喷环、定子组件、电机和电动车辆制造技术

本申请涉及一种喷环、定子及组件、电机和电动车辆，其中，喷环(10)包括：环形盘(1)；和环形筒(2)，与环形盘(1)同轴设置，且环形筒(2)的一端连接于环形盘(1)沿喷环(10)轴向的第一端，且连接位置处于环形盘(1)沿喷环(10)径向的外端；其中，环形筒(2)和环形盘(1)的第一端之间形成容纳待冷却件的区域，环形盘(1)上开设第一孔(123)，被配置为沿第一方向朝待冷却件喷冷却液；环形筒(2)的侧壁上开设第二孔(21)，被配置为沿第二方向朝待冷却件喷冷却液；第一方向与第二方向不同。第一方向与第二方向不同。第一方向与第二方向不同。

【技术实现步骤摘要】
喷环、定子组件、电机和电动车辆


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及一种喷环、定子组件、电机和电动车辆。

技术介绍

[0002]由于锂离子等电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在电动汽车上面已普遍应用。
[0003]电动汽车的行走或其它功能都可通过电机进行驱动，电机通过电池提供动力，但是目前发现电机在工作过程中性能较差。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于能够提高电机的工作性能。
[0005]根据本申请的第一方面，提供了一种喷环，包括：
[0006]环形盘；和
[0007]环形筒，与环形盘同轴设置，且环形筒的一端连接于环形盘沿喷环轴向的第一端，且连接位置处于环形盘沿喷环径向的外端；
[0008]其中，环形筒和环形盘的第一端之间形成容纳待冷却件的区域，环形盘上开设第一孔，被配置为沿第一方向朝待冷却件喷冷却液；环形筒的侧壁上开设第二孔，被配置为沿第二方向朝待冷却件喷冷却液；第一方向与第二方向不同。
[0009]该实施例的喷环包括环形盘和环形筒，通过设在环形盘上的第一孔和设在环形筒上的第二孔可使冷却液，可同时从不同方向朝待冷却件喷冷却液，使待冷却件与冷却液接触的面积更大，可更快速均匀地进行冷却，带走更多的热量，提高冷却效果。而且，环形盘位于环形筒的径向内侧，在安装后可使环形盘位于待冷却件沿轴向的一侧，且环形盘上设有第一孔，为从待冷却件沿轴向的侧端进行冷却提供了结构基础。
[0010]在一些实施例中，环形盘的内侧壁上沿周向间隔设有多个凹槽，凹槽沿环形盘的厚度方向贯通，以使每相邻两个凹槽之间形成第一齿，第一齿具有用于存放冷却液的第一腔，且第一腔的开口位于环形盘的外侧壁上，至少部分第一齿靠近环形筒的第一壁上设有第一孔。
[0011]该实施例通过在环形盘的径向内端沿周向设置多个第一齿，能够在待冷却件沿轴向的一侧从不同周向位置喷冷却液，可对待冷却件实现更均匀的冷却。而且，通过在每个第一齿内设置第一腔，相当于形成多个冷却流道，可对冷却液流向周向不同位置进行分配，无需设置额外的流道，且结构紧凑。
[0012]在一些实施例中，第一方向与喷环的轴向平行或者夹角呈锐角；第二方向与喷环的径向平行或者夹角呈锐角。
[0013]该实施例能够根据实际需求选择合适的第一方向和第二方向，以便同时从不同方向对待冷却件进行冷却，例如可同时从轴向和径向喷冷却液进行冷却，可使待冷却件与冷却液接触的面积更大，可更快速均匀地进行冷却，提高冷却效果。
[0014]在一些实施例中，喷环还包括第一安装部，第一安装部的径向内端与环形筒沿轴向的第二端连接，且沿整个周向延伸，第一安装部的径向外端被配置为与壳体连接。
[0015]该实施例通过在环形筒的第二端设置第一安装部，不仅能够方便地将喷环安装在壳体内，还能使环形筒的径向外侧区域形成汇集冷却液的腔体，以使冷却液能够持续稳定地通过第一孔和第二孔喷出，从而达到较好的冷却效果，并节省冷却液的通入量。
[0016]在一些实施例中，第一安装部的径向外端设有密封件，密封件被配置为使第一安装部的径向外端与壳体之间形成密封连接。
[0017]该实施例通过在第一安装部的径向外端与壳体之间设置密封件，能够通过第一安装部的阻挡和密封件的密封作用使环形筒的径向外侧区域形成汇集冷却液的腔体，以使冷却液能够更加持续稳定地通过第一孔和第二孔喷出，从而达到较好的冷却效果，并进一步节省冷却液的通入量。
[0018]在一些实施例中，第一安装部包括：
[0019]板状部，板状部的径向内端与环形筒沿轴向的第二端连接；和
[0020]凸出部，连接在板状部的径向外端，且沿轴向相对于板状部朝向至少一侧凸出，凸出部的径向外侧设有用于放置密封件的容纳槽。
[0021]该实施例的第一安装部能够将主体部分设计为较薄的板状结构，以减小喷环的重量，并在板状部的径向外端设置横截面积增大的凸出部，以使第一安装部的径向外端具有足够的面积安装密封件。
[0022]在一些实施例中，喷环还包括第二安装部，第二安装部的径向内端连接于环形盘的径向外端且沿整个周向延伸，且第二安装部沿轴向位于环形盘远离环形筒的一侧，第二安装部的径向外端被配置为与壳体连接。
[0023]该实施例通过设置第二安装部，不仅能够方便地将喷环安装在壳体内，还能通过第二安装部的阻挡作用使环形筒的径向外侧区域形成汇集冷却液的腔体，以使冷却液能够持续稳定地通过第一孔和第二孔喷出，从而达到较好的冷却效果，并节省冷却液的通入量。
[0024]在一些实施例中，第二安装部与环形盘沿轴向远离环形筒的外端面平齐且形成平面。
[0025]该实施例中第二安装部的设置形式能够在不增大喷环轴向尺寸的基础上，避免对冷却液流入第一腔造成影响；而且，第二安装部与环形盘的外端面齐平，便于使第二安装部与环形盘外端面形成的平面整体抵靠在其它部件上实现轴向限位，使喷环的安装更加稳定。
[0026]在一些实施例中，喷环还包括第一安装部和第二安装部，第一安装部的径向内端与环形筒沿轴向的第二端连接且沿整个周向延伸；第二安装部的径向内端连接于环形盘的径向外端且沿整个周向延伸，且第二安装部沿轴向位于环形盘远离环形筒的一侧，第一安装部和第二安装部的径向外端被配置为与壳体连接；
[0027]其中，第一安装部、环形筒和第二安装部围合形成第二腔，第二腔与所有的第一腔连通。
[0028]该实施例通过设置第一安装部和第二安装部形成第二腔，能够在环形筒的径向外侧区域汇集冷却液，并能通过沿周向流动向各第一腔供应冷却液，以使冷却液均匀稳定地通过第一孔和第二孔喷出，提高对待冷却部件的冷却效果。
[0029]在一些实施例中，在径向上，第二安装部的径向外端高于第一安装部的径向外端。
[0030]该实施例使第二安装部的径向外端高于第一安装部的径向外端，可在安装于壳体时，通过第二安装部的高出部分抵靠在壳体内壁的台阶结构上，以实现喷环在壳体内的轴向限位。
[0031]在一些实施例中，第一齿的第一壁上开设多个第一孔，多个第一孔沿径向间隔设置。
[0032]该实施例通过在第一齿的第一壁上沿径向间隔设置多个第一孔，能够在冷却液沿周向通过多个第一齿喷出的基础上，增加沿径向的喷出范围，以增大冷却液与待冷却件的接触面积，并提高冷却液喷出到待冷却件上的均匀性，可带走更多的热量，优化冷却效果。
[0033]在一些实施例中，环形筒的侧壁上设有多个第二孔，多个第二孔沿轴向设置为至少一排，每排第二孔包括沿喷环的周向间隔设置的多个第二孔。
[0034]该实施例中每排第二孔包括沿周向间隔设置的多个第二孔，能够从周向不同角度向待冷却件喷冷却液，或者在沿轴向设置多排第二孔时，可增加冷却液沿轴向喷出的范围，以增大冷却液与待冷却件的接触面积，并提高冷却液喷出到待冷却件上的均匀性，可带走更多的热量，优化冷却效果。
[0035]根据本申请的第二方面，提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷环(10)，其特征在于，包括：环形盘(1)；和环形筒(2)，与所述环形盘(1)同轴设置，且所述环形筒(2)的一端连接于所述环形盘(1)沿所述喷环(10)轴向的第一端，且连接位置处于所述环形盘(1)沿所述喷环(10)径向的外端；其中，所述环形筒(2)和所述环形盘(1)的第一端之间形成容纳待冷却件的区域，所述环形盘(1)上开设第一孔(123)，被配置为沿第一方向朝所述待冷却件喷冷却液；所述环形筒(2)的侧壁上开设第二孔(21)，被配置为沿第二方向朝所述待冷却件喷冷却液；所述第一方向与所述第二方向不同。2.根据权利要求1所述的喷环(10)，其特征在于，所述环形盘(1)的内侧壁上沿周向间隔设有多个凹槽(11)，所述凹槽(11)沿所述环形盘(1)的厚度方向贯通，以使每相邻两个所述凹槽(11)之间形成第一齿(12)，所述第一齿(12)具有用于存放冷却液的第一腔(121)，且所述第一腔(121)的开口位于所述环形盘(1)的外侧壁上，至少部分所述第一齿(12)靠近所述环形筒(2)的第一壁(122)上设有所述第一孔(123)。3.根据权利要求1所述的喷环(10)，其特征在于，所述第一方向与所述喷环(10)的轴向平行或者夹角呈锐角；所述第二方向与所述喷环(10)的径向平行或者夹角呈锐角。4.根据权利要求1～3任一项所述的喷环(10)，其特征在于，还包括第一安装部(3)，所述第一安装部(3)的径向内端与所述环形筒(2)沿轴向的第二端连接，且沿整个周向延伸，所述第一安装部(3)的径向外端被配置为与壳体(60)连接。5.根据权利要求4所述的喷环(10)，其特征在于，所述第一安装部(3)的径向外端设有密封件(5)，所述密封件(5)被配置为使所述第一安装部(3)的径向外端与所述壳体(60)之间形成密封连接。6.根据权利要求5所述的喷环(10)，其特征在于，所述第一安装部(3)包括：板状部(31)，所述板状部(31)的径向内端与所述环形筒(2)沿轴向的第二端连接；和凸出部(32)，连接在所述板状部(31)的径向外端，且沿所述轴向相对于所述板状部(31)朝向至少一侧凸出，所述凸出部(32)的径向外侧设有用于放置所述密封件(5)的容纳槽(321)。7.根据权利要求1～3任一项所述的喷环(10)，其特征在于，还包括第二安装部(4)，所述第二安装部(4)的径向内端连接于所述环形盘(1)的径向外端且沿整个周向延伸，且所述第二安装部(4)沿所述轴向位于所述环形盘(1)远离所述环形筒(2)的一侧，所述第二安装部(4)的径向外端被配置为与壳体(60)连接。8.根据权利要求7所述的喷环(10)，其特征在于，所述第二安装部(4)与所述环形盘(1)沿轴向远离所述环形筒(2)的外端面平齐且形成平面。9.根据权利要求2所述的喷环(10)，其特征在于，还包括第一安装部(3)和第二安装部(4)，所述第一安装部(3)的径向内端与所述环形筒(2)沿轴向的第二端连接且沿整个周向延伸；所述第二安装部(4)的径向内端连接于所述环形盘(1)的径向外端且沿整个周向延伸，且所述第二安装部(4)沿所述轴向位于所述环形盘(1)远离所述环形筒(2)的一侧，所述第一安装部(3)和所述第二安装部(4)的径向外端被配置为与壳体(60)连接；其中，所述第一安装部(3)、所述环形筒(2)和所述第二安装部(4)围合形成第二腔(6)，
所述第二腔(6)与所有的所述第一腔(121)连通。10.根据权利要求9所述的喷环(10)，其特征在于，在所述径向上，所述第二安装部(4)的径向外端高于所述第一安装部(3)的径向外端。11.根据权利要求2所述的喷环(10)，其特征在于，所述第一齿(12)的第一壁(122)上开设多个第一孔(123)，多个所述第一孔(123)沿所述径向间隔设置。12.根据权利要求1～3任一项所述的喷环(10)，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远林，李洋，赵勇钢，黄兴福，
申请(专利权)人：宁德时代上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：