【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉布料溜槽的，具体为一种炼铁高炉布料溜槽。
技术介绍
1、随着高炉技术的发展和冶炼强度的提高，无料钟炉顶高炉已经成为高炉炼铁的主要设备。布料溜槽作为无料钟炉顶高炉的重要部件，主要用于将炉料分布到高炉炉内上部的各个部位。
2、根据公开号为cn215050445u的中国专利，一种高炉布料溜槽，该高炉布料溜槽包括鹅头体、溜槽壳体、耐磨衬板、固定压板和第一紧固结构，溜槽壳体的内表面设置有耐磨衬板和固定压板，固定压板位于溜槽壳体的靠近溜槽壳体的槽口端部，并能够将耐磨衬板固定在溜槽壳体内部；固定压板的靠近耐磨衬板的端部开设有卡合槽，耐磨衬板的靠近固定压板的端部设置有凸起部，凸起部嵌合于所述卡合槽内；溜槽壳体的外表面焊缝连接鹅头体，鹅头体与溜槽壳体均沿其径向开设有安装孔；第一紧固结构贯穿设置于安装孔内
3、在上述方案中，通过对溜槽壳体与鹅头体进行焊缝连接，并在鹅头体与溜槽壳体的径向开设轴向连通的安装孔，实现对鹅头体与溜槽壳体的双重固定，导致其出现如下缺点：布料溜槽内料面厚度不均匀，对溜槽本体的防护达不到理想效果。<
【技术保护点】
1.一种炼铁高炉布料溜槽，包括鹅头体(1)，其特征在于，所述鹅头体(1)的顶面固定有两个鹅头板(15)，所述鹅头板(15)的一侧开设有连接孔(16)，所述鹅头体(1)的一侧固定有溜槽壳体(2)，所述溜槽壳体(2)的内部固定有若干个连接条(3)，所述鹅头体(1)的内部固定有衬板(4)，所述溜槽壳体(2)的内部固定有若干个隔板(7)，若干个所述隔板(7)之间均设置有耐磨瓷砖组(6)，所述耐磨瓷砖组(6)由若干个具有圆孔的耐磨瓷砖堆叠而成，若干个所述隔板(7)之间均设置有圆钢(5)，若干个圆钢(5)的两端分别与溜槽壳体(2)的内部左右两侧焊接，若干个所述圆钢(5)分别与若干...
【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉布料溜槽，包括鹅头体(1)，其特征在于，所述鹅头体(1)的顶面固定有两个鹅头板(15)，所述鹅头板(15)的一侧开设有连接孔(16)，所述鹅头体(1)的一侧固定有溜槽壳体(2)，所述溜槽壳体(2)的内部固定有若干个连接条(3)，所述鹅头体(1)的内部固定有衬板(4)，所述溜槽壳体(2)的内部固定有若干个隔板(7)，若干个所述隔板(7)之间均设置有耐磨瓷砖组(6)，所述耐磨瓷砖组(6)由若干个具有圆孔的耐磨瓷砖堆叠而成，若干个所述隔板(7)之间均设置有圆钢(5)，若干个圆钢(5)的两端分别与溜槽壳体(2)的内部左右两侧焊接，若干个所述圆钢(5)分别与若干个所述耐磨瓷砖组(6)的圆孔内插设，所述耐磨瓷砖组(6)与所述隔板(7)之间填充有陶瓷耐磨浇筑料(8)。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉布料溜槽，其特征在于：若干个所述耐磨瓷砖组(6)与溜槽壳体(2)内部之间的间隙均为一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长涛，刘利峰，徐同义，王宗宝，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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