一种拖鞋加工用热压装置，包括作业箱和支撑腿，所述作业箱顶部表面位置固定安装有调节座，调节座内部中间位置设有螺杆，螺杆一端贯穿作业箱一侧与马达相连接，螺杆外周套接有套筒，套筒一端贯穿调节座一侧与连接板相连接，连接板底部两侧表面位置对称安装有液压缸，液压缸底部表面位置固定安装有上模，上模表面位置均匀设有若干组推板，推板一端表面位置均匀连接有若干组气囊，上模内部中间位置设有加热块。在热压成型时通过螺杆的转动将上模分别移动到不同的下模位置进行热压作业，热压完成之后通过气囊的膨胀带动推板将拖鞋与上模进行分离，减少上模脱模所需的时间，降低热量的散热量，拖鞋的上下料位置与热压位置不同同一区域，有效的避免危险的发生，耗能少、生产效率高、安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种拖鞋加工用热压装置
[0001]本技术涉及拖鞋加工
，具体来说，涉及一种拖鞋加工用热压装置。
技术介绍
[0002]拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分，例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，并方便清洗，塑料拖鞋在加工过程中需要用到热压成型装置。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216992784U一种可快速生产拖鞋的设备，包括操作台，所述固定板顶部中心位置贯穿并固定连接有伸缩油缸，所述连接板底部中心位置固定连接有热压模板，所述操作台顶部中心位置固定连接有下模板，前端所述第一支撑板前端中心位置固定连接有气泵，所述气泵顶部中心位置贯穿并固定连接有输气管。本技术中，将生产拖鞋用的塑胶粒装填在模具槽上，提升热压模板至适宜生产温度，伸出伸缩油缸带动热压模板向下模板靠近，两者接触后，高温使得塑胶粒融化，然后降低热压模板温度，使得融化的塑胶粒在模具上成型，缩回伸缩油缸，将成型的拖鞋放在盛有冷水的水箱中进一步冷却，可以快速地生产拖鞋，大大提升装置的生产效率。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：上述设备在热压成型作业时需要频繁的降温升温作业，导致了整体的耗能较大，并且生产时由于上下料占据的时间较长，会降低整体的生产效率，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题/>[0007]针对现有技术频繁的降温升温作业，导致了整体的耗能较大，并且生产时由于上下料占据的时间较长，会降低整体的生产效率的不足，本技术提供了一种拖鞋加工用热压装置，具备耗能少、生产效率高、安全性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述耗能少、生产效率高、安全性高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种拖鞋加工用热压装置，包括作业箱和支撑腿，所述作业箱顶部表面位置固定安装有调节座，所述调节座内部中间位置设有螺杆，所述螺杆一端贯穿作业箱一侧与马达相连接，所述螺杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿调节座一侧与连接板相连接，所述连接板底部两侧表面位置对称安装有液压缸，所述液压缸底部表面位置固定安装有上模，所述上模表面位置均匀设有若干组推板，所述推板一端表面位置均匀连接有若干组气囊，所述上模内部中间位置设有加热块。
[0011]进一步的，所述作业箱内部底端表面位置固定安装有降温板，所述降温板顶部表
面位置均匀设有若干组下模，所述降温板内部底端表面位置均匀设有若干组隔热板，所述隔热板之间位置均设有降温腔，所述降温腔两端表面顶部位置对称设有灌注口，所述灌注口之间位于下模外周位置连接有蛇形冷却管，所述灌注口两端贯穿作业箱两侧分别与水管相连接。
[0012]进一步的，所述作业箱底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0013]进一步的，所述作业箱底部表面中间位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿作业箱一侧通过管道与气囊相连接。
[0014]进一步的，所述上模表面位置均匀设有若干组供推板以及气囊安装所使用的的凹槽，且推板闲置时与上模表面相持平。
[0015]进一步的，所述作业箱一侧内部顶端位置开设有供马达安装所使用的凹槽。
[0016]进一步的，所述水管交错设置于作业箱两侧表面位置。
[0017]进一步的，所述气囊由硅胶材质构成。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种拖鞋加工用热压装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了上模、下模、螺杆，在实际使用过程中，装置采用一组上模与多组下模配合的方式来进行拖鞋热压成型作业，在后续的热压成型时通过螺杆的转动可以将上模分别移动到不同的下模位置进行热压作业，并且在热压完成之后通过气囊的膨胀可以带动推板将拖鞋与上模进行分离，减少上模脱模所需的时间，降低热量的散热量，并且上模不再需要长时间的冷却脱模作业，可以直接作用到后方的下模处进行继续的热压作业，只需要消耗少量的热量就可以重新提升到热压的温度，并且由于拖鞋的上下料位置与热压位置不同同一区域，可以有效的避免危险的发生，具有耗能少、生产效率高、安全性高的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种拖鞋加工用热压装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的蛇形冷却管和灌注口的结构示意图；
[0024]图3是本技术的推板和气囊的连接示意图；
[0025]图4是本技术的隔热板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、作业箱；2、水管；3、灌注口；4、降温板；5、推板；6、气囊；7、调节座；8、螺杆；9、套筒；10、连接板；11、液压缸；12、上模；13、下模；14、隔热板；15、支撑腿；16、降温腔；17、蛇形冷却管；18、风机；19、加热块。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种拖鞋加工用热压装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种拖鞋加工用热压装置，包括作业箱1和支撑腿15，作业箱1顶部表面位置固定安装有调节座7，调节座7内部中间位置设有螺杆8，螺杆8一端贯穿作业箱1一侧与马达相连接，螺杆8外周套接有套筒9，套筒9一端贯穿调节座7一侧与连接板10相连接，连接板10底部两侧表面位置对称安装有液压缸11，液压缸11底部表面位置固定安装有上模12，上模12表面位置均匀设有若干组推板5，推板5一端表面位置均匀连接有若干组气囊6，上模12内部中间位置设有加热块19。
[0031]在一个实施例中，作业箱1内部底端表面位置固定安装有降温板4，降温板4顶部表面位置均匀设有若干组下模13，降温板4内部底端表面位置均匀设有若干组隔热板14，隔热板14之间位置均设有降温腔16，降温腔16两端表面顶部位置对称设有灌注口3，灌注口3之间位于下模13外周位置连接有蛇形冷却管17，灌注口3两端贯穿作业箱1两侧分别与水管2相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拖鞋加工用热压装置，包括作业箱(1)和支撑腿(15)，其特征在于，所述作业箱(1)顶部表面位置固定安装有调节座(7)，所述调节座(7)内部中间位置设有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端贯穿作业箱(1)一侧与马达相连接，所述螺杆(8)外周套接有套筒(9)，所述套筒(9)一端贯穿调节座(7)一侧与连接板(10)相连接，所述连接板(10)底部两侧表面位置对称安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部表面位置固定安装有上模(12)，所述上模(12)表面位置均匀设有若干组推板(5)，所述推板(5)一端表面位置均匀连接有若干组气囊(6)，所述上模(12)内部中间位置设有加热块(19)。2.根据权利要求1所述的一种拖鞋加工用热压装置，其特征在于，所述作业箱(1)内部底端表面位置固定安装有降温板(4)，所述降温板(4)顶部表面位置均匀设有若干组下模(13)，所述降温板(4)内部底端表面位置均匀设有若干组隔热板(14)，所述隔热板(14)之间位置均设有降温腔(16)，所述降温腔(16)两端表面顶部位置对称设有灌注口(3)，所述灌注口(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡二勇，
申请(专利权)人：河南省玖弘鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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