一种雪糕用颗粒浸涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雪糕用颗粒浸涂机，包括壳体，所述壳体内底壁设置有第一气缸，所述第一气缸上端设置分料盒，所述壳体上部设置有伸缩仓，所述伸缩仓上部设置有料仓，所述料仓左右两侧内底壁均转动连接有压板，所述伸缩仓上部左右两侧均设置有支撑臂，所述支撑臂远离伸缩仓一端上部均设置有第二气缸，所述料仓左侧上部设置有红外传感器，所述料仓中部设置有雪糕本体。本实用新型专利技术中，通过第二气缸带动压板同时向内挤压颗粒料，使颗粒料快速、均匀、牢固的粘附在雪糕本体的表面，通过红外传感器检测料仓内部的颗粒料的高度，外部控制器控制料斗自动下料，保证料仓内部颗粒料的充足，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雪糕用颗粒浸涂机


[0001]本技术涉及雪糕生产领域，尤其涉及一种雪糕用颗粒浸涂机。

技术介绍

[0002]雪糕是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料，经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品，为了增加雪糕的样式与口感，有时候需要使用浸涂机在雪糕的巧克力外皮上涂布一些食用颗粒。
[0003]传统的雪糕颗粒浸涂机不能将颗粒料快速、均匀、牢固的粘附在雪糕本体的表面，造成产品外观不完整，影响售卖，同时传统的雪糕颗粒浸涂机缺乏自动补料功能，需要人工实时补料，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雪糕用颗粒浸涂机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种雪糕用颗粒浸涂机，包括壳体，所述壳体内底壁设置有第一气缸，所述第一气缸上端设置分料盒，所述壳体上部设置有伸缩仓，所述伸缩仓上部设置有料仓，所述料仓左右两侧内底壁均转动连接有压板，所述伸缩仓上部左右两侧均设置有支撑臂，所述支撑臂远离伸缩仓一端上部均设置有第二气缸，所述料仓左侧上部设置有红外传感器，所述料仓中部设置有雪糕本体，所述雪糕本体上部设置有夹具，所述料仓右侧上部设置有料斗，所述料斗左侧下部设置有三个分料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述分料盒滑动连接在料仓和伸缩仓之间的壁壳中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二气缸远离支撑臂的一端均转动连接有压板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述红外传感器和料斗均通过开关电性连接有外部控制器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹具上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有传输装置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述分料管左侧出口均均匀分布的设置在料仓右侧上部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述料斗前侧中部设置有观察窗。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第二气缸带动压板同时向内挤压颗粒料，使雪糕本体的周围充满带有一定压力的颗粒料，进而使颗粒料快速、均匀、牢固的粘附在雪糕本体的表面。
[0020]2、本技术中，当红外传感器检测到料仓内部的颗粒料低于额定高度时，外部
控制器会通过开关使得料斗自动下料，然后通过三个分料管将颗粒料均匀分布的输送到料仓内部，使得料仓内部的颗粒料维持在额定的高度，保证料仓内部颗粒料的充足，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种雪糕用颗粒浸涂机的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种雪糕用颗粒浸涂机的侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种雪糕用颗粒浸涂机的俯面结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、料斗；2、料仓；3、夹具；4、雪糕本体；5、分料盒；6、第一气缸；7、压板；8、第二气缸；9、伸缩仓；10、分料管；11、支撑臂；12、红外传感器；13、电动伸缩杆；14、壳体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种雪糕用颗粒浸涂机，包括壳体14，壳体14内底壁设置有第一气缸6，第一气缸6上端设置分料盒5，壳体14上部设置有伸缩仓9，伸缩仓9上部设置有料仓2，料仓2左右两侧内底壁均转动连接有压板7，伸缩仓9上部左右两侧均设置有支撑臂11，支撑臂11远离伸缩仓9一端上部均设置有第二气缸8，料仓2左侧上部设置有红外传感器12，料仓2中部设置有雪糕本体4，雪糕本体4上部设置有夹具3，料仓2右侧上部设置有料斗1，料斗1左侧下部设置有三个分料管10，综上所述，首先先在料斗1和料仓2内填充适量的颗粒，机器运行后，电动伸缩杆13带动夹具3向下移动，将挂满巧克力浆料的雪糕本体4输送到分料盒5正上方后，分料盒5在第一气缸6的带动下，向下移动，同时雪糕本体4会在夹具3的推动下，随着分料盒5同步向下移动，并在分料盒5周围的颗粒料回填分料盒5下移后留下的空间之前，进入颗粒料内部，此时两侧的压板7在两个第二气缸8的作用下，同时向内挤压颗粒料，使雪糕本体4的周围充满带有一定压力的颗粒料，进而使颗粒料快速、均匀、牢固的粘附在雪糕本体4的表面，接着压板7在第二气缸8的作用下返回，撤销对颗粒的压力，粘满颗粒料的雪糕本体4随同夹具3在电动伸缩杆13的作用下向上移动，同时
分料盒5在第一气缸6的作用下向上移动，恢复到分开颗粒料的待移动状态，同时夹具3再夹着雪糕本体4移动到下一工位，一个涂布颗粒循环完成，当红外传感器12检测到料仓2内部的颗粒料低于额定高度时，外部控制器会通过开关使得料斗1自动下料，然后通过三个分料管10将颗粒料均匀分布的输送到料仓2内部，使得料仓2内部的颗粒料维持在额定的高度，保证料仓2内部颗粒料的充足，提高生产效率。
[0029]分料盒5滑动连接在料仓2和伸缩仓9之间的壁壳中部，雪糕本体4随同分料盒5一同移动，可以防止雪糕本体4挤压颗粒料，导致雪糕本体4变形，从而保证雪糕本体4外观的完整，第二气缸8远离支撑臂11的一端均转动连接有压板7，通过第二气缸8带动压板7同时向内挤压颗粒料，使雪糕本体4的周围充满带有一定压力的颗粒料，进而使颗粒料均匀、牢固的粘附在雪糕本体4的表面，红外传感器12和料斗1均通过开关电性连接有外部控制器，当红外传感器12检测到料仓2内部的颗粒料低于额定高度时，外部控制器会通过开关使得料斗1自动下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雪糕用颗粒浸涂机，包括壳体（14），其特征在于：所述壳体（14）内底壁设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）上端设置分料盒（5），所述壳体（14）上部设置有伸缩仓（9），所述伸缩仓（9）上部设置有料仓（2），所述料仓（2）左右两侧内底壁均转动连接有压板（7），所述伸缩仓（9）上部左右两侧均设置有支撑臂（11），所述支撑臂（11）远离伸缩仓（9）一端上部均设置有第二气缸（8），所述料仓（2）左侧上部设置有红外传感器（12），所述料仓（2）中部设置有雪糕本体（4），所述雪糕本体（4）上部设置有夹具（3），所述料仓（2）右侧上部设置有料斗（1），所述料斗（1）左侧下部设置有三个分料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种雪糕用颗粒浸涂机，其特征在于：所述分料盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰，
申请(专利权)人：浔金智能装备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：