压力机的锁模机构制造技术

本实用新型专利技术提供压力机的锁模机构，涉及压力机领域。该压力机的锁模机构，包括基板，基板左端固定连接有液压伸缩杆，基板右端固定连接有定位杆，定位杆远离基板的一端固定连接有定模板，定位杆表面滑动连接有动模板，动模板远离定模板的一端固定连接有旋转轴，旋转轴外表面转动连接有固定板，固定板表面螺栓连接有卡位板。该压力机的锁模机构，通过安装定模板和动模板，使两块磨具能够分别固定在模板表面，通过液压伸缩杆推动顶位杆，使套杆能够推动动模板靠近定模板，使磨具能够锁紧，通过在动模板四周安装固定板，使锁模机构能够均匀施加挤压力进行锁紧，达到了均匀加压进行锁紧的效果，解决了锁模时不能均匀施加压力的问题。解决了锁模时不能均匀施加压力的问题。解决了锁模时不能均匀施加压力的问题。

【技术实现步骤摘要】
压力机的锁模机构


[0001]本技术涉及压力机
，具体为压力机的锁模机构。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。
[0003]常见的压力机锁模机构在使用时由于模具内部气压、温度和压力产生剧烈变化会出现震动的情况导致模具晃动，但是模具轻微晃动会严重影响内部工件的制造，为此设计了一种压力机的锁模机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了压力机的锁模机构，解决了锁模时不能均匀施加压力和模具产生震动后锁模机构松懈的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：压力机的锁模机构，包括基板，基板左端固定连接有液压伸缩杆，基板右端固定连接有定位杆，定位杆远离基板的一端固定连接有定模板，定位杆表面滑动连接有动模板，动模板远离定模板的一端固定连接有旋转轴，旋转轴外表面转动连接有固定板，固定板表面螺栓连接有卡位板，卡位板与定模板卡接，基板右侧铰接有第一撑位杆，第一撑位杆远离基板的一端铰接有弯折扣，弯折扣远离第一撑位杆的一端铰接有第二撑位杆，第二撑位杆与动模板铰接，弯折扣表面固定连接有拨动套,液压伸缩杆靠近基板的一端固定连接有顶位柱，顶位柱外侧套接有套杆，套杆与基板滑动连接，套杆内侧固定连接有弹片，弹片表面固定连接有棘齿，棘齿与套杆滑动连接，顶位柱与弹片接触，套杆外侧转动连接有拨杆，拨杆与拨动套滑动连接，拨杆侧面固定连接有棘齿环，棘齿环与棘齿卡接。
[0008]优选的，所述定模板靠近基板的一侧为平板，平板表面开设有通气孔，平板远离基板的一侧固定连接有骨架。
[0009]优选的，所述固定板外形为“J”字形，固定板表面开设有长条形通孔，螺栓贯穿通孔。
[0010]优选的，所述顶位柱靠近液压伸缩杆的一端为圆柱，圆柱与套杆滑动连接，顶位柱远离液压伸缩杆的一端为锥形柱。
[0011]优选的，所述弹片端面为“M”字形，棘齿固定在弹片中间，弹片的弹力向套杆内侧。
[0012]优选的，所述拨杆外形为圆环，圆环套接在套杆外侧，圆环外周面固定连接有四个圆柱，圆柱与拨动套滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了压力机的锁模机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该压力机的锁模机构，通过安装定模板和动模板，使两块磨具能够分别固定在模板表面，通过液压伸缩杆推动顶位杆，使套杆能够推动动模板靠近定模板，使磨具能够锁紧，通过在动模板四周安装固定板，使锁模机构能够均匀施加挤压力进行锁紧，达到了均匀加压进行锁紧的效果，解决了锁模时不能均匀施加压力的问题。
[0016]2、该压力机的锁模机构，通过第一撑位杆和第二撑位杆在弯折扣的推动下进行支撑，使动模板能够被推出，通过顶位柱推出棘齿，使棘齿卡紧棘齿环，防止棘齿环倒转，通过拨杆旋转推动拨动套，使弯折套能够被推出，通过棘齿阻挡拨杆的转动，使动模板推出口无法回来，达到了防止震动产生缝隙的效果，解决了模具产生震动后锁模机构松懈的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板结构示意图；
[0019]图3为本技术弯折扣结构示意图；
[0020]图4为本技术套杆内部结构示意图。
[0021]其中，基板
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1、液压伸缩杆
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2、定位杆
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3、定模板
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4、平板
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401、骨架
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402、动模板
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5、旋转轴
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6、固定板
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7、卡位板
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8、第一撑位杆
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9、弯折扣
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10、第二撑位杆
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11、拨动套
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12、顶位柱
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13、套杆
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14、弹片
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15、棘齿
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16、拨杆
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17、棘齿环
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18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供压力机的锁模机构，如图1
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4所示，包括基板1，基板1左端固定连接有液压伸缩杆2，基板1右端固定连接有定位杆3，定位杆3远离基板1的一端固定连接有定模板4，定位杆3表面滑动连接有动模板5，定模板4靠近基板1的一侧为平板401，平板401表面开设有通气孔，平板401远离基板1的一侧固定连接有骨架402，定模板4具有固定模具的作用，且动模板5与定模板4结构相同。
[0024]动模板5远离定模板4的一端固定连接有旋转轴6，旋转轴6外表面转动连接有固定板7，固定板7表面螺栓连接有卡位板8，固定板7外形为“J”字形，固定板7表面开设有长条形通孔，螺栓贯穿通孔，固定板7能够配合卡位板8进行卡紧动模板5和定模板4之间的距离，并且通过螺栓能够调整间距。卡位板8与定模板4卡接，基板1右侧铰接有第一撑位杆9，第一撑位杆9远离基板1的一端铰接有弯折扣10，弯折扣10远离第一撑位杆9的一端铰接有第二撑位杆11，第二撑位杆11与动模板5铰接，弯折扣10表面固定连接有拨动套12，液压伸缩杆2靠近基板1的一端固定连接有顶位柱13，顶位柱13靠近液压伸缩杆2的一端为圆柱，圆柱与套杆14滑动连接，顶位柱13远离液压伸缩杆2的一端为锥形柱，顶位柱13具有推动和挤压的作用。
[0025]顶位柱13外侧套接有套杆14，套杆14外形为空心圆筒，套杆14与基板1滑动连接，套杆14内侧固定连接有弹片15，弹片15表面固定连接有棘齿16，棘齿16与套杆14滑动连接，顶位柱13与弹片15接触，套杆14外侧转动连接有拨杆17，弹片15端面为“M”字形，棘齿16固定在弹片15中间，弹片15的弹力向套杆14内侧，弹片15在不受力时能够带动棘齿16收回到套杆14内侧，防止动模板5推出时对拨杆17的旋转进行阻挡。
[0026]拨杆17与拨动套12滑动连接，拨杆17侧面固定连接有棘齿环18，棘齿环18与棘齿16卡接，拨杆17外形为圆环，圆环套接在套杆14外侧，圆环外周面固定连接有四个圆柱，圆柱与拨动套12滑动连接，拨杆17通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力机的锁模机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)左端固定连接有液压伸缩杆(2)，基板(1)右端固定连接有定位杆(3)，定位杆(3)远离基板(1)的一端固定连接有定模板(4)，定位杆(3)表面滑动连接有动模板(5)，动模板(5)远离定模板(4)的一端固定连接有旋转轴(6)，旋转轴(6)外表面转动连接有固定板(7)，固定板(7)表面螺栓连接有卡位板(8)，卡位板(8)与定模板(4)卡接，基板(1)右侧铰接有第一撑位杆(9)，第一撑位杆(9)远离基板(1)的一端铰接有弯折扣(10)，弯折扣(10)远离第一撑位杆(9)的一端铰接有第二撑位杆(11)，第二撑位杆(11)与动模板(5)铰接，弯折扣(10)表面固定连接有拨动套(12)；所述液压伸缩杆(2)靠近基板(1)的一端固定连接有顶位柱(13)，顶位柱(13)外侧套接有套杆(14)，套杆(14)与基板(1)滑动连接，套杆(14)内侧固定连接有弹片(15)，弹片(15)表面固定连接有棘齿(16)，棘齿(16)与套杆(14)滑动连接，顶位柱(13)与弹片(15)接触，套杆(14)外侧转动连接有拨杆(17)，拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光明，
申请(专利权)人：青岛松田锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：