液压取出滑块内的铜螺母装置制造方法及图纸

一种液压取出滑块内的铜螺母装置，包括滑块，安装于滑块内部台阶孔中的铜螺母，支撑柱，通过内六角圆柱头螺钉安装在铜螺母顶面上的连接盘，下方带有凸头的拉紧螺栓，中部设有锥形连接孔并安装在支撑柱顶端上的液压缸体，安装在液压缸体内部并与液压缸体内壁吻合接触、同时与连接盘顶面相接触的活塞，穿过拉紧螺栓安装在活塞顶面上的压盘，将压盘、拉紧螺栓、活塞、连接盘紧固连接在一起的锁紧螺母，液压缸体设置的液压油进出口，与液压油进出口相连接的液压系统。本发明专利技术结构简单，成本低，占用场地小。工作压力大，运行安全可靠，拆卸方便，省时快速，减少工人劳动强度，提高劳动效率，不会损坏相关部件。可广泛应用于电动螺旋压力机中。可广泛应用于电动螺旋压力机中。可广泛应用于电动螺旋压力机中。

【技术实现步骤摘要】
液压取出滑块内的铜螺母装置


[0001]本专利技术涉及一种液压取出滑块内的铜螺母装置，可广泛应用于电动螺旋压力机中。

技术介绍

[0002]铜螺母为电动螺旋压力机的主要核心部件，也属设备易损件。电动螺旋压力机滑块中装入铜螺母时，铜螺母外圆与滑块内孔是过盈配合装配，铜螺母外圆与滑块内孔是大过盈量安装，采用加热滑块内孔扩大或用液态氮气冷却铜螺母外圆减小的方式装入铜螺母。
[0003]铜螺母损坏形式多为螺纹牙齿断裂，螺牙断裂是自下而上发展的。若发现得早，螺纹牙齿断裂不多，将断裂螺纹牙齿镗去，还可继续使用一段时间。断牙超过一个导程长度，相当于螺母总长的三分之一后，就不宜再修理使用，只能更换铜螺母。因此，使用后维修或更换铜螺母时，原铜螺母需要取出。
[0004]铜螺母工作时的正反运动，造成铜螺母受热跟过盈配合的滑块粘在一起。传统技术采用机械加工或其他破坏方式取出铜螺母，不仅耗时多，费用高，浪费大，而且损伤相关部件。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种结构简单，成本低，占用场地小。工作压力大，运行安全可靠，拆卸方便，省时快速，减少工人劳动强度，提高劳动效率，不会损坏相关部件的液压取出滑块内的铜螺母装置。
[0006]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，包括电动螺旋压力机的滑块，安装于滑块内部台阶孔中的铜螺母，对称安装在滑块外边缘顶面上的支撑柱，中部设有中心孔、通过内六角圆柱头螺钉安装在铜螺母顶面上的连接盘，下方带有凸头、穿过连接盘中心孔的拉紧螺栓，上部设有大孔、下部设有小孔、中部设有锥形连接孔并安装在支撑柱顶端上的液压缸体，安装在液压缸体内部并与液压缸体内壁吻合接触、同时与连接盘顶面相接触的活塞，穿过拉紧螺栓安装在活塞顶面上的压盘，将压盘、拉紧螺栓、活塞、连接盘紧固连接在一起的锁紧螺母，液压缸体上部大孔与中部锥形连接孔之间设置的液压油进出口，与液压油进出口相连接的液压系统。
[0007]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，所述的液压系统，包括油箱，通过管道与油箱相连接的吸油过滤器，通过管道与吸油过滤器相连接的液压泵，与液压泵相连接并驱动液压泵运转的电机，既通过管道与液压马达相连接、又通过主管道与液压油进出口相连接的手动换向阀，与主管道相连接的分支管道，依次安装在分支管道上的闸阀、压力表。
[0008]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，所述的液压缸体，中部设有锥形连接孔，便于液压油沿着锥形连接孔快速进油，迅速提高液压系统压力。
[0009]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，其工作原理是：启动液压系统加压，液压系
统通过液压油进出口进油，驱动活塞向上移动，由于锁紧螺母将压盘、拉紧螺栓、活塞、连接盘紧固连接在一起，活塞又驱动连接盘上行，从而带动与连接盘相连的铜螺母上行，拉动滑块中铜螺母向上移动。由于滑块固定不动，这样，铜螺母就从滑块中取出。铜螺母的拉动距离，可通过液压油进出口泄压后重加压，调节锁紧螺母，逐步加大，直到铜螺母脱离滑块。
[0010]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，其液压系统工作原理是：电机启动，带动液压泵旋转，液压泵经过吸油过滤器从油箱里吸入液压油。液压油通过手动换向阀控制，手动换向阀的进油口处于常通状态，经过手动换向阀的进油口，再经过液压油进出口进入液压缸体，系统压力上升，从而推动活塞向上移动，拉动、取出铜螺母。工作完成后，液压油通过手动换向阀控制，接通回油口，系统压力下降，活塞在重力下回程，液压油流回油箱，一个循环结束。
[0011]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，所述的手动换向阀，其作用是控制活塞的运动方向。
[0012]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，结构简单，成本低，占用场地小。采用液压控制，工作压力大，运行安全可靠。拆卸方便，拆卸速度快，省时快速，可以减少工人劳动强度，提高劳动效率。可容易拆除铜螺母，不仅没有破坏铜螺母本体，与其配合安装的滑块也不会损坏，即不会损坏相关部件，确保铜螺母在拆分时不会影响滑块配合精度。
[0013]综上所述，本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，结构简单，成本低，占用场地小。工作压力大，运行安全可靠，拆卸方便，省时快速，减少工人劳动强度，提高劳动效率，不会损坏相关部件。
附图说明
[0014]以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]在图1中，本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，包括电动螺旋压力机的滑块1，安装于滑块内部台阶孔中的铜螺母2，对称安装在滑块外边缘顶面上的支撑柱3，中部设有中心孔、通过内六角圆柱头螺钉12安装在铜螺母顶面上的连接盘4，下方带有凸头、穿过连接盘中心孔的拉紧螺栓5，上部设有大孔、下部设有小孔、中部设有锥形连接孔并安装在支撑柱顶端上的液压缸体6，安装在液压缸体内部并与液压缸体内壁吻合接触、同时与连接盘顶面相接触的活塞7，穿过拉紧螺栓安装在活塞顶面上的压盘8，将压盘、拉紧螺栓、活塞、连接盘紧固连接在一起的锁紧螺母9，液压缸体上部大孔与中部锥形连接孔之间设置的液压油进出口10，与液压油进出口相连接的液压系统11。
[0017]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，所述的液压系统11，包括油箱11
‑
1，通过管道与油箱相连接的吸油过滤器11
‑
2，通过管道与吸油过滤器相连接的液压泵11
‑
3，与液压泵相连接并驱动液压泵运转的电机11
‑
4，既通过管道与液压马达相连接、又通过主管道11
‑
9与液压油进出口相连接的手动换向阀11
‑
5，与主管道相连接的分支管道11
‑
6，依次安装在分支管道上的闸阀11
‑
7、压力表11
‑
8。
[0018]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，其液压系统工作原理是：电机启动，带动液
压泵旋转，液压泵经过吸油过滤器从油箱里吸入液压油。液压油通过手动换向阀控制，手动换向阀的进油口P处于常通状态，经过手动换向阀的进油口P，再经过液压油进出口进入液压缸体，系统压力上升，从而推动活塞向上移动，拉动、取出铜螺母。工作完成后，液压油通过手动换向阀控制，接通回油口T，系统压力下降，活塞在重力下回程，液压油流回油箱，一个循环结束。
[0019]本专利技术液压取出滑块内的铜螺母装置，以上所述仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质，在本专利技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压取出滑块内的铜螺母装置，其特征在于，包括电动螺旋压力机的滑块，安装于滑块内部台阶孔中的铜螺母，对称安装在滑块外边缘顶面上的支撑柱，中部设有中心孔、通过内六角圆柱头螺钉安装在铜螺母顶面上的连接盘，下方带有凸头、穿过连接盘中心孔的拉紧螺栓，上部设有大孔、下部设有小孔、中部设有锥形连接孔并安装在支撑柱顶端上的液压缸体，安装在液压缸体内部并与液压缸体内壁吻合接触、同时与连接盘顶面相接触的活塞，穿过拉紧螺栓安装在活塞顶面上的压盘，将压盘、拉紧螺栓、活塞、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光明，柴松田，
申请(专利权)人：青岛松田锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：