一种准确定位的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种准确定位的精密模具，包括装置主体，所述装置主体包括安装槽、固定底座、定位装置、调节装置以及滑槽，所述装置主体表面开设有安装槽，所述安装槽呈等间距规律状分布于装置主体表面，所述安装槽内部设有固定底座，所述固定底座顶部与刮壁装置底部焊接，所述装置主体顶部设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座顶部与气压杆底部相连接，所述上模座内部开设有滑槽，通过上模座与定位装置的连接，使上模座在移动的过程中定位装置通过定位杆进行上下移动，从而限制上模座上下移动的行程，从而使上模座在上下移动的过程中避免受到碰撞或者震动导致移动的过程中出现偏差，从而大大提高了模具的准确性。从而大大提高了模具的准确性。从而大大提高了模具的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种准确定位的精密模具


[0001]本技术涉及精密模具
，具体为一种准确定位的精密模具。

技术介绍

[0002]经检索，专利一，中国专利授权号为CN202121339866.7的专利公开了一种准确定位的精密模具，涉及精密模具
，一种准确定位的精密模具，包括模具台、驱动机构和活动机构，所述模具台包括台架和下模，所述下模安装在台架的底面中部，且下模与台架固定连接，所述驱动机构设置在下模的上端，且驱动机构与台架纵向连接，所述驱动机构用于改变活动机构的纵向高度，所述活动机构安装在驱动机构的下端，且活动机构与驱动机构水平滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以通过控制驱动机构来带动活动机构可以升降调节和前后移动调节，当使用者需要升降调节的时候可以稳定的控制液压缸来带动弯折架稳定的升降，当使用者需要通过上模与下模相配合的时候首先使用者可以通过定位摄像头来与十字刻度相互对应。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.该精密模具结构简单，精密度较高，但该装置仅仅通过定位摄像头来与十字刻度相互对应从而调整模具的精密度，但未设置相关的行程定位装置，从而导致该装置在使用的过程中即使操作之前经过校对，但上模座下降的过程中受到外界干扰时仍然会出现与下模座偏差，从而导致影响模具的精密度；
[0005]2.该模具在膜压的过程中会遇到膜压产品经过膜压后两侧会有翻卷情况，从而导致膜压产品与上模座进行粘接，从而需要操作者手动进行下料，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种准确定位的精密模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种准确定位的精密模具，包括装置主体，所述装置主体包括安装槽、固定底座、定位装置、调节装置以及滑槽，所述装置主体表面开设有安装槽，所述安装槽呈等间距规律状分布于装置主体表面，所述安装槽内部设有固定底座，所述固定底座顶部与刮壁装置底部焊接，所述装置主体顶部设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座顶部与气压杆底部相连接，所述上模座内部开设有滑槽，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽与定位装置滑动连接，所述定位装置设有两个，两个所述定位装置之间通过调节装置相连接。
[0010]优选的，所述下模座一侧设有校对装置，所述校对装置顶部与校对杆底部焊接，所述校对杆一侧设有副杆，所述副杆通过第一支撑块与上模座顶部相连接。
[0011]优选的，所述刮壁装置顶部设有第一连接臂，所述第一连接臂内部开设有弹簧槽，
所述弹簧槽内部设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与第二连接臂和刮壁装置相连接，所述第一连接臂一端设有限位杆，所述限位杆与限位槽相互配合卡合连接。
[0012]优选的，所述限位槽开设于第二连接臂一端表面，所述第二连接臂与第一连接臂之间通过轴连接，所述第二连接臂另一端与刮头轴连接，所述刮头通过复位弹簧与连接块相连接，所述连接块一端与第二连接臂焊接。
[0013]优选的，所述调节装置与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端与上模座轴连接，所述螺纹杆另一端与调节盘通过螺母相连接。
[0014]优选的，所述定位装置两端与定位杆滑动连接，所述定位杆设有四个，四个所述定位杆底部与下模座焊接，所述定位杆顶部设有限位块。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种准确定位的精密模具。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种准确定位的精密模具，通过各个部件的互相组合，通过上模座与定位装置的连接，使上模座在移动的过程中定位装置通过定位杆进行上下移动，从而限制上模座上下移动的行程，从而使上模座在上下移动的过程中避免受到碰撞或者震动导致移动的过程中出现偏差，从而大大提高了模具的准确性。
[0018](2)、该一种准确定位的精密模具，当上模座下降时，上模座底部与刮头进行接触，从而刮头压缩弹簧向内收缩，从而使刮头能够与上模座外壁接触，通过刮头一端楔形结构，使上模座向上移动时刮头能够对上模座外壁进行刮动，从而避免产品与上模座粘接。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术校对杆结构示意图；
[0021]图3为本技术第一连接臂结构示意图；
[0022]图4为本技术刮头结构示意图；
[0023]图5为本技术调节盘结构示意图；
[0024]图6为本技术定位杆结构示意图。
[0025]图中，1
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装置主体、102
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第一支撑块、103
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副杆、2
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安装槽、3
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固定底座、4
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刮壁装置、401
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第一连接臂、402
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弹簧槽、403
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拉力弹簧、404
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限位杆、405
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限位槽、406
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第二连接臂、407
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复位弹簧、408
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连接块、409
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刮头、5
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下模座、6
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上模座、7
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气压杆、8
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定位装置、9
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调节装置、901
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螺纹杆、902
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调节盘、903
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限位块、904
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定位杆、10
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校对装置、11
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校对杆、12
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滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种准确定位的精密模具，包括装置主体1，所述装置主体1包括安装槽2、固定底座3、定位装置8、调节装置9以及滑槽
12，所述装置主体1表面开设有安装槽2，所述安装槽2呈等间距规律状分布于装置主体1表面，所述安装槽2内部设有固定底座3，所述固定底座3顶部与刮壁装置4底部焊接，所述装置主体1顶部设有下模座5，所述下模座5上方设有上模座6，所述上模座6顶部与气压杆7底部相连接，所述上模座6内部开设有滑槽12，所述滑槽12设有两个，两个所述滑槽12与定位装置8滑动连接，所述定位装置8设有两个，两个所述定位装置8之间通过调节装置9相连接，通过上模座6与定位装置8的连接，使上模座6在移动的过程中通过定位装置8限制上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确定位的精密模具，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括安装槽(2)、固定底座(3)、定位装置(8)、调节装置(9)以及滑槽(12)，所述装置主体(1)表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)呈等间距规律状分布于装置主体(1)表面，所述安装槽(2)内部设有固定底座(3)，所述固定底座(3)顶部与刮壁装置(4)底部焊接，所述装置主体(1)顶部设有下模座(5)，所述下模座(5)上方设有上模座(6)，所述上模座(6)顶部与气压杆(7)底部相连接，所述上模座(6)内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)设有两个，两个所述滑槽(12)与定位装置(8)滑动连接，所述定位装置(8)设有两个，两个所述定位装置(8)之间通过调节装置(9)相连接。2.根据权利要求1所述一种准确定位的精密模具，其特征在于：所述下模座(5)一侧设有校对装置(10)，所述校对装置(10)顶部与校对杆(11)底部焊接，所述校对杆(11)一侧设有副杆(103)，所述副杆(103)通过第一支撑块(102)与上模座(6)顶部相连接。3.根据权利要求1所述一种准确定位的精密模具，其特征在于：所述刮壁装置(4)顶部设有第一连接臂(401)，所述第一连接臂(401)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，陈净，朱海，
申请(专利权)人：深圳市汇丰源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：