一种防热量流失的小型中频熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防热量流失的小型中频熔炼炉，包括翻转机构和防护机构，所述翻转机构的下方中部安装有用于辅助推拉的支撑机构，用于防热量流失的所述防护机构设置于翻转机构的内侧中部，且翻转机构的后部上方安装有用于防飞溅的盖合机构。该防热量流失的小型中频熔炼炉，与现有的装置相比，通过连接架和卡合槽，可以使得加热圈与内炉胆之间分布以及贴合的更加均匀稳固，避免长时间工作发生松散脱离而影响熔炼的效果，通过耐火层和隔热层，可以将加热圈以及内炉胆的高温进行双重隔离，避免高温而发生失火的危险，同时隔温后可以大大的减少温度向外的传递，以及避免外部环境对内炉胆进行冷却，以防止热量的流失。以防止热量的流失。以防止热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种防热量流失的小型中频熔炼炉


[0001]本技术涉及中频熔炼炉
，具体为一种防热量流失的小型中频熔炼炉。

技术介绍

[0002]中频炉提供小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
[0003]现有的中频熔炼炉，存在使用时，隔热能力较差，从而容易使得热量流失，从而影响加工效率的问题，为此，我们提出一种防热量流失的小型中频熔炼炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防热量流失的小型中频熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防热量流失的小型中频熔炼炉，包括翻转机构和防护机构，所述翻转机构的下方中部安装有用于辅助推拉的支撑机构，用于防热量流失的所述防护机构设置于翻转机构的内侧中部，且翻转机构的后部上方安装有用于防飞溅的盖合机构，所述防护机构包括内炉胆、加热圈、连接架、耐火层和隔热层，所述内炉胆的外表面设置有加热圈，且加热圈的外侧中部安装有连接架，所述内炉胆的外部设置有耐火层，且耐火层与内炉胆、加热圈相贴合，所述耐火层的外部设置有隔热层，所述连接架的表面开设有卡合槽。
[0006]进一步的，所述翻转机构包括炉架、第一电机和外炉罩，所述炉架的一侧上方安装有第一电机，且炉架的中部上方设置有外炉罩。
[0007]进一步的，所述支撑机构包括电动缸和活动接头，且电动缸的上下端连接有活动接头。
[0008]进一步的，所述第一电机通过炉架与外炉罩转动连接，且电动缸通过活动接头与外炉罩转动连接。
[0009]进一步的，所述盖合机构包括固定架、第二电机和螺杆，所述固定架的下方中部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆。
[0010]进一步的，所述盖合机构还包括升降架和炉顶盖，所述升降架设置在螺杆的上方，且升降架的上方一侧安装有炉顶盖。
[0011]进一步的，所述固定架通过第二电机、螺杆与升降架滑动连接，所述炉顶盖为半圆型。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防热量流失的小型中频熔炼炉，具备以下有益效果：该中频熔炼炉，可以提高工作的安全性，避免人工近距离操作容易被高温影响
的问题，且可以防止热量的流失，以此有利于提高熔炼炉的工作效率，同时避免工作时杂物进入而影响熔炼的纯度。
[0013]1.本技术通过第一电机，可以带动外炉罩进行转动翻转，从而在熔炼完成下料时，可以自动进行倾倒，从而可以提高工作的安全性，避免人工近距离操作容易被高温影响的问题，通过电动缸和活动接头，可以在第一电机转动时进行配合伸展，从而可以减少第一电机的受力，从而使得倾倒更加的轻松，同时辅助拉拽，可以避免第一电机失灵损坏而发生倾倒失误的问题；
[0014]2.本技术通过连接架和卡合槽，可以使得加热圈与内炉胆之间分布以及贴合的更加均匀稳固，避免长时间工作发生松散脱离而影响熔炼的效果，通过耐火层和隔热层，可以将加热圈以及内炉胆的高温进行双重隔离，避免高温而发生失火的危险，同时隔温后可以大大的减少温度向外的传递，以及避免外部环境对内炉胆进行冷却，以防止热量的流失，以此有利于提高熔炼炉的工作效率；
[0015]3.本技术通过第二电机，可以带动螺杆进行转动，从而使得升降架带动炉顶盖与固定架之间进行滑动升降，进而在工作时可以利用炉顶盖将上方炉口处进行盖合密封，从而避免工作时杂物进入而影响熔炼的纯度，同时避免高温的熔液向外飞溅对周围环境以及工人带来损伤，通过炉顶盖，其内部为防火材质，可以在盖合后，避免高温对炉顶盖造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术炉架正视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术固定架左视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术连接架局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、翻转机构；101、炉架；102、第一电机；103、外炉罩；2、支撑机构；201、电动缸；202、活动接头；3、防护机构；301、内炉胆；302、加热圈；303、连接架；304、耐火层；305、隔热层；4、盖合机构；401、固定架；402、第二电机；403、螺杆；404、升降架；405、炉顶盖；5、卡合槽。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种防热量流失的小型中频熔炼炉，包括翻转机构1和防护机构3，翻转机构1的下方中部安装有用于辅助推拉的支撑机构2，用于防热量流失的防护机构3设置于翻转机构1的内侧中部，翻转机构1包括炉架101、第一电机102和外炉罩103，炉架101的一侧上方安装有第一电机102，且炉架101的中部上方设置有外炉罩103，支撑机构2包括电动缸201和活动接头202，且电动缸201的上下端连接有活动接头202，第一电机102通过炉架101与外炉罩103转动连接，且电动缸201通过活动接头202与外炉罩103转动连接，通过第一电机102，可以带动外炉罩103进行转动翻转，从而在熔炼完成下料时，可以自动进行倾倒，从而可以提高工作的安全性，避免人工近距离操作容易被高温影响的问题，通过电动缸201和活动接头202，可以在第一电机102转动时进行配合伸展，从而可以减少第一电机102的受力，从而使得倾倒更加的轻松，同时辅助拉拽，可以避免第一电机102失灵损坏而发生倾倒失误的问题；
[0021]如图1
‑
3所示，翻转机构1的后部上方安装有用于防飞溅的盖合机构4，防护机构3包括内炉胆301、加热圈302、连接架303、耐火层304和隔热层305，内炉胆301的外表面设置有加热圈302，且加热圈302的外侧中部安装有连接架303，内炉胆301的外部设置有耐火层304，且耐火层304与内炉胆301、加热圈302相贴合，耐火层304的外部设置有隔热层305，连接架303的表面开设有卡合槽5，通过连接架303和卡合槽5，可以使得加热圈302与内炉胆301之间分布以及贴合的更加均匀稳固，避免长时间工作发生松散脱离而影响熔炼的效果，通过耐火层304和隔热层305，可以将加热圈302以及内炉胆301的高温进行双重隔离，避免高温而发生失火的危险，同时隔温后可以大大的减少温度向外的传递，以及避免外部环境对内炉胆301进行冷却，以防止热量的流失，以此有利于提高熔炼炉的工作效率，盖合机构4包括固定架401、第二电机402和螺杆403，固定架401的下方中部安装有第二电机402，且第二电机402的输出端连接有螺杆403，盖合机构4还包括升降架404和炉顶盖405，升降架404设置在螺杆403的上方，且升降架404的上方一侧安装有炉顶盖405，固定架401通过第二电机402、螺杆403与升降架404滑动连接，炉顶盖405为半圆型，通过第二电机402，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防热量流失的小型中频熔炼炉，包括翻转机构（1）和防护机构（3），其特征在于，所述翻转机构（1）的下方中部安装有用于辅助推拉的支撑机构（2），用于防热量流失的所述防护机构（3）设置于翻转机构（1）的内侧中部，且翻转机构（1）的后部上方安装有用于防飞溅的盖合机构（4），所述防护机构（3）包括内炉胆（301）、加热圈（302）、连接架（303）、耐火层（304）和隔热层（305），所述内炉胆（301）的外表面设置有加热圈（302），且加热圈（302）的外侧中部安装有连接架（303），所述内炉胆（301）的外部设置有耐火层（304），且耐火层（304）与内炉胆（301）、加热圈（302）相贴合，所述耐火层（304）的外部设置有隔热层（305），所述连接架（303）的表面开设有卡合槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种防热量流失的小型中频熔炼炉，其特征在于，所述翻转机构（1）包括炉架（101）、第一电机（102）和外炉罩（103），所述炉架（101）的一侧上方安装有第一电机（102），且炉架（101）的中部上方设置有外炉罩（103）。3.根据权利要求2所述的一种防热量流失的小型中频熔炼炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃浪，李秀飞，雷方硕，
申请(专利权)人：深圳市鑫德维贵金属设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：