一种PVC管材生产线用管材牵引设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC管材生产的技术领域，特别是涉及一种PVC管材生产线用管材牵引设备，其提高了PVC管材在滚轮上平移的稳定性，避免PVC管材在牵引过程中产生晃动，提高了装置对管材的牵引稳定性和牵引效果，提高了实用性；两个支撑仓平行安装在工作台的顶端，两个支撑仓之间旋转安装有反向螺杆，反向螺杆的左端穿过并与位于左侧的支撑仓旋转连接，反向螺杆上平行安装有多个滑动机构，旋转盘的顶端旋转安装有第二连接件，第二连接件的顶端与滚轮的底端连接，两个支柱之间旋转安装有连接轴，连接轴上安装有辊子，辊子上缠绕有牵引绳并与PVC管材的前端连接，连接轴的后端安装有电机并安装在工作台的顶端。并安装在工作台的顶端。并安装在工作台的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产线用管材牵引设备


[0001]本技术涉及PVC管材生产的
，具体为一种PVC管材生产线用管材牵引设备。

技术介绍

[0002]众所周知，PVC管材在生产时，需要驱动装置进行牵引，使PVC管材可以在生产线上移动，使PVC管材可以在生产线上完成一系列的加工工作。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN210679644U的技术专利公开了一种PVC管材牵引机，包括工作台，工作台上端设有导向支架，导向支架之上设置有两个上下平行的牵引传输组件，两牵引传输组件可夹持并传输PVC管材，本技术解决了现有PVC管牵引机不能一次牵引多根管材，影响PVC管生产效率的问题。
[0004]但是上述现有技术方案中圆管在滚轮上很容易出现滚动的情况，管材在牵引过程中很容易造成管材的晃动，降低了装置对管材的牵引稳定性和牵引效果，具有一定的局限性，因此需要一种PVC管材生产线用管材牵引设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高了PVC管材在滚轮上平移的稳定性，避免PVC管材在牵引过程中产生晃动，提高了装置对管材的牵引稳定性和牵引效果，提高了实用性的PVC管材生产线用管材牵引设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材生产线用管材牵引设备，包括工作台和两个支撑仓，所述两个支撑仓平行安装在工作台的顶端，两个支撑仓之间旋转安装有反向螺杆，反向螺杆的左端穿过并与位于左侧的支撑仓旋转连接，反向螺杆上平行安装有多个滑动机构，每个滑动机构均包括两个支撑机构并分别与两个支撑仓连接，每个支撑机构均包括第二滑块，第二滑块的内部设置有螺纹孔并与反向螺杆滑动螺装，每个支撑仓的内部均安装有底板，每个底板的顶端均旋转安装有第一螺杆，每个第一螺杆的顶端均与支撑仓的顶端旋转连接，第一螺杆上滑动螺装有第一滑块，支撑仓的右端设置有滑槽并与第一滑块滑动连接，第一滑块的右端旋转安装有第一连接件，第一连接件的底端和第二滑块的顶端均通过旋转机构连接有滚轮，旋转机构包括连接柱，连接柱安装在第二滑块的顶端，连接柱的顶端旋转安装有旋转盘，旋转盘的顶端旋转安装有第二连接件，第二连接件的顶端与滚轮的底端连接，每个滚轮的顶端均贴合有PVC管材，工作台的顶端平行安装有两个支柱，两个支柱之间旋转安装有连接轴，连接轴上安装有辊子，辊子上缠绕有牵引绳并与PVC管材的前端连接，连接轴的后端安装有电机并安装在工作台的顶端。
[0009]优选的，所述工作台的底端四周设置有四个支杆，每个支杆的底端均安装有移动轮。
[0010]进一步的，所述工作台的左端安装有夹板，夹板的左端安装有移动把手。
[0011]再进一步的，所述反向螺杆的左端安装有第一旋转把手。
[0012]再前述方案的基础上，每个所述第一螺杆的顶端均安装有第二旋转把手并位于支撑仓的上侧。
[0013]进一步的，所述电机的底端通过缓冲垫安装在工作台的顶端。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC管材生产线用管材牵引设备，具备以下有益效果：
[0016]该PVC管材生产线用管材牵引设备，通过工作台、支撑仓、底板、第一螺杆、第一滑块、第一连接件、第二滑块和滚轮的配合，对滚轮进行纵向的高度调节作业，通过反向螺杆、第二连接件、旋转盘、连接柱和PVC管材的配合对滚轮进行横向的调节作业，通过支柱、连接轴、辊子和电机的配合，对PVC管材进行牵引作业，提高了PVC管材在滚轮上平移的稳定性，避免PVC管材在牵引过程中产生晃动，提高了装置对PVC管材的牵引稳定性和牵引效果，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术部分左视图的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术部分俯视图的剖面结构示意图。
[0021]附图中标记：1、工作台；2、支撑仓；3、反向螺杆；4、底板；5、第一螺杆；6、第一滑块；7、第一连接件；8、第二滑块；9、滚轮；10、第二连接件；11、旋转盘；12、连接柱；13、PVC管材；14、支柱；15、连接轴；16、辊子；17、电机；18、牵引绳；19、支杆；20、移动轮；21、夹板；22、移动把手；23、第一旋转把手；24、第二旋转把手；25、缓冲垫。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种PVC管材生产线用管材牵引设备，包括工作台1和两个支撑仓2，两个支撑仓2平行安装在工作台1的顶端，两个支撑仓2之间旋转安装有反向螺杆3，反向螺杆3的左端穿过并与位于左侧的支撑仓2旋转连接，反向螺杆3上平行安装有多个滑动机构，每个滑动机构均包括两个支撑机构并分别与两个支撑仓2连接，每个支撑机构均包括第二滑块8，第二滑块8的内部设置有螺纹孔并与反向螺杆3滑动螺装，每个支撑仓2的内部均安装有底板4，每个底板4的顶端均旋转安装有第一螺杆5，每个第一螺杆5的顶端均与支撑仓2的顶端旋转连接，第一螺杆5上滑动螺装有第一滑块6，支撑仓2的右端设置有滑槽并与第一滑块6滑动连接，第一滑块6的右端旋转安装有第一连接件7，第一连接件7的底端和第二滑块8的顶端均通过旋转机构连接有滚轮9，旋转机构包括连接柱12，连接柱12安装在第二滑块8的顶端，连接柱12的顶端旋转安装有旋转盘11，旋转盘11的顶端旋转安装有第二连接件10，第二连接件10的顶端与滚轮9的底端连接，每个滚轮9的顶端均贴合有PVC管材13，工作台1的顶端平行安装有两个支柱14，两个支柱14之间旋转安装有连接轴15，连接轴15上安装
有辊子16，辊子16上缠绕有牵引绳18并与PVC管材13的前端连接，连接轴15的后端安装有电机17并安装在工作台1的顶端，该PVC管材生产线用管材牵引设备，通过工作台1、支撑仓2、底板4、第一螺杆5、第一滑块6、第一连接件7、第二滑块8和滚轮9的配合，对滚轮9进行纵向的高度调节作业，通过反向螺杆3、第二连接件10、旋转盘11、连接柱12和PVC管材13的配合对滚轮9进行横向的调节作业，通过支柱14、连接轴15、辊子16和电机17的配合，对PVC管材13进行牵引作业，提高了PVC管材13在滚轮9上平移的稳定性，避免PVC管材13在牵引过程中产生晃动，提高了装置对PVC管材13的牵引稳定性和牵引效果，提高了实用性，工作台1的底端四周设置有四个支杆19，每个支杆19的底端均安装有移动轮20，通过支杆19和移动轮20的配合，方便工人对装置进行平移作业，工作台1的左端安装有夹板21，夹板21的左端安装有移动把手22，通过夹板21和移动把手22的配合，方便工人对装置进行平移作业。
[0024]还需要说明的是，反向螺杆3的左端安装有第一旋转把手23，通过安装第一旋转把手23，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产线用管材牵引设备，包括工作台(1)和两个支撑仓(2)，其特征在于：所述两个支撑仓(2)平行安装在工作台(1)的顶端，两个支撑仓(2)之间旋转安装有反向螺杆(3)，反向螺杆(3)的左端穿过并与位于左侧的支撑仓(2)旋转连接，反向螺杆(3)上平行安装有多个滑动机构，每个滑动机构均包括两个支撑机构并分别与两个支撑仓(2)连接，每个支撑机构均包括第二滑块(8)，第二滑块(8)的内部设置有螺纹孔并与反向螺杆(3)滑动螺装，每个支撑仓(2)的内部均安装有底板(4)，每个底板(4)的顶端均旋转安装有第一螺杆(5)，每个第一螺杆(5)的顶端均与支撑仓(2)的顶端旋转连接，第一螺杆(5)上滑动螺装有第一滑块(6)，支撑仓(2)的右端设置有滑槽并与第一滑块(6)滑动连接，第一滑块(6)的右端旋转安装有第一连接件(7)，第一连接件(7)的底端和第二滑块(8)的顶端均通过旋转机构连接有滚轮(9)，旋转机构包括连接柱(12)，连接柱(12)安装在第二滑块(8)的顶端，连接柱(12)的顶端旋转安装有旋转盘(11)，旋转盘(11)的顶端旋转安装有第二连接件(10)，第二连接件(10)的顶端与滚轮(9)的底端连接，每个滚轮(9)的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，张浩，
申请(专利权)人：石家庄星泉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：