本实用新型专利技术公开了一种夹仔退镀液循环利用装置，其包括有退镀槽体、挂具夹仔、电镀缸副槽、电镀液循环管和溢流管，退镀槽体内设有阴极板，阴极板用于接通阴极电，挂具夹仔用于接通阳极电，挂具夹仔伸入退镀槽体内，电镀液循环管的第一端连通于电镀缸副槽，电镀液循环管的第二端连通于退镀槽体，电镀液循环管上设有循环泵，循环泵用于将电镀缸副槽内盛装的电镀液抽取至退镀槽体内，溢流管的第一端连通于退镀槽体靠近上端的位置，溢流管的第二端连通于电镀缸副槽。本实用新型专利技术不仅使退镀药液能够重复地循环利用，而且可避免因使用化学腐蚀药液造成资源浪费，极大地节省了退镀成本，并且能有效避免污染环境，较好地满足了生产要求。较好地满足了生产要求。较好地满足了生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种夹仔退镀液循环利用装置
[0001]本技术涉及挂具夹仔退镀装置，尤其涉及一种夹仔退镀液循环利用装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在进行电镀铜工艺时，挂具夹仔会与被镀工件一起镀上铜，在进入下一批次生产时，需要先将挂具夹仔上的铜进行剥离，常用的去铜手段一般采用化学咬蚀的方式，通过向退渡槽内注入双氧水或硝酸，利用双氧水或硝酸将铜从夹头处剥离，但是在使用一段时间之后，必须将化学药水排放，重新加新药水，才能保证退镀效果，这种方式不仅浪费资源，而且不利于回收，容易污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够重复利用退镀药液，从而节省成本、避免污染环境的夹仔退镀液循环利用装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种夹仔退镀液循环利用装置，其包括有退镀槽体、挂具夹仔、电镀缸副槽、电镀液循环管和溢流管，所述退镀槽体内设有阴极板，所述阴极板用于接通阴极电，所述挂具夹仔用于接通阳极电，所述挂具夹仔伸入所述退镀槽体内，所述电镀液循环管的第一端连通于所述电镀缸副槽，所述电镀液循环管的第二端连通于所述退镀槽体，所述电镀液循环管上设有循环泵，所述循环泵用于将所述电镀缸副槽内盛装的电镀液抽取至所述退镀槽体内，所述溢流管的第一端连通于所述退镀槽体靠近上端的位置，所述溢流管的第二端连通于所述电镀缸副槽。
[0006]优选地，所述电镀液循环管的第二端靠近所述退镀槽体的底部。
[0007]优选地，所述阴极板整体浸没于所述退镀槽体内的电镀液中，所述挂具夹仔伸入所述退镀槽体内的电镀液中。
[0008]优选地，所述退镀槽体内设有两个阴极板，两个阴极板对称设于所述挂具夹仔的两侧。
[0009]优选地，所述阴极板为阴极钛板。
[0010]本技术公开的夹仔退镀液循环利用装置中，当所述退镀槽体内盛装电镀液之后，可为所述阴极板接通阴极电，以及为所述挂具夹仔接通阳极电，基于电解原理，将所述挂具夹仔上的铜离子剥离并溶解于电镀液内，随着所述循环泵不断向所述退镀槽体内输送电镀液，使得所述退镀槽体内的电镀液溢出并回流至所述电镀缸副槽，其中的所述电镀缸副槽、所述电镀液循环管、所述退镀槽体和溢流管组成闭环回流通路，使所述挂具夹仔上剥离的铜离子能够溶解于电镀液中，并可用于另外的电镀工艺环节，相比现有技术而言，本技术不仅使退镀药液能够重复地循环利用，而且可避免因使用化学腐蚀药液造成资源浪费，极大地节省了退镀成本，并且能有效避免污染环境，较好地满足了生产要求。
附图说明
[0011]图1为本技术夹仔退镀液循环利用装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0013]本技术公开了一种夹仔退镀液循环利用装置，请参见图1，其包括有退镀槽体1、挂具夹仔2、电镀缸副槽3、电镀液循环管5和溢流管7，所述退镀槽体1内设有阴极板4，所述阴极板4用于接通阴极电，所述挂具夹仔2用于接通阳极电，所述挂具夹仔2伸入所述退镀槽体1内，所述电镀液循环管5的第一端连通于所述电镀缸副槽3，所述电镀液循环管5的第二端连通于所述退镀槽体1，所述电镀液循环管5上设有循环泵6，所述循环泵6用于将所述电镀缸副槽3内盛装的电镀液抽取至所述退镀槽体1内，所述溢流管7的第一端连通于所述退镀槽体1靠近上端的位置，所述溢流管7的第二端连通于所述电镀缸副槽3。
[0014]上述结构中，当所述退镀槽体1内盛装电镀液之后，可为所述阴极板4接通阴极电，以及为所述挂具夹仔2接通阳极电，基于电解原理，将所述挂具夹仔2上的铜离子剥离并溶解于电镀液内，随着所述循环泵6不断向所述退镀槽体1内输送电镀液，使得所述退镀槽体1内的电镀液溢出并回流至所述电镀缸副槽3，其中的所述电镀缸副槽3、所述电镀液循环管5、所述退镀槽体1和溢流管7组成闭环回流通路，使所述挂具夹仔2上剥离的铜离子能够溶解于电镀液中，并可用于另外的电镀工艺环节，相比现有技术而言，本技术不仅使退镀药液能够重复地循环利用，而且可避免因使用化学腐蚀药液造成资源浪费，极大地节省了退镀成本，并且能有效避免污染环境，较好地满足了生产要求。
[0015]为了更好地注入电镀液，本实施例中，所述电镀液循环管5的第二端靠近所述退镀槽体1的底部。
[0016]作为一种优选方式，所述阴极板4整体浸没于所述退镀槽体1内的电镀液中，所述挂具夹仔2伸入所述退镀槽体1内的电镀液中。上述结构能使得所述挂具夹仔2、电镀液和所述阴极板4之间形成一个电流通路。进而实现电镀功能。
[0017]为了提高退镀均匀性，在本实施例中，所述退镀槽体1内设有两个阴极板4，两个阴极板4对称设于所述挂具夹仔2的两侧。进一步地，所述阴极板4优选为阴极钛板。
[0018]本技术公开的夹仔退镀液循环利用装置，其相比现有技术而言的有益效果在于，本技术中的退镀液与电镀液共用，可视为同一药液，基于药液闭环循环原理，使得退镀液无需排放，而且退镀液内溶解的铜离子能够再次用于电镀，由此节省了药液成本，同时还可避免污染环境。
[0019]以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹仔退镀液循环利用装置，其特征在于，包括有退镀槽体（1）、挂具夹仔（2）、电镀缸副槽（3）、电镀液循环管（5）和溢流管（7），所述退镀槽体（1）内设有阴极板（4），所述阴极板（4）用于接通阴极电，所述挂具夹仔（2）用于接通阳极电，所述挂具夹仔（2）伸入所述退镀槽体（1）内，所述电镀液循环管（5）的第一端连通于所述电镀缸副槽（3），所述电镀液循环管（5）的第二端连通于所述退镀槽体（1），所述电镀液循环管（5）上设有循环泵（6），所述循环泵（6）用于将所述电镀缸副槽（3）内盛装的电镀液抽取至所述退镀槽体（1）内，所述溢流管（7）的第一端连通于所述退镀槽体（1）靠近上端的位置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎开明，
申请(专利权)人：东莞市速远自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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