一种便于自动调节的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冶炼技术领域，具体为一种便于自动调节的熔炼炉，包括底座、支架以及熔炼炉主体，所述底座顶部两侧设置有支架，两侧所述支架之间设置有熔炼炉主体，所述支架靠近熔炼炉主体一侧设置有升降槽，所述升降槽底部内壁设置有电机，所述升降槽顶部内壁转动设置有螺杆，通过电机转动螺杆，从而驱动升降块在升降槽内移动，通过将升降块下移，固定块通过滚轮在滑槽内向后侧滑动，从而将熔炼炉主体倾斜，进一步通过液压杆将立柱顶起，从而将熔炼炉主体底部抬高，从而便于倾倒金属。从而便于倾倒金属。从而便于倾倒金属。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动调节的熔炼炉


[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种便于自动调节的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]现有的熔炼炉在使用时，倾倒融化后的金属液时容易倾覆发生危险，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于自动调节的熔炼炉。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于自动调节的熔炼炉，包括底座、支架以及熔炼炉主体，所述底座顶部两侧设置有支架，两侧所述支架之间设置有熔炼炉主体，所述支架靠近熔炼炉主体一侧设置有升降槽，所述升降槽底部内壁设置有电机，所述升降槽顶部内壁转动设置有螺杆，所述电机输出端与螺杆底部连接，所述升降槽内滑动设置有升降块，所述升降块上设置有螺孔，所述螺杆通过螺纹配合贯穿螺孔，所述熔炼炉左右侧壁设置有连接轴，所述连接轴另一侧与升降块转动连接，所述熔炼炉底部设置有立柱，所述底座顶部设置有滑槽，所述立柱底部铰接设置有液压杆，所述液压杆底部设置有固定块，所述固定块底部设置有轮槽，所述轮槽内转动设置有滚轮，所述固定块伸入滑槽内且滚轮与滑槽相适配。
[0008]为了便于限制固定块的移动轨迹，本技术的改进有，所属滑槽左右侧壁设置有限位槽，所述固定块左右侧壁设置有限位块，所述限位块与限位槽相适配。
[0009]为了便于增加本结构的实用性，本技术的改进有，所述滑槽向后侧倾斜，所述限位槽滑槽相适配。
[0010]进一步提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述电机为伺服电机。
[0011]为了便于增加熔炼炉主体的防烫性能，本技术的改进有，所述熔炼炉主体侧壁设置有隔热罩。
[0012]为了便于警示周围人员，本技术的改进有，所述底座顶部左右两侧对称设置有警示灯，所述警示灯与电机电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于自动调节的熔炼炉，具备以下有益效果：
[0015]该便于自动调节的熔炼炉，通过电机转动螺杆，从而驱动移动块在升降槽内移动，通过将移动块下移，固定块通过滚轮在滑槽内向后侧滑动，从而将熔炼炉主体倾斜，进一步通过液压杆将立柱顶起，从而将熔炼炉主体底部抬高，从而便于倾倒金属液。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图滑槽结构侧视图；
[0018]图3为本技术主视图；
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、螺杆；5、升降块；6、连接轴； 7、立柱；8、液压杆；9、固定块；10、滚轮；11、限位块；12、警示灯；13、熔炼炉主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种便于自动调节的熔炼炉，包括底座1、支架2以及熔炼炉主体13，所述底座1顶部两侧设置有支架2，两侧所述支架2之间设置有熔炼炉主体13，所述支架2靠近熔炼炉主体13一侧设置有升降槽，所述升降槽底部内壁设置有电机3，所述升降槽顶部内壁转动设置有螺杆4，所述电机3输出端与螺杆4底部连接，所述升降槽内滑动设置有升降块5，所述升降块5上设置有螺孔，所述螺杆4通过螺纹配合贯穿螺孔，所述熔炼炉左右侧壁设置有连接轴6，所述连接轴6另一侧与升降块5转动连接，所述熔炼炉底部设置有立柱7，所述底座1顶部设置有滑槽，所述立柱7底部铰接设置有液压杆8，所述液压杆8底部设置有固定块9，所述固定块9底部设置有轮槽，所述轮槽内转动设置有滚轮10，所述固定块9伸入滑槽内且滚轮10与滑槽相适配。
[0022]进一步的，所属滑槽左右侧壁设置有限位槽，所述固定块9左右侧壁设置有限位块11，所述限位块11与限位槽相适配，便于限制固定块9的移动轨迹。
[0023]进一步的，所述滑槽向后侧倾斜，所述限位槽滑槽相适配，便于增加本结构的实用性。
[0024]进一步的，所述电机3为伺服电机3，便于进一步提高本结构的实用性。
[0025]进一步的，所述熔炼炉主体13侧壁设置有隔热罩，便于增加熔炼炉主体 13的防烫性能。
[0026]进一步的，所述底座1顶部左右两侧对称设置有警示灯12，所述警示灯12与电机3电连接，便于警示周围人员。
[0027]综上所述，该便于自动调节的熔炼炉，在使用时，通过电机3转动螺杆4，从而驱动升降块5在升降槽内移动，通过将升降块5下移，固定块9通过滚轮10在滑槽内向后侧滑动，从而将熔炼炉主体13倾斜，进一步通过液压杆8 将立柱7顶起，从而将熔炼炉主体13底部抬高，从而便于倾倒金属液，当电机3运行时接通警示灯12，从而便于警示周围人员，减少事故的产生，通过限位块11在限位槽内移动，从而使固定块9不易脱离滑槽，隔热罩可以隔绝部分将熔炼炉主体13散发出的热量。
[0028]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体
意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动调节的熔炼炉，包括底座(1)、支架(2)以及熔炼炉主体(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧设置有支架(2)，两侧所述支架(2)之间设置有熔炼炉主体(13)，所述支架(2)靠近熔炼炉主体(13)一侧设置有升降槽，所述升降槽底部内壁设置有电机(3)，所述升降槽顶部内壁转动设置有螺杆(4)，所述电机(3)输出端与螺杆(4)底部连接，所述升降槽内滑动设置有升降块(5)，所述升降块(5)上设置有螺孔，所述螺杆(4)通过螺纹配合贯穿螺孔，所述熔炼炉左右侧壁设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)另一侧与升降块(5)转动连接，所述熔炼炉底部设置有立柱(7)，所述底座(1)顶部设置有滑槽，所述立柱(7)底部铰接设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)底部设置有固定块(9)，所述固定块(9)底部设置有轮槽，所述轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：范成建，林已杰，赖建春，
申请(专利权)人：福建大田智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：