本实用新型专利技术提供了一种发热组件、发热模组及低温非燃烧加热装置，用于加热烟支制品，所述发热组件包括发热体以及涂层，所述发热体至少部分表面披覆有所述涂层，所述涂层用于在电磁感应的作用下发热对烟支制品进行直接和/或间接加热雾化，以产生可供吸食的气溶胶；由于涂层用于在电磁感应的作用下发热对烟支制品进行直接和/或间接加热雾化，以产生可供吸食的气溶胶，而发热体主要起到支撑固定涂层的作用，相当于涂层的骨架，涂层不需要具有较强的结构强度，因此涂层可以做的更薄，从而提高其发热效率，解决了现有技术中发热体无法做薄，导致加热效率低的问题。导致加热效率低的问题。导致加热效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种发热组件、发热模组及低温非燃烧加热装置
[0001]本技术涉及低温非燃烧加热器件
，尤其是指一种发热组件、发热模组及低温非燃烧加热装置。
技术介绍
[0002]目前，电磁感应发热体多采用能受到电磁作用的金属材料制作加工而成的管状、片状或针状的发热体，其中，管状发热体的内部需要形成有用于支撑和收容烟支制品的容置腔，针状或片状的发热体则需要插入烟支制品内，而这均要求发热体具有足够的结构强度，使得发热体的厚度不能做的太薄，但是电磁感应具有趋肤效益，电流集中在表面，越薄，发热效率越高。因此，现有结构形式导致发热体在磁场作用下无法快速的被加热至所需的工作温度，加热效率低，影响用户使用体验。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种发热组件、发热模组及低温非燃烧加热装置。
[0004]本技术实施例提供了一种发热组件，用于加热烟支制品，所述发热组件包括发热体以及涂层，所述发热体至少部分表面披覆有所述涂层，所述涂层用于在电磁感应的作用下发热对烟支制品进行直接和/或间接加热雾化，以产生可供吸食的气溶胶。
[0005]进一步地，所述发热体为管状结构，且所述发热体至少一端具有开口，所述涂层披覆于所述发热体的内壁和/或外壁。
[0006]进一步地，所述发热体为针状或片状结构，所述发热体至少部分外壁披覆有所述涂层。
[0007]进一步地，所述发热体采用非电磁感受材料制成。
[0008]进一步地，所述发热体采用陶瓷或石英玻璃材质制成。r/>[0009]进一步地，所述涂层采用镍、铁或镍铁合金材质制成。
[0010]进一步地，所述涂层的厚度小于0.15mm。
[0011]进一步地，所述涂层印刷或电镀披覆在发热体；
[0012]或所述涂层为柔性薄膜，并且与所述发热体为分体式结构。
[0013]还提供了一种发热模组，包括线圈支架、电磁感应线圈以及如上述任意一项所述的发热组件，所述发热组件安装于所述线圈支架内，所述电磁感应线圈绕设于所述线圈支架外侧。
[0014]还提供了一种低温非燃烧加热装置，包括如上述所述的发热模组。
[0015]本技术实施例的有益效果在于：发热组件包括发热体，在发热体上披覆涂层，其中，由于涂层用于在电磁感应的作用下发热对烟支制品进行直接和/或间接加热雾化，以产生可供吸食的气溶胶，而发热体主要起到支撑固定涂层的作用，相当于涂层的骨架，涂层不需要具有较强的结构强度，因此涂层可以做的更薄，从而提高其发热效率，解决了现有技
术中发热体无法做薄，导致加热效率低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的低温非燃烧加热装置的侧视图；
[0018]图2为本技术实施例提供的低温非燃烧加热装置的剖视图；
[0019]图3为本技术实施例提供的发热模组的侧视图；
[0020]图4为本技术实施例提供的发热模组的剖视图；
[0021]图5为本技术第一实施例提供的发热组件；
[0022]图6为本技术第二实施例提供的发热组件；
[0023]图7为本技术第三实施例提供的发热组件；
[0024]图8为本技术第四实施例提供的发热组件；
[0025]图9为本技术第五实施例提供的发热组件。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1及图2，本技术提供了一种低温非燃烧加热装置，用于加热烟支制品02，该加热装置包括壳体100、电池盒200、按键300以及以及发热模组400，电池盒200安装于壳体100内，按键300安装于壳体100周侧，发热模组400装配于电池盒200顶端，壳体100与发热模组400的顶端连接，以形成容置烟支制品02的容置腔01，按键300、发热模组400均与电池盒200电连接；即本实施例中电池盒200和发热模组400是采用固定连接的方式构成一个整体，在其他实施例中，电池盒200和发热模组400也可采用可拆卸的插接方式进行组装，本技术对此不做特别限制。
[0029]具体地，请参阅图3及图4，发热模组400包括线圈支架410、电磁感应线圈420以及发热组件430，发热组件430安装于线圈支架410内，电磁感应线圈420绕设于线圈支架410外侧。
[0030]进一步地，线圈支架410的顶端开口端内安装有密封件440，密封件440采用硅胶材料或者其他柔性材料制成，其安装到线圈支架410内并与线圈支架410内壁密封连接，密封
件440的外壁与壳体100密封连接。此时，为了避免发热组件430安装于线圈支架410内时移位，线圈支架410上设置有套筒450用以卡住发热组件430。具体地，线圈支架410具有腔体用于安装发热组件430，此时发热组件430与线圈支架410之间具有间隔，便于散热；本实施例中的套筒450一端具有朝外延伸的第一卡部451，在套筒450的另一端具有朝内延伸的第二卡部452，同时在线圈支架410内壁设置有卡位结构411，即当发热组件430安装于线圈支架410内后，套筒450安装于线圈支架410内，此时，套筒450的外壁与线圈支架410的内壁抵接，第二卡部452卡接于发热组件430的顶端，第一卡部451卡接于卡位结构411上，且第一卡部451的顶端与密封件440抵接，以此来限制发热组件430的移动。需要说明的是，第一卡部451、第二卡部452以及卡位结构411均采用环状结构，以达到更好地稳固连接作用。
[0031]在一些实施例中，在线圈支架410外侧围设有隔磁片460，此时电磁感应线圈420位于隔磁片460与线圈支架410之间。以此来隔离金属物体与电磁信号的接触，防止电磁信号的衰减，同时能够聚拢感应磁场的磁通量增强电磁感应线圈420的磁感应强度，防止发热，节约电能并提高发热效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热组件，用于加热烟支制品，其特征在于，所述发热组件包括发热体以及涂层，所述发热体至少部分表面披覆有所述涂层，所述涂层用于在电磁感应的作用下发热对烟支制品进行直接和/或间接加热雾化，以产生可供吸食的气溶胶。2.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体为管状结构，且所述发热体至少一端具有开口，所述涂层披覆于所述发热体的内壁和/或外壁。3.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体为针状或片状结构，所述发热体至少部分外壁披覆有所述涂层。4.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体采用非电磁感受材料制成。5.如权利要求4所述的发热组件，其特征在于，所述发热体采用陶瓷或石英玻璃材质制成。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵相国，吴伟，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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