩吹扫装置，其特征在于：所述的伸缩气缸行程800m...
【专利技术属性】
技术研发人员：任涛，谢基表，周伟，刘林，朱韶哲，胡正祥，王涛，武剑，赵梓云，陈旭，吴玉强，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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