一种泡沫泵按压组件的组装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种泡沫泵按压组件的组装系统，包括组装装置和摩擦组件；组装装置包括上移料盘、上行走杆轮、上限位轨道、下移料盘、下行走杆轮和下限位轨道，上限位轨道和上移料盘限定出按压头的移动轨道，下限位轨道和下移料盘限定出泵主体的移动轨道，上行走杆轮和下行走杆轮上下相对；摩擦组件设于上限位轨道的下方且设于下限位轨道的上方，摩擦组件设有能与泵主体相摩擦的摩擦弧面，下行走杆轮包括杆轮主体、弹簧和用于支撑泵主体的支撑头，支撑头位于杆轮主体的上方，弹簧的上端与支撑头连接，弹簧的下端与杆轮主体连接。泡沫泵按压组件的组装系统采用上述结构设计，能实现安装有外壳的泵主体与按压头准确对接，使按压头与外壳卡接。与外壳卡接。与外壳卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫泵按压组件的组装系统


[0001]本技术涉及机械组装设备
，特别涉及一种泡沫泵按压组件的组装系统。

技术介绍

[0002]泡沫泵常用于洗手液、洗面奶等，其结构主要包括泵主体、外壳、按压头和吸液管，在组装过程中，当泵主体组装完毕，将外壳安装于泵主体上，然后将按压头安装于泵主体上，最后将吸液管安装在泵主体上。
[0003]目前，已有相应的自动化设备，如申请号为201920826831.2的中国专利所公开的一种泡沫泵主体安装组装机，又如申请号为201922213549.X的中国专利所公开的一种按压泡沫泵全自动组装机，能将微型泡沫泵的各个组成部分进行自动化组装，提升工作效率。其中，在将按压头安装于带外壳的泵主体的过程中，组装机构中的上行走杆轮对按压头施以下压作用，上行走杆轮对泵主体施以上推作用，使按压头的进口端和泵主体的出口端进行对接以完成组装工序。
[0004]对于某些泡沫泵，不仅需要将按压头安装于泵主体，还得将按压头卡接于外壳，防止按压头相对外壳转动。可是，在组装时，需要将外壳和按压头进行对准，通常是采用人工的方式，导致泡沫泵的整体生产效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种泡沫泵按压组件的组装系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0007]本技术公开了一种泡沫泵按压组件的组装系统，包括组装装置，所述组装装置包括上移料盘、上行走杆轮、上限位轨道、下移料盘、下行走杆轮和下限位轨道，所述上限位轨道和上移料盘限定出按压头的移动轨道，所述下限位轨道和下移料盘限定出泵主体的移动轨道，所述上行走杆轮和下行走杆轮呈上下相对；所述泡沫泵按压组件的组装系统还包括摩擦组件；所述摩擦组件设于所述上限位轨道的下方，且设于所述下限位轨道的上方，所述摩擦组件设有能与泵主体相摩擦的摩擦弧面，所述下行走杆轮包括杆轮主体、弹簧和用于支撑泵主体的支撑头，所述支撑头位于所述杆轮主体的上方，所述弹簧的上端与支撑头连接，所述弹簧的下端与杆轮主体连接。
[0008]本技术至少具有如下的有益效果：在组装装置工作中，上移料盘用于输送按压头，上限位轨道用于防止按压头在组装时从上移料盘上掉落，下移料盘用于输送安装有外壳的泵主体，下限位轨道用于防止泵主体在组装时从下移料盘上掉落，上行走杆轮、上移料盘、下行走杆轮和下移料盘同步运动，上行走杆轮对按压头施以下压作用，下行走杆轮对泵主体施以上推作用，促使按压头和泵主体对接；在上限位轨道和下限位轨道之间设置摩擦组件，在下行走杆轮结构中，弹簧设在杆轮主体和支撑头之间，促使支撑头能相对杆轮主
体沿上下方向运动，在杆轮主体上升时，支撑头将泵主体推向按压头；在泵主体与按压头相接触时，泵主体也会与摩擦组件的摩擦弧面相接触，由于泵主体还会随下移料盘做圆周运动，因此泵主体因受到摩擦弧面的摩擦作用而绕上下轴线转动，以调整泵主体的角度，同时，由于杆轮主体继续上升，而泵主体与按压头相抵接，因此，支撑头会相对杆轮主体下移，当泵主体转动一定角度以使泵主体对正于按压头后，在弹簧的弹力作用下，支撑头将泵主体上推，促使泵主体与按压头对接；泡沫泵按压组件的组装系统采用上述结构设计，能够实现安装有外壳的泵主体与按压头准确对接，使得按压头与外壳卡接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦组件包括支座、上夹块、下夹块和摩擦块，所述摩擦块夹设于所述上夹块和下夹块之间，所述摩擦块设有所述摩擦弧面，所述上夹块和下夹块可拆连接，所述下夹块与所述支座连接。在摩擦组件的结构中，下夹块设在支座上，摩擦块夹在上夹块和下夹块之间，摩擦块设置摩擦弧面，以使泵主体发生转动，且上夹块和下夹块可拆连接，在摩擦块磨损严重时方便将摩擦块拆除并更换，降低摩擦组件的维护难度。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦块为亚克力板块。摩擦块采用亚克力板块，具有较高的表面硬度和较佳的耐磨性，避免摩擦块磨损过快而需要频繁更换，有利于延伸摩擦块的使用寿命。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述支座设有压簧，所述压簧的一端与所述支座连接，所述压簧的另一端与所述下夹块连接，以驱使所述下夹块靠近所述组装装置。在支座和下夹块之间设置压簧，利用压簧的弹力作用下，促使下夹块带动摩擦块往组装装置的方向移动，以便摩擦块与泵主体紧紧相接，有利于增大摩擦块与泵主体之间的摩擦作用，让泵主体快速转动以对正于按压头。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述支座设有调节杆，所述调节杆的一端与所述支座活动连接，所述下夹块与所述调节杆的另一端卡接，且所述下夹块能沿所述调节杆的长度方向移动，所述压簧套设在所述调节杆。在支座和下夹块之间设置调节杆，由于下夹块与调节杆进行卡接，能相对调节杆直线移动，压簧套在调节杆上，通过调整调节杆相对支座的位置，以调节摩擦块相对泵主体的位置，从而调节摩擦块对泵主体施以的摩擦作用。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述调节杆为螺栓，所述下夹块设有第一通孔，所述支座设有第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔并连接有螺母。调节杆设为螺栓，并依次穿过下夹块的第一通孔和支座的第二通孔，然后与螺母连接，通过对螺母进行拧紧或拧松，促使调节杆带动下夹块相对支座直线运动，从而调整摩擦块的位置，保证摩擦块与泵主体之间能较好地接触摩擦，进而确保泵主体转动到位，并与按压头对接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述泡沫泵按压组件的组装系统还包括用于输送泵主体的送料组件；所述送料组件设于所述下移料盘的一侧，所述送料组件包括送料轨道和送料器，所述送料轨道的下端为开口结构，以使所述泵主体的下部外露，所述送料器沿着送料轨道间隔设有多个，所述送料器包括电机和胶条，所述电机的输出轴与所述胶条的一端连接，以驱使所述胶条绕上下延伸的轴线旋转，所述胶条位于所述送料轨道的下方。
[0015]设置送料组件，以将安装有外壳的泵主体送至组装装置处，在送料组件的结构中，送料轨道的下端为开口结构，在泵主体沿着送料轨道的长度方向移动时，促使泵主体的下部外露，以便由电机驱动旋转的胶条对泵主体的下部施以作用力，驱使泵主体往组装装置
的方向移动。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个所述送料器交错设置于所述送料轨道的左侧和右侧。相邻两个送料器呈左右交错设置，设计合理，能够避免相邻两个送料器的胶条发生碰撞而影响送料器正常工作。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0018]图1是本技术实施例所提供的泡沫泵按压组件的组装系统的结构立体图；
[0019]图2是本技术实施例所提供的泡沫泵按压组件的组装系统在另一视角下的结构立体图；
[0020]图3是图1中A部分的放大示意图；
[0021]图4是图2中B部分的放大示意图；
[0022]图5是本技术实施例所提供的摩擦组件的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫泵按压组件的组装系统，包括组装装置，所述组装装置包括上移料盘、上行走杆轮、上限位轨道、下移料盘、下行走杆轮和下限位轨道，所述上限位轨道和上移料盘限定出按压头的移动轨道，所述下限位轨道和下移料盘限定出泵主体的移动轨道，所述上行走杆轮和下行走杆轮呈上下相对；其特征在于，所述泡沫泵按压组件的组装系统还包括摩擦组件；所述摩擦组件设于所述上限位轨道的下方，且设于所述下限位轨道的上方，所述摩擦组件设有能与泵主体相摩擦的摩擦弧面，所述下行走杆轮包括杆轮主体、弹簧和用于支撑泵主体的支撑头，所述支撑头位于所述杆轮主体的上方，所述弹簧的上端与支撑头连接，所述弹簧的下端与杆轮主体连接。2.根据权利要求1所述的泡沫泵按压组件的组装系统，其特征在于，所述摩擦组件包括支座、上夹块、下夹块和摩擦块，所述摩擦块夹设于所述上夹块和下夹块之间，所述摩擦块设有所述摩擦弧面，所述上夹块和下夹块可拆连接，所述下夹块与所述支座连接。3.根据权利要求2所述的泡沫泵按压组件的组装系统，其特征在于，所述摩擦块为亚克力板块。4.根据权利要求2或3所述的泡沫泵按压组件的组装系统，其特征在于，所述支座设有压簧，所述压簧的一端与所述支座连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹剑文，杨文强，
申请(专利权)人：佛山市长拓包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：