一种基于工业专用便于进料的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，属于熔炼设备技术领域。一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，包括炉体，所述炉体的上部开设有倒台形的进料口，所述炉体的上端面设置有开合组件；所述开合组件由若干个三角盖板组成，所述三角盖板的上端设置有延伸板。本实用新型专利技术，形成汇聚效果，更便于入料、下料，并有利于料块的汇集、塌落；对应形成多个状态，根据具体的需求，选择不同的开启状态，以匹配使用环境，更便于进料。更便于进料。更便于进料。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业专用便于进料的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼设备
，尤其涉及一种基于工业专用便于进料的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉，是指熔化金属锭或废旧金属，并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作，将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉的原料，为各种形态的料块。
[0003]目前的熔炼炉，设置为圆形开口，与内部的熔炼腔体相匹配；从而，出现了以下问题。
[0004]1）开口小，在进料时需要对准开口，导致效率降低；
[0005]2）对于较长的料块，延伸至炉体之外，容易发生倾倒，不下落的现象；
[0006]3）对于碎块等形式的小体积料块，在进料时容易出现撒落。
[0007]由此，需要对熔炼炉的进料结构，进行一些优化，以更便于进料。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中，熔炼炉存在一些进料不便的问题，而提出的一种基于工业专用便于进料的熔炼炉。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，包括炉体，所述炉体的上部开设有倒台形的进料口，所述炉体的上端面设置有开合组件；
[0011]所述开合组件由若干个三角盖板组成，所述三角盖板的上端设置有延伸板。
[0012]在一些实施例中，所述三角盖板的外端设置有贯穿的固定轴，所述炉体的上端面设置有耳板，所述固定轴与耳板转动连接。
[0013]在一些实施例中，所述三角盖板的外端侧开设有缺口槽，所述缺口槽与耳板的位置相对应。
[0014]在一些实施例中，所述三角盖板之间设置有万向节；
[0015]所述万向节的两端分别与相邻三角盖板的固定轴同轴固接。
[0016]在一些实施例中，所述三角盖板的上端面转动设置有提手。
[0017]在一些实施例中，所述提手为U形结构。
[0018]在一些实施例中，所述炉体的上端面设置有若干个相互平行的挡条，所述提手置入相邻两个挡条之间。
[0019]在一些实施例中，所述炉体的上端面设置有倒U形的滑槽板，所述延伸板插设在滑槽板内。
[0020]在一些实施例中，所述滑槽板的上端面设置有调节螺栓；
[0021]所述调节螺栓穿透滑槽板后，与延伸板的上端面相抵。
[0022]在一些实施例中，所述三角盖板的内端设置有弧形缺口，若干个三角盖板的弧形
缺口构成中心圆形缺口。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，具备以下有益效果。
[0024]1、本技术，通过进料口的结构设置，形成汇聚效果，更便于入料、下料，并有利于料块的汇集、塌落。
[0025]2、本技术，开合组件由若干个三角盖板组成，对应形成多个状态；在使用时，根据具体的需求，选择不同的开启状态，以匹配使用环境，更便于进料。
[0026]3、本技术，日常小口入料状态，不影响下料的通畅；大体积料块辅助状态，将料块扶正，位于中心位置，更利于加工效率；大口敞开状态，形成斗状包围结构，获得更大面积的进料口区域。
[0027]4、本技术，大口敞开状态，，可快速向内进料；且，位于外侧的三角盖板，不仅可以聚集物料，更有效阻挡物料，避免撒落。
[0028]5、本技术，设置提手，便于抬起操作；若干个相互平行的挡条，形成不同的支撑角度；调节螺栓，实现对延伸板的调节、固定。
[0029]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0032]图3为本技术的第一状态结构示意图。
[0033]图4为本技术的第二状态结构示意图。
[0034]图5为图4中B处的放大结构示意图。
[0035]图6为三角盖板的结构示意图。
[0036]图中：
[0037]1、炉体；101、耳板；2、进料口；3、开合组件；4、三角盖板；5、延伸板；401、固定轴；402、缺口槽；403、弧形缺口；6、万向节；7、提手；8、挡条；9、滑槽板；10、调节螺栓。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]参照图1
‑
6，一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，包括炉体1；本实施例中的炉体1为倾倒式，炉体1搭配设置有支架。
[0040]炉体1的上部开设有倒台形的进料口2；同时，在炉体1的上端面设置有开合组件3。
[0041]如图4所示；在开合组件3处于敞开的状态下，完全暴露出进料口2；进料口2的上部为直径大的一端，内径由上至下逐渐缩小，与下方的熔炼腔体连通。
[0042]通过进料口2的结构设置，形成汇聚效果，更便于入料、下料，并有利于料块的汇
集、塌落。
[0043]开合组件3由若干个三角盖板4组成；同时，在三角盖板4的上端设置有内外调整的延伸板5。
[0044]如图1、3、4所示，设置有6个三角盖板4。
[0045]以下，分别对本装置的多个状态进行说明。
[0046]在图1中，为日常状态。
[0047]此时，三角盖板4向内并拢，合在一起；构成平整状态的开合组件3。
[0048]同时，三角盖板4的内端设置有弧形缺口403，若干个三角盖板4的弧形缺口403构成中心圆形缺口。
[0049]同时，将延伸板5向外收，以不影响中心圆形缺口；通过中心圆形缺口，可正常进行入料、加工。
[0050]此状态下，属于小口入料形式。
[0051]其中优选的，中心圆形缺口的内径与熔炼腔体的内径相一致。
[0052]可以理解的是，中心圆形缺口也可略大于熔炼腔体的内径；但不建议小于熔炼腔体的内径，否则将影响下料的通畅。
[0053]在图3中，为大体积料块辅助状态。
[0054]此时，料块向下置入，并露出一部分在外；三角盖板4抬起，将延伸板5向内伸出一部分，顶靠在料块上；从而将料块扶正，位于中心位置，更利于加工效率；下端熔化后，料块逐渐降低。
[0055]在图4中，为大口敞开状态。
[0056]此时，三角盖板4外翻，完全露出进料口2；三角盖板4形成斗状包围结构，从而获得更大面积的进料口区域。
[0057]在该状态下，可快速向内进料；且，位于外侧的三角盖板4，不仅可以聚集物料，更有效阻挡物料，避免撒落。
[0058]可以理解的是，该状态更适合小体积、大量进料的形式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业专用便于进料的熔炼炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的上部开设有倒台形的进料口（2），所述炉体（1）的上端面设置有开合组件（3）；所述开合组件（3）由若干个三角盖板（4）组成，所述三角盖板（4）的上端设置有延伸板（5）。2.根据权利要求1所述的基于工业专用便于进料的熔炼炉，其特征在于，所述三角盖板（4）的外端设置有贯穿的固定轴（401），所述炉体（1）的上端面设置有耳板（101），所述固定轴（401）与耳板（101）转动连接。3.根据权利要求2所述的基于工业专用便于进料的熔炼炉，其特征在于，所述三角盖板（4）的外端侧开设有缺口槽（402），所述缺口槽（402）与耳板（101）的位置相对应。4.根据权利要求2所述的基于工业专用便于进料的熔炼炉，其特征在于，所述三角盖板（4）之间设置有万向节（6）；所述万向节（6）的两端分别与相邻三角盖板（4）的固定轴（401）同轴固接。5.根据权利要求1所述的基于工业专用便于进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高峰，刘永强，孟德康，郭东辉，乔继才，李华昌，邓会，李林杰，
申请(专利权)人：河南玄同新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：