本实用新型专利技术涉及PVC管材生产相关技术领域，具体为一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，通过两个夹持板相互靠近对放置板上的管材进行夹持固定，从而便于对不同直径的管材进行夹持固定，提高其整体的实用性，使用局限性较低，包括工作台，工作台的顶端固定连接有两个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有放置板，放置板的内部开设有两个条形槽，条形槽内滑动设置有T型滑块，T型滑块的顶端固定连接夹持板，夹持板相互远离的一端均固定连接有连杆，连杆的底端固定连接有支杆，工作台的内部开设有四个连接槽，四个连接槽分为两两一组，同一侧的两个连接槽内均滑动设置有连接块，连接块的顶端与支杆的底端固定连接。端与支杆的底端固定连接。端与支杆的底端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置
[0001]本技术涉及PVC管材生产相关
，具体为一种便于定位的PVC 管材生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，PVC管材焊接顾名思义就是利用热熔机焊接两段管材，在焊机过程中不可避免的会出现一些问题，定位PVC管对接在PVC管材焊接生产的过程至关重要。
[0003]经检索，专利公开号为CN212472464U的技术公开了一种可有效定位的PVC管材生产用焊接装置，包括工作台、电动伸缩杆、第一热熔器和第二热熔器，工作台的上表面安装有滑座，且滑座的上端内部滑动连接有滑块，滑块的上端安装有第一夹块，第一夹块的后端内部安装有弹簧钩第一管材本体的右端贯穿在热熔机的内部左侧，热熔机的内部右侧贯穿有第二管材本体。
[0004]上述中的现有技术方案虽然能够把管材固定牢固并保证管材本体的焊接口准确对接，但是仍存在以下缺陷：其在使用时，由于生产的管材种类繁多，其管材的规格大小不同，现有技术不便于对不同直径的管材进行夹持固定，导致其整体的实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，已解决了现有技术中，不便于对不同直径的管材进行夹持固定，导致其整体的实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的PVC 管材生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有两个条形槽，条形槽内滑动设置有T型滑块，所述T型滑块的顶端固定连接夹持板，所述夹持板相互远离的一端均固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有支杆，工作台的内部开设有四个连接槽，四个连接槽分为两两一组，同一侧的两个连接槽内均滑动设置有连接块，所述连接块的顶端与支杆的底端固定连接，位于同一侧两个连接块相互远离的一端均通过多个第一弹簧与连接槽的内侧壁固定连接，位于同一侧两个连接块相互远离的一端均固定连接有调节杆，所述调节杆的另一端延伸至工作台的外部，工作台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有焊接台，工作台的顶端安装有用于辅助支撑管材的支撑组件,所述工作台的底端固定连接有多个支撑筒。
[0009]优选的，所述支撑组件包括两个滑动槽，所述滑动槽开设有工作台的内部，滑动槽内横向设置有滑动杆，所述滑动杆的外部滑动连接有支柱，所述支柱的顶端通过调节孔延伸至工作台的顶端外部且固定连接有支撑台。
[0010]进一步的，两个所述夹持板相对的一端和焊接台的顶端均设置有防滑层。
[0011]再进一步的，两个所述支柱相互远离的一端均固定连接有辅助杆，所述辅助杆的另一端安装有环形把手。
[0012]在前述方案的基础上，所述调节杆远离连接块的一端安装有第二把手。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述环形把手和第二把手的圆周表面均固定套设有防滑套，所述支撑筒的底端固定连接有防滑垫块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，具备以下有益效果：
[0016]该便于定位的PVC管材生产用焊接装置，其在使用时，通过设置的连杆、支杆、连接块、第一弹簧和调节杆的相互配合，使两个夹持板在放置板上相互远离，再通过将管材放置在设置的放置板上，通过多个第一弹簧的回弹力推动连接块，从而使两个夹持板相互靠近对放置板上的管材进行夹持固定，便于对不同直径的管材进行夹持固定，提高其整体的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中放置板与夹持板等相互配合的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、放置板；4、T型滑块；5、夹持板；6、连杆；7、支杆；8、连接块；9、第一弹簧；10、调节杆；11、支撑柱；12、焊接台；13、滑动杆；14、支柱；15、支撑台；16、防滑层；17、辅助杆； 18、环形把手；19、第二把手；20、防滑套；21、支撑筒；22、防滑垫块。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有两个支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有放置板 3，放置板3的内部开设有两个条形槽，条形槽内滑动设置有T型滑块4，T 型滑块4的顶端固定连接夹持板5，夹持板5相互远离的一端均固定连接有连杆6，连杆6的底端固定连接有支杆7，工作台1的内部开设有四个连接槽，四个连接槽分为两两一组，同一侧的两个连接槽内均滑动设置有连接块8，连接块8的顶端与支杆7的底端固定连接，位于同一侧两个连接块8相互远离的一端均通过多个第一弹簧9与连接槽的内侧壁固定连接，位于同一侧两个连接块8相互远离的一端均固定连接有调节杆10，调节杆10的另一端延伸至工作台1的外部，工作台1的顶端固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶端固定连接有焊接台12，工作台1的顶端安装有用于辅助支撑管材的支撑组件, 工作台1的底端固定连接有多个支撑筒21。
[0024]还需要说明的是，支撑组件包括两个滑动槽，滑动槽开设有工作台1的内部，滑动槽内横向设置有滑动杆13，滑动杆13的外部滑动连接有支柱14，支柱14的顶端通过调节孔延伸至工作台1的顶端外部且固定连接有支撑台 15，两个夹持板5相对的一端和焊接台12
的顶端均设置有增加与管材摩擦力的防滑层16，两个支柱14相互远离的一端均固定连接有辅助杆17，辅助杆17的另一端安装有便于拉动辅助杆17的环形把手18，调节杆10远离连接块 8的一端安装有便于带动调节杆10进行移动的第二把手19，环形把手18和第二把手19的圆周表面均固定套设有防滑套20，防滑套20的设置避免使用者再使用时打滑，支撑筒21的底端固定连接有增加支撑筒21与地面接触面积防滑垫块22，从而提高支撑柱11对工作台1的支撑稳定性。
[0025]综上所述，该便于定位的PVC管材生产用焊接装置，在使用时，首先将该装置放置在使用位置，通过向外侧拉动第二把手，从而通过调节杆带动连接块进行移动，再通过支杆的设置使其通过连杆带动夹持板进行移动，从而调整两个夹持板的间距，再将管材放置在放置板上，同时通过将两个管材相对的一端放置在焊接台上，然后松开第二把手，通过多个第一弹簧的回弹力挤压连接块，连接块移动的同时通过支杆带动连杆，从而使两个夹持板对放置板上的管材进行夹持固定即可，从而使两个夹持板相互靠近对放置板上的管材进行夹持固定即，便于对不同直径的管材进行夹持固定，再对两个管材进行焊接即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的内部开设有两个条形槽，条形槽内滑动设置有T型滑块(4)，所述T型滑块(4)的顶端固定连接夹持板(5)，所述夹持板(5)相互远离的一端均固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底端固定连接有支杆(7)，工作台(1)的内部开设有四个连接槽，四个连接槽分为两两一组，同一侧的两个连接槽内均滑动设置有连接块(8)，所述连接块(8)的顶端与支杆(7)的底端固定连接，位于同一侧两个连接块(8)相互远离的一端均通过多个第一弹簧(9)与连接槽的内侧壁固定连接，位于同一侧两个连接块(8)相互远离的一端均固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的另一端延伸至工作台(1)的外部，工作台(1)的顶端固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固定连接有焊接台(12)，工作台(1)的顶端安装有用于辅助支撑管材的支撑组件,所述工作台的底端固定连接有多个支撑筒(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，张浩，
申请(专利权)人：石家庄星泉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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