气溶胶产生装置制造方法及图纸

本申请公开了一种气溶胶产生装置，包括接收器和发热组件，接收器设有收容腔，收容腔用于收容气溶胶生成基体，收容腔内设有第一气道；发热组件的一端用以插设于气溶胶生成基体内并加热气溶胶生成基体，发热组件朝向收容腔的端面设有第二气道；其中，第一气道与第二气道连通，以供接收器外部的气体经第一气道与第二气道进入至气溶胶生成基体内。通过设置第一气道使得接收器和气溶胶生成基体间隔设置，使得气流能够对接收器进行降温。另外，通过在发热组件朝向收容腔的端面直接设置第二气道，可以简化接收器结构。且外部空气直接从第一气道与第二气道进入气溶胶生成基体，气道路径短，不易发生堵塞现象，从而提升用户的抽吸体验。从而提升用户的抽吸体验。从而提升用户的抽吸体验。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置


[0001]本申请涉及雾化
，具体是涉及一种气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]加热不燃烧(HNB)气溶胶产生装置包括用于收容气溶胶生成基体的容纳管道及用于收容电池的下壳体。容纳管道设置于上盖内，且容纳管道内设置加热元件，电池用于为加热元件供电。下壳体设置有进气口及与进气口和容纳管道连通的气道，在气溶胶生成基体加热且用户抽吸气溶胶时，外部空气从进气口进入气道再进入容纳管道，经过气溶胶生成基体内部将气溶胶输送到用户口中。然而，此种结构导致上盖温度较高、影响用户体验，另外气道设置在下壳体，结构复杂，也容易发生气道堵塞现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种气溶胶产生装置，以解决现有技术中上盖温度较高、影响用户体验的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：提供一种气溶胶产生装置，包括接收器和发热组件，接收器设有收容腔，所述收容腔用于收容气溶胶生成基体，所述收容腔内设有第一气道；所述发热组件的一端用以插设于所述气溶胶生成基体内并加热所述气溶胶生成基体，所述发热组件朝向所述收容腔的端面设有第二气道；其中，所述第一气道与所述第二气道连通，以供所述接收器外部的气体经所述第一气道与所述第二气道进入至所述气溶胶生成基体内。
[0005]其中，所述发热组件包括底座和设置于所述底座上的发热件，所述底座设置于所述收容腔的一端，且所述底座朝向所述收容腔的端面设有所述第二气道，所述发热件用以插设于所述气溶胶生成基体内。
[0006]其中，所述第二气道包括至少一条进气槽，所述进气槽从所述底座的边缘向所述发热件延伸。
[0007]其中，所述第二气道进一步包括汇聚槽，所述汇聚槽环绕所述发热件设置，所述进气槽连通所述汇聚槽，且所述汇聚槽可被所述气溶胶生成基体覆盖。
[0008]其中，所述进气槽的数量为多条，多条所述进气槽呈放射状设置于所述汇聚槽的周侧。
[0009]其中，所述进气槽的侧壁等宽，或者从所述底座的边缘至所述汇聚槽逐渐收窄。
[0010]其中，所述底座朝向所述收容腔的端面与所述接收器之间形成有环形腔，所述环形腔环绕所述气溶胶生成基体设置，所述第一气道的一端和所述第二气道的一端均连通所述环形腔。
[0011]其中，所述接收器的内壁设有至少一条凸筋，所述凸筋用以定位所述气溶胶生成基体，并用于引导所述接收器外部的气体至所述发热组件。
[0012]其中，所述凸筋的数量为多条且相间隔设置，多条所述凸筋沿所述收容腔的周向
分布，所述第一气道包括相邻两条所述凸筋之间的进气通道。
[0013]其中，所述凸筋设有导向面，所述导向面朝向所述收容腔的端口设置，用以引导所述气溶胶生成基体至多条所述凸筋所限定的定位空间内。
[0014]其中，所述收容腔为圆柱腔，所述收容腔的径向尺寸大于所述气溶胶生成基体的径向尺寸。
[0015]其中，所述气溶胶产生装置还包括端盖，所述端盖盖设于所述接收器上，且所述端盖对应于所述收容腔的端口设有接受口，所述接受口用于周向定位所述气溶胶生成基体，且所述接受口与所述气溶胶生成基体之间形成有进气缝隙；或所述端盖还设有连通所述收容腔的进气孔。
[0016]其中，所述收容腔包括连通的保温段和降温段，所述保温段相对临近所述发热组件设置，所述降温段相对临近所述收容腔的端口设置；其中，在沿所述收容腔的轴向方向上，所述保温段的横截面积大于所述降温段的横截面积。
[0017]本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请的气溶胶产生装置包括接收器和发热组件，接收器设有收容腔，收容腔用于收容气溶胶生成基体，且收容腔内设有第一气道；发热组件的一端用以插设于气溶胶生成基体内并加热气溶胶生成基体，发热组件朝向收容腔的端面设有第二气道；其中，第一气道与第二气道连通，以供接收器外部的气体经第一气道与第二气道进入至气溶胶生成基体内。通过设置第一气道使得接收器和气溶胶生成基体间隔设置，使得气流能够对接收器进行降温。另外，通过在发热组件朝向收容腔的端面直接设置第二气道，可以简化接收器结构。且外部空气直接从第一气道与第二气道进入气溶胶生成基体，气道路径短，不易发生堵塞现象，从而提升用户的抽吸体验。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本申请提供的气溶胶产生装置的一实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本申请提供的气溶胶产生装置的一实施例的爆炸结构示意图；
[0021]图3是本申请提供的气溶胶产生装置的一实施例的剖视图；
[0022]图4是本申请提供的发热组件的爆炸结构示意图；
[0023]图5是本申请提供的发热组件的一立体结构示意图；
[0024]图6是图5提供的发热组件的俯视图；
[0025]图7是本申请提供的接收器和发热组件的结构示意图；
[0026]图8是本申请提供的接收器的一实施例的爆炸结构示意图；
[0027]图9是图7提供的接收器和发热组件的局部结构放大图；
[0028]图10是本申请提供的第一气道的结构示意图；
[0029]图11是本申请提供的保温段和叶片段的一实施例的连接结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请中的术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：接收器，设有收容腔，所述收容腔用于收容气溶胶生成基体，所述收容腔内设有第一气道；发热组件，其一端用以插设于所述气溶胶生成基体内并加热所述气溶胶生成基体，所述发热组件朝向所述收容腔的端面设有第二气道；其中，所述第一气道与所述第二气道连通，以供所述接收器外部的气体经所述第一气道与所述第二气道进入至所述气溶胶生成基体内。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热组件包括底座和设置于所述底座上的发热件，所述底座设置于所述收容腔的一端，且所述底座朝向所述收容腔的端面设有所述第二气道，所述发热件用以插设于所述气溶胶生成基体内。3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二气道包括至少一条进气槽，所述进气槽从所述底座的边缘向所述发热件延伸。4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二气道进一步包括汇聚槽，所述汇聚槽环绕所述发热件设置，所述进气槽连通所述汇聚槽，且所述汇聚槽可被所述气溶胶生成基体覆盖。5.根据权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气槽的数量为多条，多条所述进气槽呈放射状设置于所述汇聚槽的周侧。6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气槽的侧壁等宽，或者从所述底座的边缘至所述汇聚槽逐渐收窄。7.根据权利要求2至6任一项所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述底座朝向所述收容腔的端面与所述接收器之间形成有环形腔，所述环形腔环绕所述气溶胶生成基体...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁腾腾，袁永宝，王威，
申请(专利权)人：深圳麦时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：