一种单向电磁阀防漏油的雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单向电磁阀防漏油的雾化器，其包括：外壳体，所述外壳体内具有容腔和吸嘴口；雾化组件，所述雾化组件设置于所述容腔，所述雾化组件内设有雾化通道，所述雾化通道的出气端连接于所述吸嘴口；以及单向电磁阀组件，所述单向电磁阀组件用于控制所述雾化通道的进气端的打开或关闭以致所述雾化组件在开启雾化时打开，在关闭雾化时关闭。本实用新型专利技术的单向电磁阀防漏油的雾化器，其通过在外壳内设置单向电磁阀组件，通过单向电磁阀组件控制雾化组件的进气通道的打开或关闭，当且仅当雾化组件开启工作时，进气通道方才打开，从而避免雾化液和冷凝液渗漏的问题，提高了用户体验。户体验。户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种单向电磁阀防漏油的雾化器


[0001]本技术涉及雾化装置
，尤其涉及一种单向电磁阀防漏油的雾化器。

技术介绍

[0002]现有的雾化装置通过发热体对雾化液进行加热雾化，由于加热雾化后的气溶胶需要随着用户吸气的气流带出，因此不可避免的会存在雾化液随着雾化通道反向渗透漏液的问题。此外，雾化器使用后也会产生冷凝液，冷凝液也会渗漏，影响用户体验。现有产品中，为了解决雾化液或冷凝液漏液问题，一般是通过结构设计尽量降低漏液，仍然无法有效解决漏液的产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单向电磁阀防漏油的雾化器，以解决现有雾化装置漏液的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供了一种单向电磁阀防漏油的雾化器，其包括：
[0006]外壳体，所述外壳体内具有容腔和吸嘴口；
[0007]雾化组件，所述雾化组件设置于所述容腔，所述雾化组件内设有雾化通道，所述雾化通道的出气端连接于所述吸嘴口；以及
[0008]单向电磁阀组件，所述单向电磁阀组件用于控制所述雾化通道的进气端的打开或关闭以致所述雾化组件在开启雾化时打开，在关闭雾化时关闭。
[0009]其中，所述单向电磁阀组件包括：内设有安装腔的壳体，设置于所述安装腔内的活动轴、弹性件以及电磁组件，所述活动轴上还连接有磁铁件，所述弹性件的顶部弹性端连接于所述活动轴的底部，所述弹性件的底部弹性端连接于所述安装腔的底壁；所述电磁组件得电时磁吸所述磁铁件同步带动所述活动轴压缩所述弹性件，以致活动轴远离所述雾化通道的进气端；所述电磁组件失电时，所述弹性件推动所述活动轴复位以致活动轴封闭所述雾化通道的进气端。
[0010]其中，所述安装腔的底壁上设有进气孔，所述安装腔的顶壁上设有出气孔，所述活动轴和所述弹性件内设有连通的进气通道，所述进气通道的进气端连通于所述进气孔，出气端连通于所述出气孔。
[0011]其中，所述出气孔的孔边缘还纵向延伸出一连接管部，所述连接管部插装于所述雾化通道。
[0012]其中，所述安装腔的底壁还设有纵向向上延伸的下管部，所述安装腔的顶壁还设有纵向向下延伸的上管部；所述下管部的管腔连通于所述出气孔，所述上管部的管腔连通于所述出气孔；其中，所述弹性件设置于所述下管部的管腔内，所述活动轴的下端插装于所述下管部的管腔，所述活动轴的上端部插装于所述上管部的管腔，以致所述活动轴受控伸缩动作时，所述活动轴的两端均不脱离所述上管部的管腔和下管部的管腔。
[0013]其中，所述上管部的管腔内壁横向延伸出一限位壁，所述活动轴上设有一密封面；当所述电磁组件失电时，所述密封面抵顶于所述限位壁，并在抵接处形成密封。
[0014]其中，所述活动轴内设有纵向延伸的通气腔，所述通气腔的底部设有进气口，所述通气腔的侧壁上近于所述密封面的一侧设有出气口，所述弹性件内设有连通所述进气孔和所述进气口的进气通孔。
[0015]其中，所述电磁组件包括设置于所述安装腔内的若干与所述活动轴伸缩动作方向平行的铁芯，缠绕于所述铁芯上的电磁组件。
[0016]其中，所述雾化组件包括：储油管，设置于所述储油管内的通气管，连接于所述储油管上端的上密封件和下端的下密封件，所述通气管的上端插接于所述上密封件，下端插接于所述下密封件；其中，所述通气管内还设有雾化芯，所述储油管、所述通气管、所述上密封件和所述下密封件共同围合成一储液腔，所述储液腔内还设有储油棉；所述下密封件内还设有下连接孔，所述下连接孔连通于所述通气管，所述单向电磁阀组件用于控制所述下连接孔的打开或关闭。
[0017]其中，所述外壳包括：上壳体以及连接于所述上壳体的底座，所述容腔内还设有电池组件，所述电池组件用于为所述雾化组件供电；所述底座内还设有连接腔，所述连接腔的上端开口还设有密封连接的底座密封件，所述连接腔内还设有控制电路板。
[0018]本技术的单向电磁阀防漏油的雾化器，其通过在外壳内设置单向电磁阀组件，通过单向电磁阀组件控制雾化组件的雾化通道的进气气路打开或关闭，当且仅当雾化组件开启工作时，雾化通道进气气路方才打开，从而避免雾化液和冷凝液渗漏的问题，提高了用户体验。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的单向电磁阀防漏油的雾化器的爆炸图。
[0021]图2为本技术实施例的单向电磁阀防漏油的雾化器的剖视图。
[0022]图3为本技术实施例的单向电磁阀防漏油的雾化器的单向电磁阀组件关闭状态示意图。
[0023]图4为本技术实施例的单向电磁阀防漏油的雾化器的单向电磁阀打开状态示意图。
[0024]图5为本技术实施例的单向电磁阀防漏油的雾化器的下密封件部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向电磁阀防漏油的雾化器，其特征在于，包括：外壳体，所述外壳体具有容腔和吸嘴口；雾化组件，所述雾化组件设置于所述容腔内，所述雾化组件内设有雾化通道，所述雾化通道的出气端连接于所述吸嘴口；以及单向电磁阀组件，所述单向电磁阀组件用于控制所述雾化通道的打开或关闭，以致所述雾化组件在开启雾化时所述雾化通道打开，关闭雾化时所述雾化通道关闭。2.根据权利要求1所述的单向电磁阀防漏油的雾化器，其特征在于，所述单向电磁阀组件包括：内设有安装腔的壳体，设置于所述安装腔内的活动轴、弹性件以及电磁组件，所述活动轴上还连接有磁铁件，所述弹性件的顶部弹性端连接于所述活动轴的底部，所述弹性件的底部弹性端连接于所述安装腔的底壁；所述电磁组件得电时磁吸所述磁铁件同步带动所述活动轴压缩所述弹性件，以致活动轴远离所述雾化通道的进气端；所述电磁组件失电时，所述弹性件推动所述活动轴复位以致活动轴封闭所述雾化通道的进气端。3.根据权利要求2所述的单向电磁阀防漏油的雾化器，其特征在于，所述安装腔的底壁上设有进气孔，所述安装腔的顶壁上设有出气孔，所述活动轴和所述弹性件内设有连通的进气通道，所述进气通道的进气端连通于所述进气孔，出气端连通于所述出气孔。4.根据权利要求3所述的单向电磁阀防漏油的雾化器，其特征在于，所述出气孔的孔边缘还纵向延伸出一连接管部，所述连接管部插装于所述雾化通道。5.根据权利要求3所述的单向电磁阀防漏油的雾化器，其特征在于，所述安装腔的底壁还设有纵向向上延伸的下管部，所述安装腔的顶壁还设有纵向向下延伸的上管部；所述下管部的管腔连通于所述出气孔，所述上管部的管腔连通于所述出气孔；其中，所述弹性件设置于所述下管部的管腔内，所述活动轴的下端插装于所述下管部的管腔，所述活动轴的上端部插装于所述上管部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺勤峰，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：