本发明专利技术公开了一种光伏连接器制备用注塑模具，包括置放平台顶部端面设有支撑架，支撑架设有两组，两组支撑架顶部之间设置有承载板，两组支撑架之间位于置放平台端面上方设置有下模具，下模具底部四端与置放平台之间设置有支柱，置放平台顶部端面位于下模具底端中部设置有驱动端，下模具内部设置有脱模板；该一种光伏连接器制备用注塑模具通过设置支撑架以及承载架，起到良好的承载作用，使得该模具得以正常投入使用；通过设置下模具、脱模板、驱动端以及推杆，注塑制备完毕后，只需要通过启动驱动端带动推杆沿延伸孔做向上运动，带动脱模板沿滑槽移动的同时带动物料向上，使得物料得以方便快捷的完成脱模操作，降低人力物力的投入。投入。投入。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏连接器制备用注塑模具
[0001]本专利技术涉及光伏接线盒模具制造
，具体为一种光伏连接器制备用注塑模具。
技术介绍
[0002]介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流。
[0003]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0004]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0005]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0006]1、现有的光伏连接器制备用注塑模具，不具备快速冷却功能，功能较为单一；<br/>[0007]2、现有种光伏连接器制备用注塑模具，闲置后，表面易蒙尘，不具备自清洗功能，注塑精度较差；
[0008]3、现有的光伏连接器制备用注塑模具，不具备快速脱模机构，制备完毕后，需要投入大量人力物力去完成脱模操作。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种光伏连接器制备用注塑模具，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括置放平台顶部端面设有支撑架，所述支撑架设有两组，两组所述支撑架顶部之间设置有承载板，两组所述支撑架之间位于置放平台端面上方设置有下模具，所述下模具底部四端与置放平台之间设置有支柱，所述置放平台顶部端面位于下模具底端中部设置有驱动端，所述下模具内部设置有脱模板，所述脱模板底部与驱动端之间设置有推杆，所述下模具上方设置有上模具，所述上模具顶部端面固定连接有注塑端，所述下模具顶部四端与上模具之间均设置有牵引件，所述承载板
端面中部设置有液压箱，所述液压箱与上模具顶部之间设置有液压杆，所述置放平台端面位于支撑架一侧设置有液泵箱，所述液泵箱一侧贯穿于支撑架与下模具之间依次连接有进水管以及循环水管。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，两组所述支撑架之间距离与承载板尺寸一致，各组所述支撑架端面内侧均开设有卡槽，所述承载板两侧均固定连接有卡接部，所述卡接部尺寸与卡槽尺寸一致。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述液压箱通过承载板固定安装在置放平台上方，所述液压箱包括安装座以及液压缸，所述液压箱底部固定连接有安装座，所述液压箱通过安装座固定安装于承载板顶部，所述液压箱内部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有液压杆，所述液压杆贯穿于承载板向置放平台上方延伸且与上模具顶部相连接。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述下模具包括注塑槽、滑槽、微小排水孔、延伸孔、进水孔以及循环孔，所述下模具内部开设有注塑槽，所述注塑槽尺寸与注塑端尺寸相适配，所述注塑槽内壁两侧均开设有滑槽，所述注塑槽底部开设有若干组循环孔，所述下模具一侧靠近液泵箱依次开设有进水孔以及循环孔，各组所述微小排水孔均与循环孔相连通，所述注塑槽底端中部开设有延伸孔，所述推杆通过延伸孔向注塑槽内部延伸。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述脱模板尺寸与注塑槽尺寸相适配，所述脱模板两侧均固定连接有滑块，所述滑块尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述驱动端为气缸结构且输出端连接有推杆，所述驱动端通过推杆与脱模板相连接。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述牵引件包括弹簧座以及牵引弹簧，所述上模具底部四端及下模具顶部四端均固定连接有弹簧座，两组所述弹簧座之间固定连接有牵引弹簧
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述液泵箱内部设有循环液泵，所述循环液泵输出端连接有进水管，所述循环液泵输入端连接有循环水管。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光伏连接器制备用注塑模具，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种光伏连接器制备用注塑模具，通过设置支撑架以及承载架，两组支撑架之间距离与承载板尺寸一致，各组支撑架端面内侧均开设有卡槽，承载板两侧均固定连接有卡接部，卡接部尺寸与卡槽尺寸一致，由于在支撑架顶部端面开设有卡槽，即可将承载板稳固的安装在两组支撑架之间，起到良好的承载作用，使得该模具得以正常投入使用；
[0020]2、该一种光伏连接器制备用注塑模具，通过设置液压箱，液压箱通过承载板固定安装在置放平台上方，液压箱包括安装座以及液压缸，液压箱底部固定连接有安装座，液压箱通过安装座固定安装于承载板顶部，液压箱内部固定安装有液压缸，液压缸输出端连接有液压杆，液压杆贯穿于承载板向置放平台上方延伸且与上模具顶部相连接，通过启动液压箱内部液压缸，即可通过液压杆带动上模具做向下垂直运动，使得注塑端向注塑槽内部，对物料进行挤压，即可完成生产制备，提升该模具的制备效率；
[0021]3、该一种光伏连接器制备用注塑模具，通过设置下模具、脱模板、驱动端以及推杆，下模具包括注塑槽、滑槽、微小排水孔、延伸孔、进水孔以及循环孔，下模具内部开设有注塑槽，注塑槽尺寸与注塑端尺寸相适配，注塑槽内壁两侧均开设有滑槽，注塑槽底端中部
开设有延伸孔，推杆通过延伸孔向注塑槽内部延伸，脱模板尺寸与注塑槽尺寸相适配，脱模板两侧均固定连接有滑块，滑块尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接，驱动端为气缸结构且输出端连接有推杆，驱动端通过推杆与脱模板相连接，注塑制备完毕后，只需要通过启动驱动端带动推杆沿延伸孔做向上运动，带动脱模板沿滑槽移动的同时带动物料向上，使得物料得以方便快捷的完成脱模操作，降低人力物力的投入；
[0022]4、该一种光伏连接器制备用注塑模具，通过设置牵引件，牵引件包括弹簧座以及牵引弹簧，上模具底部四端及下模具顶部四端均固定连接有弹簧座，两组弹簧座之间固定连接有牵引弹簧，起到一定的牵引、缓冲作用，避免上模具与下模具接触时，发生磕碰，使得该注塑模具受损；
[0023]5、该一种光伏连接器制备用注塑模具，通过设置液泵箱，液泵箱内部设有循环液泵，循环液泵输出端连接有进水管，循环液泵输入端连接有循环水管，使得该注塑模具具备自清洗、冷却功能，制备过程中，通过启动循环液泵，使得水由进水管进入注塑槽内部，使得物料冷却更加迅速，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏连接器制备用注塑模具，其特征在于：包括置放平台(1)顶部端面设有支撑架(2)，所述支撑架(2)设有两组，两组所述支撑架(2)顶部之间设置有承载板(3)，两组所述支撑架(2)之间位于置放平台(1)端面上方设置有下模具(4)，所述下模具(4)底部四端与置放平台(1)之间设置有支柱(5)，所述置放平台(1)顶部端面位于下模具(4)底端中部设置有驱动端(6)，所述下模具(4)内部设置有脱模板(8)，所述脱模板(8)底部与驱动端(6)之间设置有推杆(7)，所述下模具(4)上方设置有上模具(9)，所述上模具(9)顶部端面固定连接有注塑端(901)，所述下模具(4)顶部四端与上模具(9)之间均设置有牵引件(10)，所述承载板(3)端面中部设置有液压箱(11)，所述液压箱(11)与上模具(9)顶部之间设置有液压杆(12)，所述置放平台(1)端面位于支撑架(2)一侧设置有液泵箱(13)，所述液泵箱(13)一侧贯穿于支撑架(2)与下模具(4)之间依次连接有进水管(14)以及循环水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种光伏连接器制备用注塑模具，其特征在于：两组所述支撑架(2)之间距离与承载板(3)尺寸一致，各组所述支撑架(2)端面内侧均开设有卡槽(201)，所述承载板(3)两侧均固定连接有卡接部(301)，所述卡接部(301)尺寸与卡槽(201)尺寸一致。3.根据权利要求1所述的一种光伏连接器制备用注塑模具，其特征在于：所述液压箱(11)通过承载板(3)固定安装在置放平台(1)上方，所述液压箱(11)包括安装座(1101)以及液压缸(1102)，所述液压箱(11)底部固定连接有安装座(1101)，所述液压箱(11)通过安装座(1101)固定安装于承载板(3)顶部，所述液压箱(11)内部固定安装有液压缸(1102)，所述液压缸(1102)输出端连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌友，陈小芳，夏秋，
申请(专利权)人：晖朗盐城电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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