【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种防爆熔解成型机。
技术介绍
1、成型机是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
2、市场上的成型机在使用中，由于金属加工熔炼时需要采用高温对其进行融化注模，再经过冷却成型，使其金属得到初步加工，现有的成型机在使用中存在防护结构不充分，容易造成金属在熔炼时产生的反应对成型机造成冲击，存在一定的使用安全隐患，为此，我们提出一种防爆熔解成型机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防爆熔解成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆熔解成型机，包括主体机构、熔炼机构和成型机构，所述主体机构的中部设置有熔炼机构，且熔炼机构的底端设置有成型机构，所述熔炼机构包括炉体、坩埚、加热组件、卡接块、防护门和防爆板，且炉体的内部设置有坩埚，所述炉体的内壁设置有加热组件，且炉体的底端设置有卡接块，所述炉体的一侧设置有防护门，且防护门的一侧设置有防爆板。
3、进一步的，所述坩埚与炉体之间为卡合连接，且坩埚的底端设置有活动槽口结构。
4、进一步的，所述卡接块共设置有对称分布的
5、进一步的，所述防护门与炉体之间为活动卡合连接，且防护门与防爆板之间为固定卡合连接。
6、进一步的，所述主体机构包括主架体、保温顶板组、基座、支撑柱和垫块，且主架体的顶端设置有保温顶板组，所述主架体的底端设置有基座，且基座的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有垫块。
7、进一步的，所述支撑柱的底端与垫块进行固定卡合连接，且支撑柱为可伸缩调节结构。
8、进一步的，所述成型机构包括外框体、模具体、连接槽口、防护外框和隔热网，且外框体的内部设置有模具体，所述外框体的顶端设置有连接槽口，且外框体的外部一侧设置有防护外框，所述防护外框的内部设置有隔热网。
9、进一步的，所述防护外框与外框体一侧进行卡合连接，且防护外框与隔热网之间为卡合固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆熔解成型机设置有主体机构、熔炼机构和成型机构，此主体机构可对熔炼机构和成型机构进行整体配合，使其更加一体化，有利于使用者在对金属进行加工时更加的便捷，可加强此成型机的使用一体化程度。
11、此熔炼机构采用独立仓体结构，以及具备复合防爆材料，可有效保证此熔炼机构对金属进行液化加工时的稳定，能够极大程度的对金属液化时产生的反应进行充分防护，提升此成型机的使用安全性。
12、此成型机构与熔炼机构间相互配合，能够对液化后的金属进行成型加工，同时外部采用隔热防护结构，可极大程度对使用人员进行安全防护。
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1.一种防爆熔解成型机，包括主体机构(1)、熔炼机构(2)和成型机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的中部设置有熔炼机构(2)，且熔炼机构(2)的底端设置有成型机构(3)，所述熔炼机构(2)包括炉体(201)、坩埚(202)、加热组件(203)、卡接块(204)、防护门(205)和防爆板(206)，且炉体(201)的内部设置有坩埚(202)，所述炉体(201)的内壁设置有加热组件(203)，且炉体(201)的底端设置有卡接块(204)，所述炉体(201)的一侧设置有防护门(205)，且防护门(205)的一侧设置有防爆板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述坩埚(202)与炉体(201)之间为卡合连接，且坩埚(202)的底端设置有活动槽口结构。
3.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述卡接块(204)共设置有对称分布的两组，且卡接块(204)与炉体(201)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述防护门(205)与炉体(201)之间为活动卡合连接
5.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述主体机构(1)包括主架体(101)、保温顶板组(102)、基座(103)、支撑柱(104)和垫块(105)，且主架体(101)的顶端设置有保温顶板组(102)，所述主架体(101)的底端设置有基座(103)，且基座(103)的底端设置有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)的底端设置有垫块(105)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述支撑柱(104)的底端与垫块(105)进行固定卡合连接，且支撑柱(104)为可伸缩调节结构。
7.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述成型机构(3)包括外框体(301)、模具体(302)、连接槽口(303)、防护外框(304)和隔热网(305)，且外框体(301)的内部设置有模具体(302)，所述外框体(301)的顶端设置有连接槽口(303)，且外框体(301)的外部一侧设置有防护外框(304)，所述防护外框(304)的内部设置有隔热网(305)。
8.根据权利要求7所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述防护外框(304)与外框体(301)一侧进行卡合连接，且防护外框(304)与隔热网(305)之间为卡合固定。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆熔解成型机，包括主体机构(1)、熔炼机构(2)和成型机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的中部设置有熔炼机构(2)，且熔炼机构(2)的底端设置有成型机构(3)，所述熔炼机构(2)包括炉体(201)、坩埚(202)、加热组件(203)、卡接块(204)、防护门(205)和防爆板(206)，且炉体(201)的内部设置有坩埚(202)，所述炉体(201)的内壁设置有加热组件(203)，且炉体(201)的底端设置有卡接块(204)，所述炉体(201)的一侧设置有防护门(205)，且防护门(205)的一侧设置有防爆板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述坩埚(202)与炉体(201)之间为卡合连接，且坩埚(202)的底端设置有活动槽口结构。
3.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述卡接块(204)共设置有对称分布的两组，且卡接块(204)与炉体(201)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种防爆熔解成型机，其特征在于：所述防护门(205)与炉体(201)之间为活动卡合连接，且防护门(205)与防爆板(206)之间为固定卡合连接。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃浪，李秀飞，雷方硕，
申请(专利权)人：深圳市鑫德维贵金属设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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