本申请公开了一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。该雾化芯包括多孔基体、发热层和氧化物层，其中，多孔基体具有雾化面，发热层设置于多孔基体的雾化面，氧化物层设置于发热层远离多孔基体的表面。通过在多孔基体的雾化面上设置发热层，并在发热层远离多孔基体的表面设置氧化物层，可以对雾化芯的发热层进行保护，避免了发热层在雾化过程中氧化失效，影响雾化芯的发热性能，进而影响产品的稳定性以及使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
雾化芯、雾化器及电子雾化装置
[0001]本申请涉及雾化器
，特别是涉及一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置一般由雾化器和电源组件构成，电源组件用于为雾化器供电，雾化器在通电状态下加热雾化气溶胶生成基质生成气溶胶，供用户吸食。雾化芯包括多孔基体和发热元件。其中，雾化器的加热雾化过程主要通过雾化芯的发热元件在通电状态下发热，从而实现对气溶胶生成基质的加热雾化。
[0003]通常，雾化芯的发热元件为金属发热膜层，但其在雾化过程中，供油不充分时极易氧化失效而影响产品稳定性和寿命。
技术实现思路
[0004]本申请主要提供一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置，以解决现有技术中雾化芯上的金属发热膜层在雾化过程中易失效、寿命短的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化芯，该雾化芯包括多孔基体、发热层和氧化物层；所述多孔基体具有雾化面，所述发热层设置于所述多孔基体的雾化面上，所述氧化物层设置于所述发热层远离所述多孔基体的表面上。
[0006]其中，所述氧化物层包括氧化铝和/或氧化硅。
[0007]其中，所述氧化物层的厚度为200nm
‑
600nm。
[0008]其中，所述氧化物层为通过物理气相沉积法形成在所述发热层远离所述多孔基体的表面。
[0009]其中，所述雾化芯还包括两个电极，两个所述电极设置于所述发热层远离所述多孔基体的表面；所述氧化物层和两个所述电极共同覆盖所述发热层。
[0010]其中，所述氧化物层的厚度小于所述电极的厚度。
[0011]其中，所述发热层为多孔发热膜。
[0012]其中，所述氧化物层为多孔结构。
[0013]其中，所述多孔基体为多孔陶瓷基体或多孔致密基体。
[0014]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器，所述雾化器包括用于存储气溶胶生成基质的储液腔和如上所述任一种的雾化芯，所述雾化芯吸收并加热雾化所述储液腔内的气溶胶生成基质。
[0015]为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括电源组件和如上所述的雾化器，所述电源组件为所述雾化器提供能量。
[0016]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种雾化芯、雾化器和电子雾化装置。该雾化芯包括多孔基体、发热层和氧化物层，其中，多孔基体具有雾化面，发热层设置于多孔基体的雾化面，氧化物层设置于发热层远离多孔基体的表面。通过在发
热层远离多孔基体的表面设置氧化物层，在加热雾化过程中，氧化物层对发热层进行保护，避免发热层在雾化过程中因氧化而失效，提高了发热层的稳定性，进而提高了发热层的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0018]图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图；
[0019]图2是图1提供的电子雾化装置中雾化器的结构示意图；
[0020]图3是图2中雾化芯一实施例的结构示意图；
[0021]图4是图3提供的雾化芯的俯视结构示意图；
[0022]图5是图2中雾化芯另一实施方式的结构示意图；
[0023]图6是图2中雾化芯又一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0027]参阅图1及图2，图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图，图2是图1提供的电子雾化装置中雾化器的结构示意图。
[0028]参见图1，本申请提供了一种电子雾化装置300，该电子雾化装置300包括雾化器100和电源组件200，电源组件200用于为雾化器100提供能量，雾化器100用于在通电状态下对气溶胶生成基质进行加热雾化，以生成气溶胶供用户吸食。
[0029]可选地，电子雾化装置300中的雾化器100和电源组件200可以为一体结构，也可以进行可拆卸连接，可以根据具体需要进行设计。
[0030]如图2所示，雾化器100包括储液腔90、出气管30、雾化芯10以及形成于雾化器100中的雾化腔20，其中，储液腔90用于存储气溶胶生成基质，雾化芯10用于吸收储液腔90中的气溶胶生成基质，并将所吸收的气溶胶生成基质进行加热雾化最终生成气溶胶，雾化生成的气溶胶在雾化腔20中，随外部气流流经出气管30最终流出雾化器100被用户吸食。
[0031]雾化芯的发热元件通常为金属发热膜层。金属发热膜层的纳米粒子在烧结以及雾化过程中易氧化失效，尤其是供油不充分时极易氧化失效。对于金属发热膜层易氧化失效的问题，现有技术中一般采用在金属发热膜层的表面设置由金、铂等贵金属形成的保护层的方式来解决这一技术问题。然而，金、铂等粒子在气溶胶生成基质较少时容易过烧，引起贵金属粒子团聚，使得金属发热膜层暴露于空气氧化失效。鉴于此，本申请提供了一种雾化芯10，具体介绍如下。
[0032]参阅图3及图4，图3是图2中雾化芯一实施例的结构示意图，图4是图3提供的雾化芯的俯视结构示意图。
[0033]雾化芯10包括多孔基体11、发热层12和氧化物层13，其中，多孔基体11具有雾化面111，发热层12设置于多孔基体的雾化面111，氧化物层13设置于发热层12远离多孔基体11一侧的表面。通过在发热层12远离多孔基体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：多孔基体，具有雾化面；发热层，设置于所述多孔基体的雾化面；氧化物层，设置于所述发热层远离所述多孔基体的表面。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述氧化物层包括氧化铝和/或氧化硅。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述氧化物层的厚度为200nm
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600nm。4.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述氧化物层为通过物理气相沉积法形成在所述发热层远离所述多孔基体的表面。5.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括两个电极，两个所述电极设置于所述发热层远离所述多孔基体的表面；所述氧化物层和两个所述电极共同覆盖所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕红霞，李沛，蒋振龙，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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