本发明专利技术公开了一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，具体涉及管道上料装置技术领域，包括两个工字钢、两个支撑板一和四个支撑板二，两个所述支撑板一上端共同设有限位单元，两个所述支撑板一相对面之间上部共同设有进料凹板，四个所述支撑板二上端共同设有运输单元，所述水平托板上端中部设有用于驱动限位单元和运输单元运行的电机。本发明专利技术所述的一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，通过电机和传动皮带等驱动调整单元运行，使齿轮二可以顺时针转动一定的角度之后再逆时针转动，如此反复，最终可以使两个竖直阻隔板反方向移动，最终产生每次只能使单个不锈钢管进入U型移动板内的效果，防止出现堵料的情况，实现持续上料的目的。料的目的。料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置
[0001]本专利技术涉及管道上料装置
，特别涉及一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构；
[0003]另外，不锈钢的种类中又含有环保不锈钢，一般环保不锈钢具有优良的腐蚀性能、较好的抗晶间腐蚀性能、冷加工成型性能、低温性能以及焊接性能。
[0004]中国专利文献CN114030862A公开了一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置及其使用方法，包括主体机构，所述主体机构的内部活动连接有分流机构，所述分流辊的表面开设有分流槽，所述分流槽的内部固定连接有防护垫，所述分流辊的两端均固定连接有支撑轴。该基于环保不锈钢管道的加工上料装置，通过分流辊表面的分流槽间歇性的对不锈钢管进行传送，并通过调节分流辊的传送速度来调节不锈钢管的传送速度，避免因为不锈钢管表面光滑而使用传送带不方便控制上料速度的效果。但在具体实施过程中仍存在以下缺陷：
[0005]该装置缺少持续运输的结构，在使用过程中只能挪动一下不锈钢管的位置，且在使用过程中需要使用外力将不锈钢管移动至分流槽内腔，随后才可以对不锈钢管进行翻转，在使用过后会有钢管剩余在主体机构左部，同时当主体机构左部的不锈钢管的数量较多时可能会出现堵料的情况，不能对不锈钢管进行持续运输，持续上料。
专利技术内容
[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，可以有效解决使用过后会有钢管剩余在主体机构左部，不能对不锈钢管进行持续运输，持续上料的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，包括两个工字钢、两个支撑板一和四个支撑板二，两个所述支撑板一分别固定于两个工字钢上端右部，四个所述支撑板二两两一组分别固定于两个工字钢上端左部；
[0009]两个所述支撑板一上端共同设有限位单元，两个所述支撑板一相对面之间上部共同设有进料凹板，四个所述支撑板二上端共同设有运输单元，位于后部的所述支撑板一后端下部设有水平托板，所述水平托板上端中部设有用于驱动限位单元和运输单元运行的电机，所述电机的输出端通过联轴器设有皮带轮一，所述皮带轮一外表面设有多个传动皮带。
[0010]优选的，所述限位单元包括随动支撑杆，所述随动支撑杆外表面前部和外表面后部分别设于同侧的支撑板一上端，所述随动支撑杆外表面中部设有与随动支撑杆同步转动
的T型连接块，所述T型连接块上端中部设有倒T型板，所述倒T型板竖直部分外表面设有可相对于倒T型板转动的凹型夹板，所述随动支撑杆后端设有调整单元。
[0011]优选的，所述调整单元包括两个固定块一和齿轮二，两个所述固定块一分别设于位于后部的支撑板一上端左部和上端右部，两个所述固定块一后端中部均设有连接杆一，两个所述连接杆一外表面前部均设有圆型块，两个所述圆型块外表面上部均环形阵列设有若干轮齿，两个所述连接杆一外表面后部均设有相互啮合的齿轮一，位于左部的所述连接杆一后端设有与皮带轮一外表面相互配合用于固定传动皮带的皮带轮二。
[0012]优选的，两个所述圆型块的安装方向相反，且两个所述圆型块在运行时有且只有一个圆型块通过同侧的轮齿与齿轮二啮合，所述齿轮二前端中部固定于随动支撑杆后端中部。
[0013]优选的，两个所述支撑板一相对面之间上部左右对称设有凹型固定板，同侧的两个所述凹型固定板相对面之间共同设有用于对同侧的竖直阻隔板进行导向的矩形导向框。
[0014]优选的，所述进料凹板左端中部开设有凹型槽，所述进料凹板内腔放置有若干环保不锈钢管本体，所述进料凹板内表面底壁左部前后对称开设有用于盛放环保不锈钢管本体的限制槽，所述进料凹板内腔底壁左部前后对称设有T型阻挡块，两个所述T型阻挡块均位于同侧的限制槽左部，所述进料凹板左端竖直部分前后对称设有与环保不锈钢管本体的运动轨迹相符的引导机构。
[0015]优选的，两个所述引导机构均包括Z型引导板，两个所述Z型引导板左端均设有水平引导板，两个所述水平引导板左端均设有弧形引导板。
[0016]优选的，所述运输单元包括两个棱柱型旋转辊，两个所述棱柱型旋转辊外表面共同设有若干首尾之间铰接在一起的驱动板，若干所述驱动板远离棱柱型旋转辊的一端均前后对称设有安装板，同侧的两个所述安装板远离驱动板的一端均共同设有U型移动板，位于右侧的所述棱柱型旋转辊后端设有与皮带轮一外表面相互配合用于固定传动皮带的皮带轮三。
[0017]优选的，所述U型移动板远离安装板的一端左部水平高度小于右部水平高度。
[0018]优选的，所述U型移动板的圆弧部分的内径与环保不锈钢管本体的外径相同。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术中进料凹板右部为倾斜状态，放置在进料凹板内腔右部的环保不锈钢管本体在进料凹板倾斜角度以及环保不锈钢管本体重力的作用下，环保不锈钢管本体会持续在限位单元的作用下逐个向左移动，避免出现进料凹板内腔中出现残留环保不锈钢管本体的问题。
[0021]2、本专利技术中通过电机和传动皮带等驱动调整单元运行，在两个齿轮一的啮合状态下使两个圆型块反向转动，通过两组安装方向相反的轮齿分别驱动齿轮二，进而使齿轮二可以顺时针转动一定的角度之后再逆时针转动，如此反复，最终可以使两个竖直阻隔板反方向移动，即一个向上移动，则另一个向下移动，最终产生每次只能使单个环保不锈钢管本体进入U型移动板内的效果，防止出现堵料的情况，对环保不锈钢管本体进行持续运输，最终实现持续上料的目的。
[0022]3、本专利技术中当环保不锈钢管本体通过U型移动板竖直部分右部的推动下，移动至U型移动板内腔后，此时环保不锈钢管本体在两个Z型引导板、两个水平引导板和两个弧形引
导板的夹持作用下，可以保证环保不锈钢管本体在移动过程中的稳定性以及环保不锈钢管本体在自身重力的作用下与U型移动板分离后，可以保证投料位置的准确性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体结构另一视角示意图；
[0025]图3为本专利技术的支撑板一和限位单元的整体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的支撑板一和限位单元的整体结构另一视角示意图；
[0027]图5为本专利技术的调整单元爆炸效果示意图；
[0028]图6为本专利技术的限位单元另一运行状态示意图；
[0029]图7为本专利技术的进料凹板的局部剖面示意图；
[0030]图8为本专利技术的运输单元的整体结构示意图；
[0031]图9为本专利技术的整体结构局部剖面示意图；
[0032]图10为本专利技术的图9中A处放大示意图。
[0033]图中：1、工字钢；2、支撑板一；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，包括两个工字钢(1)、两个支撑板一(2)和四个支撑板二(5)，其特征在于：两个所述支撑板一(2)分别固定于两个工字钢(1)上端右部，四个所述支撑板二(5)两两一组分别固定于两个工字钢(1)上端左部；两个所述支撑板一(2)上端共同设有限位单元(3)，两个所述支撑板一(2)相对面之间上部共同设有进料凹板(4)，四个所述支撑板二(5)上端共同设有运输单元(6)，位于后部的所述支撑板一(2)后端下部设有水平托板(7)，所述水平托板(7)上端中部设有用于驱动限位单元(3)和运输单元(6)运行的电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器设有皮带轮一(9)，所述皮带轮一(9)外表面设有多个传动皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，其特征在于：所述限位单元(3)包括随动支撑杆(31)，所述随动支撑杆(31)外表面前部和外表面后部分别设于同侧的支撑板一(2)上端，所述随动支撑杆(31)外表面中部设有与随动支撑杆(31)同步转动的T型连接块(32)，所述T型连接块(32)上端中部设有倒T型板(35)，所述倒T型板(35)竖直部分外表面设有可相对于倒T型板(35)转动的凹型夹板(36)，所述随动支撑杆(31)后端设有调整单元(34)。3.根据权利要求2所述的一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，其特征在于：所述调整单元(34)包括两个固定块一(341)和齿轮二(347)，两个所述固定块一(341)分别设于位于后部的支撑板一(2)上端左部和上端右部，两个所述固定块一(341)后端中部均设有连接杆一(342)，两个所述连接杆一(342)外表面前部均设有圆型块(343)，两个所述圆型块(343)外表面上部均环形阵列设有若干轮齿(344)，两个所述连接杆一(342)外表面后部均设有相互啮合的齿轮一(345)，位于左部的所述连接杆一(342)后端设有与皮带轮一(9)外表面相互配合用于固定传动皮带(10)的皮带轮二(346)。4.根据权利要求3所述的一种基于环保不锈钢管道的加工上料装置，其特征在于：两个所述圆型块(343)的安装方向相反，且两个所述圆型块(343)在运行时有且只有一个圆型块(343)通过同侧的轮齿(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志敏，刘丹，
申请(专利权)人：石家庄星泉管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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