【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属试样标记，具体地说是一种金属试样标记装置。
技术介绍
1、金属在成型后，需要在金属本体上取下试样，通过对试样进行各种性能测试（力学性能、化学性能等），从而反应整个金属的各种特性。
2、在对试样取下后，为了便于试样区分，需要对各个试样进行打号标记。
3、传统的试样打号标记方式为：把样品摆放在工作台（接样桌）上，准备好手锤和钢印字码，一只手握住钢字码，另一只手用手锤敲击钢字码的端部。由于试样通常尺寸较小，手工打号标记过程中，易出现钢印崩飞、砸伤的作业风险，且作业效率低，打号标记位置不精确。
4、另一方面，试样通常是在金属上切割而下，试样边沿通常会存在毛刺情况，为保证打号标记的精确性，需要先清理试样边沿毛刺，从而会增加作业工序，降低作业效率。
技术实现思路
1、为解决传统的试样手动打号标记，易出现安全风险，打号标记不精确，打号标记前需要清理试样边沿毛刺，会增加作业工序，作业效率低的问题，本技术提供一种金属试样标记装置。
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：
3、一种金属试样标记装置，包括底座和安装于底座上的旋转气动打标机，底座上定位安装有定位座，并前后滑动安装有滑块，定位座内贯穿并螺纹连接有与滑块抵接的螺杆；底座后侧设有左右方向的试样安装槽口，试样安装槽口底面设有能够对试样毛刺容纳的凹槽。
4、本技术的进一步改进还有，底座上开设有前后方向的滑块安装槽口，滑块安装槽口后端与试样安装槽口连通；滑块安装槽口
5、本技术的进一步改进还有，螺杆远离滑块的一端安装有手轮。
6、本技术的进一步改进还有，螺杆靠近滑块的一端转动安装有与滑块定位安装的支撑件。
7、本技术的进一步改进还有，滑块远离螺杆的一侧设有能够对试样压合夹装的压块。
8、本技术的进一步改进还有，凹槽包括设置于试样安装槽口后沿的第二凹槽，第二凹槽内左右滑动安装有能够对试样边沿毛刺清除的滑座。
9、本技术的进一步改进还有，滑座上通过推拉杆连接安装有把手。
10、本技术的进一步改进还有，滑座前后端面上沿设有刮刀。
11、本技术的进一步改进还有，第二凹槽包括上部呈梯形的滑座导向槽和下部的毛刺容纳槽，滑座导向槽下部通过倾斜向内向下的支撑面与毛刺容纳槽上部连接；滑座下部左右两侧设有与支撑面支持的滚轮。
12、本技术的进一步改进还有，凹槽还包括前后间隔设置于试样安装槽口底部的第一凹槽，第一凹槽呈倒置梯形状。
13、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
14、试样放置于试样安装槽口内，试样边沿的毛刺通过凹槽容纳，使试样能够放置平整，避免对打号标记的精确性和可靠性产生影响；转动螺杆推动滑块沿滑槽向后滑动，通过滑块与试样安装槽口后侧面实现对试样的可靠夹装；控制旋转气动打标机旋转头旋转，选择合适的钢字码与试样上端面对应，控制旋转气动打标机下压操作，实现对试样端面的自动打号标记。整体结构简单，使用便捷，打号标记作业效率高，使用安全性好，打号标记清楚、精确，实用性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属试样标记装置，包括底座（1）和安装于底座（1）上的旋转气动打标机（11），其特征在于，底座（1）上定位安装有定位座（3），并前后滑动安装有滑块（2），定位座（3）内贯穿并螺纹连接有与滑块（2）抵接的螺杆（4）；底座（1）后侧设有左右方向的试样安装槽口，试样安装槽口底面设有能够对试样毛刺容纳的凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，底座（1）上开设有前后方向的滑块安装槽口，滑块安装槽口后端与试样安装槽口连通；滑块安装槽口两侧设有与滑块（2）左右两侧前后滑动导向配合的滑槽（7）。
3.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，螺杆（4）远离滑块（2）的一端安装有手轮（5）。
4.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，螺杆（4）靠近滑块（2）的一端转动安装有与滑块（2）定位安装的支撑件（6）。
5.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，滑块（2）远离螺杆（4）的一侧设有能够对试样压合夹装的压块（8）。
6.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的金属试样标记装置，其特征在于，滑座（95）上通过推拉杆（96）连接安装有把手（97）。
8.根据权利要求6所述的金属试样标记装置，其特征在于，滑座（95）前后端面上沿设有刮刀（98）。
9.根据权利要求6所述的金属试样标记装置，其特征在于，第二凹槽（92）包括上部呈梯形的滑座导向槽和下部的毛刺容纳槽，滑座导向槽下部通过倾斜向内向下的支撑面与毛刺容纳槽上部连接；滑座（95）下部左右两侧设有与支撑面支持的滚轮（99）。
10.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，凹槽（9）还包括前后间隔设置于试样安装槽口底部的第一凹槽（91），第一凹槽（91）呈倒置梯形状。
...【技术特征摘要】
1.一种金属试样标记装置，包括底座（1）和安装于底座（1）上的旋转气动打标机（11），其特征在于，底座（1）上定位安装有定位座（3），并前后滑动安装有滑块（2），定位座（3）内贯穿并螺纹连接有与滑块（2）抵接的螺杆（4）；底座（1）后侧设有左右方向的试样安装槽口，试样安装槽口底面设有能够对试样毛刺容纳的凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，底座（1）上开设有前后方向的滑块安装槽口，滑块安装槽口后端与试样安装槽口连通；滑块安装槽口两侧设有与滑块（2）左右两侧前后滑动导向配合的滑槽（7）。
3.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，螺杆（4）远离滑块（2）的一端安装有手轮（5）。
4.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，螺杆（4）靠近滑块（2）的一端转动安装有与滑块（2）定位安装的支撑件（6）。
5.根据权利要求1所述的金属试样标记装置，其特征在于，滑块（2）远离螺杆（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，田广明，薛俊峰，王栋，梁春峰，张孝临，孙成龙，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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