一种便于操控的智能熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼加工技术领域，且公开了一种便于操控的智能熔炼炉，包括调节架，所述调节架的内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上固定有熔炼炉，所述调节架的右侧壁上固定有调节电机，且所述转轴的端头与所述调节电机的输出端键接，所述熔炼炉的底端开设有拆卸口，且所述拆卸口上固定有用于隔绝熔炼炉内腔的阻隔组件，该便于操控的智能熔炼炉，在需要对加热器进行检修或者更滑时，先启动调节电机，使其工作人员能够对其加热器进行快速拆卸和更换，减少加热器因难以拆卸导致故障时间延长的情况，并且还可以使工作人员在更换时更为方便，提升熔炼炉的实用性。提升熔炼炉的实用性。提升熔炼炉的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操控的智能熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼加工
，具体为一种便于操控的智能熔炼炉。

技术介绍

[0002]众所周知，熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。
[0003]然而智能熔炼炉的内部零部件出现损坏时，由于采用常规的螺栓的方式来对其密封，导致在拆卸熔炼炉外部零件的过程较为麻烦，影响检修进度，从而耽误熔炼炉的工作进程，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于操控的智能熔炼炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括调节架，所述调节架的内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上固定有熔炼炉，所述调节架的右侧壁上固定有调节电机，且所述转轴的端头与所述调节电机的输出端键接，所述熔炼炉的底端开设有拆卸口，且所述拆卸口上固定有用于隔绝熔炼炉内腔的阻隔组件，且所述熔炼炉内腔固定有加热器，所述加热器的顶端固定有连接电线，所述熔炼炉的顶端设有截面呈现圆弧形的加热板；
[0008]包括铰接在所述拆卸口上的阻隔板，且所述阻隔板内腔固定有套管，所述套管内腔固定有弹簧，所述套管上设有可伸出的活动杆，且所述活动杆的端头上固定有连接钩，所述活动杆的右端头上固定有挡板，且所述弹簧的两个端头分别抵住挡板和所述套管的内腔，所述连接钩的截面呈现钩子形状，所述阻隔板的底端开设有滑槽，且所述滑槽内设有可滑动的连接板，所述连接板的顶端与所述连接钩的底端连接，所述连接板的底端固定有推动架，所述阻隔板的顶端开设有插接孔，且所述熔炼炉底端对应所述插接孔的位置固定有卡合架，且所述连接钩钩住所述卡合架，所述连接钩的端头上设有倾斜角，所述熔炼炉内腔固定有与所述加热器电连接的控制器。
[0009]为了可以对其连接钩的移动轨迹进行约束，从而提升连接钩的稳定性，优选的，所述阻隔板内腔的顶端固定有导向限制架，且所述导向限制架的底端开设有导向槽，所述导向槽内腔设有可滑动的滑块，所述滑块的底端与所述连接钩的顶端连接。
[0010]为了可以加强导向限制架与阻隔板之间的连接，减少导向限制架出现脱落的情况，从而提升导向限制架的牢固性，优选的，所述导向限制架的左右两端均固定有加强筋，
且所述加强筋的顶端与所述阻隔板内腔的顶端连接。
[0011]为了可以减少外界粉尘进入到阻隔板内部的情况，提升连接板的实用性，优选的，所述连接板的左右两端均固定有与所述阻隔板连接的密封条。
[0012]为了可以减少连接板在移动时对其密封条产生的挤压损坏，提升密封条的实用性，优选的，所述密封条整体采用塑胶材质。
[0013]为了可以在对连接钩移动轨迹起到约束的同时，还可以减少连接钩出现脱落的情况，提升导向槽和滑块的实用性，优选的，所述导向槽和所述滑块的截面均呈现凸字形。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种便于操控的智能熔炼炉，具备以下有益效果：
[0016]该便于操控的智能熔炼炉，在需要对加热器进行检修或者更滑时，先启动调节电机，调节电机使其熔炼炉整体旋转，使其熔炼炉保持平行状态，然后通过推动架来移动连接钩，使其连接钩解除钩住卡合架的状态，然后将阻隔板整体掀开即可，然后工作人员对其加热器进行拆卸或者检修，在拆卸或者更换完成后，直接将阻隔板复位，在复位时卡合架插入到阻隔板内腔中，由于连接钩的端头上设有倾斜面，卡合架使其连接钩向一侧移动，在移动时活动杆位于套管内腔的端头带着挡板对其弹簧进行挤压，然后在连接钩的端头与卡合架相互交错时，解除对弹簧的压缩，弹簧使其连接钩钩住卡合架，从而实现盖装，使其工作人员能够对其加热器进行快速拆卸和更换，减少加热器因难以拆卸导致故障时间延长的情况，并且还可以使工作人员在更换时更为方便，提升熔炼炉的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图.
[0020]图中：1、调节架；2、熔炼炉；3、调节电机；4、加热器；5、连接电线；6、套管；7、弹簧；8、活动杆；9、连接钩；10、连接板；11、推动架；12、卡合架；13、导向限制架；14、导向槽；15、滑块；16、加强筋；17、密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：包括调节架1，所述调节架1的内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上固定有熔炼炉2，所述调节架1的右侧壁上固定有调节电机3，且所述转轴的端头与所述调节电机3的输出端键接，所述熔炼炉2的底端开设有拆卸口，且所述拆卸口上固定有用于隔绝熔炼炉2内腔的阻隔组件，且所述熔炼炉2内腔固定有加热器4，所述加热器4的顶端固定有连接电线5，所述熔炼炉2的顶端设有截面呈现圆弧形的加热板；
[0023]包括铰接在所述拆卸口上的阻隔板，且所述阻隔板内腔固定有套管6，所述套管6内腔固定有弹簧7，所述套管6上设有可伸出的活动杆8，且所述活动杆8的端头上固定有连接钩9，所述活动杆8的右端头上固定有挡板，且所述弹簧7的两个端头分别抵住挡板和所述套管6的内腔，所述连接钩9的截面呈现钩子形状，所述阻隔板的底端开设有滑槽，且所述滑槽内设有可滑动的连接板10，所述连接板10的顶端与所述连接钩9的底端连接，所述连接板10的底端固定有推动架11，所述阻隔板的顶端开设有插接孔，且所述熔炼炉2底端对应所述插接孔的位置固定有卡合架12，且所述连接钩9钩住所述卡合架12，所述连接钩9的端头上设有倾斜角，所述熔炼炉2内腔固定有与所述加热器4电连接的控制器，通过上述，在需要对加热器4进行检修或者更滑时，先启动调节电机3，调节电机3使其熔炼炉2整体旋转，使其熔炼炉2保持平行状态，然后通过推动架11来移动连接钩9，使其连接钩9解除钩住卡合架12的状态，然后将阻隔板整体掀开即可，然后工作人员对其加热器4进行拆卸或者检修，在拆卸或者更换完成后，直接将阻隔板复位，在复位时卡合架12插入到阻隔板内腔中，由于连接钩9的端头上设有倾斜面，卡合架12使其连接钩9向一侧移动，在移动时活动杆8位于套管6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操控的智能熔炼炉，包括调节架(1)，所述调节架(1)的内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上固定有熔炼炉(2)，所述调节架(1)的右侧壁上固定有调节电机(3)，且所述转轴的端头与所述调节电机(3)的输出端键接，所述熔炼炉(2)的底端开设有拆卸口，且所述拆卸口上固定有用于隔绝熔炼炉(2)内腔的阻隔组件，且所述熔炼炉(2)内腔固定有加热器(4)，所述加热器(4)的顶端固定有连接电线(5)，所述熔炼炉(2)的顶端设有截面呈现圆弧形的加热板，其特征在于：包括铰接在所述拆卸口上的阻隔板，且所述阻隔板内腔固定有套管(6)，所述套管(6)内腔固定有弹簧(7)，所述套管(6)上设有可伸出的活动杆(8)，且所述活动杆(8)的端头上固定有连接钩(9)，所述活动杆(8)的右端头上固定有挡板，且所述弹簧(7)的两个端头分别抵住挡板和所述套管(6)的内腔，所述连接钩(9)的截面呈现钩子形状，所述阻隔板的底端开设有滑槽，且所述滑槽内设有可滑动的连接板(10)，所述连接板(10)的顶端与所述连接钩(9)的底端连接，所述连接板(10)的底端固定有推动架(11)，所述阻隔板的顶端开设有插接孔，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范成建，林已杰，赖建春，
申请(专利权)人：福建大田智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：