本实用新型专利技术公开了一种对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，包括机架，设于机架上的冰淇淋胚体输送机构、料缸和位于冰淇淋胚体输送机构上方的全涂浇浆斗，全涂浇浆斗经由设置输送泵的主输送管与料缸连接；其特征在于冰淇淋胚体输送机构为多段输送机构，包括依次连续设置的皮带输送机构、全涂网带输送机构和底涂网带输送机构，其中全涂网带输送机构位于全涂浇浆斗的正下方，而底涂网带输送机构包括底涂网带，底涂网带的下方设有底涂机构，底涂机构包括喷浆装置，该喷浆装置经分输送管与主输送管相连。本实用新型专利技术能够有效避免冰淇淋胚体底面浆料涂层被破坏，确保胚体底面浆料涂覆更均匀完整。匀完整。匀完整。
【技术实现步骤摘要】
对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机
[0001]本技术涉及一种对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机。
技术介绍
[0002]已知技术中，冰淇淋涂衣机主要作用是在前道工序成型的冰淇淋胚体表面浇涂巧克力浆料、果酱浆料或糖浆。作为冷饮类食品加工领域采用的成熟生产设备，其通常的构成主要包括设于机架上的网带输送机构、浇浆装置和吹风装置。网带输送机构通常采用电机驱动的送料辊带动网带运转传送冰淇淋胚体。浇浆装置则主要采用提升泵将机架下部料缸内的浆料提升至浇浆斗，通过浇浆斗将浆料浇在向前传输的冰淇淋胚体上。吹风装置则由风嘴和与之相连的风机构成，用于向冰淇淋表面吹气，以便其上的浆料能够铺散并均匀包裹冰淇淋胚体。
[0003]然而在实际的应用过程中目前的上述现有冰淇淋涂衣机暴露出如下问题：
[0004]1）不带有底涂功能，浇注时浆料是顺着冰淇淋胚体四周表面流到底部再合拢包覆底面的，但对于胚料底面的实际包覆效果较差。
[0005] 2）由于网带输送机构路径较长，而众所周知，冰淇淋胚体运输时间长了易融化，尤其是冰淇淋胚体的底面与网带接触时间久了，网带会嵌入胚体内，造成胚体底面被嵌入的部分无法流入粘附浆料，造成浆料对于胚体底面的包覆效果更差。
[0006] 3）网带输送机构路径较长导致网带嵌入胚体内之后，同时造成后续冰淇淋胚体与网带脱开时会产生拉扯而使得胚体底面破损，变的凹凸不平，并导致底面涂抹的浆料涂层也受到破坏，大大影响食品美观。
[0007]目前部分厂家的冰淇淋涂衣机借鉴其它食品涂衣机也在正对上方浇浆斗的网带下方安装了底涂设备，对冰淇淋胚体底面涂上浆料。但是由于上面提到的网带输送机构路径长的问题存在，底涂层仍旧会被破坏，造成最终的底涂效果依旧较差。
[0008]为此目前行业内的常规做法都是由人工将涂衣机上输送下来的冰淇淋胚体底部朝下再放入浆料池内粘一下进行修补，显然这种方式不仅效率低下，且工人劳动强度大，用工成本高，而实际对于冰淇淋胚体底面的修补效果则依旧差强人意。
技术实现思路
[0009]本技术目的是：针对
技术介绍
中提到的现有冰淇淋涂衣机存在的不足，而提供一种对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，能够有效避免冰淇淋胚体底面浆料涂层被破坏，确保胚体底面浆料涂覆更均匀完整。
[0010]本技术的技术方案是：一种对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，包括机架，设于机架上的冰淇淋胚体输送机构、料缸和位于冰淇淋胚体输送机构上方的全涂浇浆斗，全涂浇浆斗经由设置输送泵的主输送管与料缸连接；其特征在于冰淇淋胚体输送机构为多段输送机构，包括依次连续设置的皮带输送机构、全涂网带输送机构和底涂网带输送机构，其中全涂网带输送机构位于全涂浇浆斗的正下方，而底涂网带输送机构包括底涂网
带，底涂网带的下方设有底涂机构，底涂机构包括喷浆装置，该喷浆装置经分输送管与主输送管相连。
[0011]进一步的，本技术中所述喷浆装置包括设于底涂网带下方的底涂板以及设于机架上并位于底涂板下部的喷浆腔体，喷浆腔体经分输送管与主输送管相连，而底涂板上开设有指向底涂网带的浆料喷出孔。
[0012]进一步的，本技术中所述皮带输送机构包括皮带和皮带驱动机构，皮带驱动机构包括电机减速机组、与电机减速机组的输出轴相连或一体设置的主传动轴、设置在主传动轴上的主动皮带轮及同主动皮带轮配合以驱动皮带运转的若干从动皮带轮；
[0013]全涂网带输送机构包括全涂网带和全涂网带驱动机构，全涂网带驱动机构包括全涂传动轴及设于其上的全涂驱动辊，与全涂驱动辊配合以驱动全涂网带运转的若干全涂配动轮；
[0014]底涂网带输送机构包括底涂网带和底涂网带驱动机构；底涂网带驱动机构包括底涂传动轴及设于其上的底涂驱动辊，与底涂驱动辊配合以驱动底涂网带运转的若干底涂配动轮；
[0015]其中全涂网带驱动机构、底涂网带驱动机构和皮带驱动机构之间采用联动设计，所述主传动轴与全涂传动轴之间通过第一传动机构传动连接，而全涂传动轴与底涂传动轴之间通过第二传动机构传动连接。
[0016]更进一步的，上述第一传动机构为同步链传动机构，或齿轮传动机构，或同步皮带传动机构，而第二传动机构也为同步链传动机构，或齿轮传动机构，或同步皮带传动机构。
[0017]更进一步的，本技术中所述第一传动机构和第二传动机构均为同步链传动机构，其中第一传动机构包括固定在主传动轴上的主动链轮和固定在全涂传动轴上的全涂第一从动链轮，主动链轮与全涂第一从动链轮之间通过同步链连接；而第二传动机构包括固定在全涂从动轴上的全涂第二从动链轮和固定在底涂传动轴上的底涂从动链轮，全涂第二从动链轮与底涂从动链轮之间通过同步链连接。
[0018]进一步的，本技术中所述料缸顶部固定或成型有与上方的全涂网带相对的接料斗，用于接取从全涂网带上流下的浆料，同时机架上设有位于底涂网带下方并且斜向下插入接料斗内的引流板，用于将底涂网带上流下的浆料导入料缸内。
[0019]更进一步的，所述皮带输送机构还包括皮带张紧机构，其包括若干用于张紧皮带的皮带张紧轮，而所述全涂网带输送机构还包括全涂网带张紧机构，其包括若干用于张紧全涂网带的全涂网带张紧轮，同样所述底涂网带输送机构还包括底涂网带张紧机构，其包括若干用于张紧底涂网带的底涂网带张紧轮。
[0020]再优选的，本技术中所述皮带张紧轮、全涂网带张紧轮和底涂网带张紧轮均为径向位移可调式张紧轮，它们各自通过相应的径向位移调节机构安装于机架上，以分别调节对应的所述皮带、全涂网带和底涂网带的张紧度。
[0021]本技术中的上述径向位移调节机构为现有技术，可以采用任意已知的如压簧式或螺杆式的径向位移调节机构，以常规简易的螺杆式的径向位移调节机构为例，即在机架上设置横向、纵向或斜向的长圆孔，将相应张紧轮的轮轴轴向插入长圆孔内并由螺栓锁紧固定，同时在机架上，对应该轮轴设置由孔径方向伸入长圆孔内的限位调节螺栓，这种限位调节螺栓与该轮轴径向相抵，以此来调节和限制相应张紧轮的位置，进而可以调节所张
紧的皮带或网带的张紧度。
[0022]进一步的，本技术中所述机架上还设有位于所述全涂网带输送机构上方的吹风装置，该吹风装置沿全涂网带输送机构的输送方向布置于全涂浇浆斗的下游位置。
[0023]需要说明本技术中的电机减速机组为现有技术，即由电机和减速机共同构成，电机的输出轴接入减速机的输入端，而减速机的输出轴就是整个机组的输出轴，该输出轴同主传动轴相连或一体设置。
[0024]而本技术中所述全涂驱动辊、底涂驱动辊同现有技术一样，都是一种与网带配合的齿辊，辊周向设有齿用于带动网带运转前行。
[0025]本技术的具体工作原理如下：
[0026]初始工作时，电机减速机组启动，带动皮带输送机构、全涂网带输送机构和底涂网带输送机构共同运转。同时输送泵启动，将料缸内的浆料不断打至全涂浇浆斗和底涂机构中。
[0027]前道工序成型的冰淇淋胚体由皮带输送机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，包括机架（1），设于机架（1）上的冰淇淋胚体输送机构、料缸（2）和位于冰淇淋胚体输送机构上方的全涂浇浆斗（3），全涂浇浆斗（3）经由设置输送泵（4）的主输送管（5）与料缸（2）连接；其特征在于冰淇淋胚体输送机构为多段输送机构，包括依次连续设置的皮带输送机构、全涂网带输送机构和底涂网带输送机构，其中全涂网带输送机构位于全涂浇浆斗（3）的正下方，而底涂网带输送机构包括底涂网带（6），底涂网带（6）的下方设有底涂机构，底涂机构包括喷浆装置，该喷浆装置经分输送管（7）与主输送管（5）相连。2.根据权利要求1所述的对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，其特征在于所述喷浆装置包括设于底涂网带（6）下方的底涂板（8）以及设于机架（1）上并位于底涂板（8）下部的喷浆腔体（9），喷浆腔体（9）经分输送管（7）与主输送管（5）相连，而底涂板（8）上开设有指向底涂网带（6）的浆料喷出孔（10）。3.根据权利要求1所述的对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，其特征在于所述皮带输送机构包括皮带（11）和皮带驱动机构，皮带驱动机构包括电机减速机组（12）、与电机减速机组（12）的输出轴相连或一体设置的主传动轴（13）、设置在主传动轴（13）上的主动皮带轮（14）及同主动皮带轮（14）配合以驱动皮带（11）运转的若干从动皮带轮（15）；所述全涂网带输送机构包括全涂网带（16）和全涂网带驱动机构，全涂网带驱动机构包括全涂传动轴（17）及设于其上的全涂驱动辊（18），与全涂驱动辊（18）配合以驱动全涂网带（16）运转的若干全涂配动轮（19）；所述底涂网带输送机构包括所述底涂网带（6）和底涂网带驱动机构；底涂网带驱动机构包括底涂传动轴（20）及设于其上的底涂驱动辊（21），与底涂驱动辊（21）配合以驱动底涂网带（6）运转的若干底涂配动轮（22）；其中全涂网带驱动机构、底涂网带驱动机构和皮带驱动机构之间采用联动设计，所述主传动轴（13）与全涂传动轴（17）之间通过第一传动机构传动连接，而全涂传动轴（17）与底涂传动轴（20）之间通过第二传动机构传动连接。4.根据权利要求3所述的对于胚体底涂效果更好的冰淇淋涂衣机，其特征在于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永兴，
申请(专利权)人：苏州姑苏食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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