铝液流槽防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝液流槽防泄漏装置，包括铝液槽本体，所述铝液槽本体的内部设置有成型槽，所述铝液槽本体顶端的两侧均固定有支撑架，且支撑架的内部设置有导向结构，所述支撑架的顶端固定有顶板，且顶板的内部设置有调节结构，所述调节结构包括丝孔，所述丝孔设置于顶板的内部，所述挡片的一端均设置有拆装结构。本实用新型专利技术通过设置有调节结构，在防泄漏时，通过旋转转把，转把会带动丝杆转动，丝杆与连接板活动连接，进而会带动连接板下移，连接板会带动堵板下移，此时堵板会下移至成型槽内部，堵板会卡入至成型槽内部的两端，进而起到防泄漏的目的，同时通过丝杆和丝孔的相互配合，可对堵板的升降高度进行调整。可对堵板的升降高度进行调整。可对堵板的升降高度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
铝液流槽防泄漏装置


[0001]本技术涉及铝材生产
，特别涉及铝液流槽防泄漏装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国铝材料的开发以及生产越来越重要，在铝型材生产的过程中会使用到铝液流槽，将金属铝液导入至铝液流槽内，之后冷却成型，通常会使用到防泄漏装置，防止铝液流槽在使用时泄漏；
[0003]目前，铝液流槽防泄漏装置在使用时，不方便对堵板进行升降，在防泄漏以及脱模时较为不便，进而导致使用较为繁琐，有改进空间。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供铝液流槽防泄漏装置，用以解决现有的不方便对堵板进行升降，在防泄漏以及脱模时较为不便，进而导致使用较为繁琐的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：铝液流槽防泄漏装置，包括铝液槽本体，所述铝液槽本体的内部设置有成型槽，所述铝液槽本体顶端的两侧均固定有支撑架，且支撑架的内部设置有导向结构，所述支撑架的顶端固定有顶板，且顶板的内部设置有调节结构，所述调节结构包括丝孔，所述丝孔设置于顶板的内部，所述丝孔的内部设置有丝杆，且丝杆的顶端固定有转把，所述丝杆的底端活动连接有连接板，所述连接板的一端固定有挡片，所述连接板的底端设置有堵板，所述挡片的一端均设置有拆装结构。
[0008]优选的，所述导向结构包括导向槽，所述导向槽设置于支撑架的内部，所述导向槽的内部设置有导向块，且导向块的一侧固定有连接块，所述连接块的底端与连接板的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述导向块的外径小于导向槽的内径，所述导向块和导向槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述丝孔的内径大于丝杆的外径，所述丝孔和丝杆为螺纹连接。
[0011]优选的，所述拆装结构包括限位孔，所述限位孔均设置于挡片的内部，所述限位孔的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱外部的一侧设置有螺纹套。
[0012]优选的，所述螺纹柱的一端与挡片的一端固定连接，所述螺纹柱和螺纹套相配适。
[0013]优选的，所述限位孔的内径大于螺纹柱的外径，所述螺纹柱关于堵板的中轴线呈对称分布。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供的铝液流槽防泄漏装置，其优点在于：通过设置有调节结构，在防泄漏时，通过旋转转把，转把会带动丝杆转动，丝杆与连接板活动连接，进而会带动连接板下移，连接板会带动堵板下移，此时堵板会下移至成型槽内部，堵板会卡入至成型槽内部的
两端，进而起到防泄漏的目的，同时通过丝杆和丝孔的相互配合，可对堵板的升降高度进行调整；
[0016]通过设置有导向结构，当连接板进行升降时，连接板会带动两侧的导向块在导向槽内滑动，导向块和导向槽会增强连接板的导向性，进而可使堵板在升降时更加顺畅，保证堵板可准确的对连接板进行封堵工作；
[0017]通过设置有拆装结构，当堵板长期使用时，堵板的内壁会依附铝金属，通过旋转螺纹套，螺纹套会从螺纹柱的外部脱落，此时将堵板向一侧移动，堵板会带动螺纹柱从限位孔的内部取出，此时可对堵板一侧粘附的铝金属进行清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、铝液槽本体；2、挡片；3、导向结构；301、导向块；302、导向槽；303、连接块；4、支撑架；5、顶板；6、调节结构；601、丝孔；602、转把；603、丝杆；7、成型槽；8、连接板；9、拆装结构；901、螺纹套；902、螺纹柱；903、限位孔；10、堵板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：铝液流槽防泄漏装置，包括铝液槽本体1，铝液槽本体1的内部设置有成型槽7，铝液槽本体1顶端的两侧均固定有支撑架4，且支撑架4的内部设置有导向结构3，支撑架4的顶端固定有顶板5，且顶板5的内部设置有调节结构6，丝杆603的底端活动连接有连接板8，连接板8的一端固定有挡片2，连接板8的底端设置有堵板10，挡片2的一端均设置有拆装结构9；
[0028]调节结构6包括丝孔601，丝孔601设置于顶板5的内部，丝孔601的内部设置有丝杆603，且丝杆603的顶端固定有转把602，丝孔601的内径大于丝杆603的外径，丝孔601和丝杆603为螺纹连接，可对堵板10的升降高度进行调整；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，通过旋转转把602，转把602会带动丝杆603转动，丝杆603与连接板8活动连接，进而会带动连接板8下移，连接板8会带动堵板10下移，此时堵板10会下移至成型槽7内部，堵板10会卡入至成型槽7内部的两端，进而起到防泄漏的目的，同时通过丝杆603和丝孔601的相互配合，可对堵板10的升降高度进行调整；
[0030]导向结构3包括导向槽302，导向槽302设置于支撑架4的内部，导向槽302的内部设置有导向块301，且导向块301的一侧固定有连接块303，连接块303的底端与连接板8的顶端固定连接，导向块301的外径小于导向槽302的内径，导向块301和导向槽302之间构成滑动结构，导向块301和导向槽302会增强连接板8的导向性；
[0031]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当连接板8进行升降时，连接板8会带动两侧的导向块301在导向槽302内滑动，导向块301和导向槽302会增强连接板8的导向性，进而可使堵板10在升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝液流槽防泄漏装置，包括铝液槽本体（1），其特征在于：所述铝液槽本体（1）的内部设置有成型槽（7），所述铝液槽本体（1）顶端的两侧均固定有支撑架（4），且支撑架（4）的内部设置有导向结构（3），所述支撑架（4）的顶端固定有顶板（5），且顶板（5）的内部设置有调节结构（6），所述调节结构（6）包括丝孔（601），所述丝孔（601）设置于顶板（5）的内部，所述丝孔（601）的内部设置有丝杆（603），且丝杆（603）的顶端固定有转把（602），所述丝杆（603）的底端活动连接有连接板（8），所述连接板（8）的一端固定有挡片（2），所述连接板（8）的底端设置有堵板（10），所述挡片（2）的一端均设置有拆装结构（9）。2.根据权利要求1所述的铝液流槽防泄漏装置，其特征在于：所述导向结构（3）包括导向槽（302），所述导向槽（302）设置于支撑架（4）的内部，所述导向槽（302）的内部设置有导向块（301），且导向块（301）的一侧固定有连接块（303），所述连接块（303）的底端与连接板（8）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶懋正，许欢欢，陈大宗，
申请(专利权)人：陶懋正，
类型：新型
国别省市：